| مقدار: | |
|---|---|
تکنیکی پیرامیٹرز |
1、Extruder 1) گیئر باکس 200#，SUFEI، اصل چانگزو، ہارڈ ٹوتھ گیئر ریڈوسر 2) موٹر 30 کلو واٹ، WOERPU، اصل نانجنگ، 3) حرارتی انگوٹی: سیرامک حرارتی رنگ، 4) فریکوئینسی کنورٹر اسپیڈ کنٹرول ， امید برانڈ 5） سکرو: Φ100، مواد 38CrMoALA، نائٹروجن ٹریٹمنٹ 6) دستی کھانا کھلانے کے inlet |
2. کنٹرول سسٹم انورٹر کنٹرول: امید، سالڈ اسٹیٹ ریلے: FOTEX، |
2، فلٹر چینجر ہائیڈرولک فلٹر 1) موٹر کنٹرول 2) ہائیڈرولک اسٹیشن 1.5 کلو واٹ |
گرم کاٹنے والا سڑنا موٹر کنٹرول 0.75kw Weinuo برانڈ |
ہوا اڑانا 2.2 کلو واٹ، ایک ٹکڑا بلور برانڈ کوانفینگ، شنگھائی انورٹر کنٹرول: امید |
ایئر بلور اور کولنگ ایئر بلوئر: 1.5 کلو واٹ x 2 سیٹ بلور برانڈ کوانفینگ، شنگھائی دانے دار سائلو مواد: سٹینلیس سٹیل |
ٹھنڈک کی اعلی کارکردگی: زبردستی ہوا کولنگ کو گرانولیشن کے ساتھ ہم آہنگ کیا جاتا ہے، جس سے واٹر کولڈ گرینولیٹر کے لیے ضروری پانی کی گردش کے نظام (پانی کے ٹینک، پمپ، کولنگ ٹاور وغیرہ) کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے۔ ٹھنڈک کا عمل براہ راست اور تیز ہوتا ہے، ذرہ بننے کا وقت عام طور پر 1-3 سیکنڈ ہوتا ہے۔ پیداواری کارکردگی واٹر کولڈ ماڈلز سے 10%–20% زیادہ ہے۔
کم توانائی کی کھپت: اسے پانی کی گردش کے نظام کی توانائی کی کھپت کے بغیر، ٹھنڈی ہوا کی فراہمی کے لیے صرف بلورز کی ضرورت ہوتی ہے۔ بجلی کی کھپت فی یونٹ آؤٹ پٹ واٹر کولڈ گرینولیٹر سے 30%–50% کم ہے۔ (مثال کے طور پر پلاسٹک گرانولیشن کے لیے، ایئر کولڈ ماڈلز تقریباً 15-25 کلو واٹ فی گھنٹہ استعمال کرتے ہیں، جبکہ واٹر کولڈ ماڈلز 25-40 کلو واٹ فی گھنٹہ استعمال کرتے ہیں۔)
کم دیکھ بھال کے اخراجات: پانی کے پائپ میں رکاوٹ یا پیمانے پر تعمیر ہونے کا کوئی خطرہ نہیں ہے۔ صرف پہنے ہوئے حصے کٹر اور ڈائی ہیڈز ہیں، جن کی کم سے کم دیکھ بھال کی فریکوئنسی کی ضرورت ہوتی ہے۔ سالانہ دیکھ بھال کے اخراجات 20%–40% تک کم کیے جا سکتے ہیں۔
بہترین ذرہ یکسانیت: ٹھنڈی ہوا باہر نکالے گئے مواد کو ہر طرف سے یکساں طور پر لپیٹ دیتی ہے، ٹھنڈک کی مستقل رفتار کو یقینی بناتی ہے۔ یہ پانی سے ٹھنڈے دانے داروں میں ناہموار ٹھنڈک کی وجہ سے ذرہ کی خرابی، چپکنے اور سطح کی نمی سے بچتا ہے۔ ذرات کے سائز کا انحراف ≤±0.1 ملی میٹر ہے، ہموار، گڑ سے پاک سطحوں کے ساتھ۔
کوئی ثانوی آلودگی کا خطرہ نہیں: ہوا کو ٹھنڈا کرنے کے عمل میں پانی سے رابطہ شامل نہیں ہوتا ہے، جس سے خشک ہونے کے بعد کے علاج کی ضرورت ختم ہوتی ہے (پانی سے ٹھنڈے چھروں کو سطح کی نمی کو دور کرنے کے لیے خشک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، بصورت دیگر وہ گڑبڑ یا ڈھل جاتے ہیں)۔ یہ خاص طور پر نمی کے لیے حساس مواد جیسے ترمیم شدہ پلاسٹک، فوڈ ایڈیٹیو، اور فارماسیوٹیکل انٹرمیڈیٹس کے لیے موزوں ہے، نمی جذب ہونے کی وجہ سے مواد کو خراب ہونے سے روکتا ہے۔
ورسٹائل مواد کی مطابقت: یہ 80℃ سے 300℃ تک کے پگھلنے والے پوائنٹس کے ساتھ مختلف مواد پر کارروائی کر سکتا ہے، بشمول عام مقصد کے پلاسٹک (PE، PP، PVC، ABS)، انجینئرنگ پلاسٹک (PA، PC، PBT)، نیز ربڑ، گرم پگھلنے والے چپکنے والے، فیڈ، اور کھاد۔ اس میں واٹر کولڈ گرانولیٹرز سے بہتر موافقت ہے، جو کہ اعلی درجہ حرارت اور پانی کو جذب کرنے والے مواد کے لیے کم موزوں ہیں۔
چھوٹے قدموں کے نشانات: پانی کی گردش کرنے والی اضافی پائپ لائنوں کی ضرورت نہیں ہے، جس کے نتیجے میں مجموعی ڈھانچہ ایک کمپیکٹ ہوتا ہے (عام طور پر لمبائی میں 2–3 میٹر، چوڑائی 1–1.5 میٹر، اونچائی 1.5–2 میٹر)۔ یہ اسی صلاحیت کے واٹر کولڈ گرینولیٹر کے مقابلے میں فرش کی 50% سے زیادہ جگہ بچاتا ہے، جو اسے محدود جگہ والی ورکشاپس کے لیے مثالی بناتا ہے۔
آسان تنصیب: کسی پیچیدہ پائپ لائن بچھانے یا بنیاد کی تعمیر کی ضرورت نہیں ہے۔ اسے فلیٹ زمین پر رکھا جا سکتا ہے اور بجلی سے منسلک ہونے کے بعد تیزی سے پیداوار میں ڈالا جا سکتا ہے۔ انسٹالیشن سائیکل واٹر کولڈ ماڈلز کے مقابلے میں 60%–80% چھوٹا ہے (واٹر کولڈ گرینولٹرز کو انسٹالیشن اور شروع کرنے کے لیے 1-2 ہفتے درکار ہوتے ہیں، جبکہ ایئر کولڈ کو صرف 1-2 دن درکار ہوتے ہیں)۔
ہائی موبلٹی: چھوٹے ایئر کولڈ گرانولیٹرز کو کاسٹرز سے لیس کیا جا سکتا ہے، جس سے پیداواری ضروریات کے مطابق پلیسمنٹ کی لچکدار ایڈجسٹمنٹ اور ملٹی پروڈکشن لائن سوئچنگ میں موافقت ہو سکتی ہے۔
ماحول دوست اور آلودگی سے پاک: ٹھنڈے پانی کے اخراج کی ضرورت نہیں ہے (واٹر کولڈ گرینولیٹروں کو باقاعدگی سے گندے پانی کے اخراج کی ضرورت ہوتی ہے، جو مادی باقیات کی وجہ سے آلودگی کا سبب بن سکتا ہے)۔ صرف تھوڑی مقدار میں دھول پیدا ہوتی ہے، جس کا علاج دھول جمع کرنے والوں کے ساتھ کیا جا سکتا ہے۔ یہ ماحولیاتی خارج ہونے والے معیار پر پورا اترتا ہے اور کاروباری اداروں پر ماحولیاتی دباؤ کو کم کرتا ہے۔
محفوظ آپریشن: ٹھنڈک کے عمل میں اعلی درجہ حرارت والے پانی سے رابطہ شامل نہیں ہوتا ہے، پائپ لائن کے رساو اور اہلکاروں کی تیزابیت جیسے خطرات سے بچنا جو واٹر کولڈ ماڈلز کے ساتھ ہو سکتا ہے۔ سامان حفاظتی آلات سے لیس ہے جیسے اوورلوڈ تحفظ، درجہ حرارت کی نگرانی، اور ہنگامی اسٹاپ بٹن۔ اس میں آپریشن کی حد کم ہے، اور عام کارکن سادہ تربیت کے بعد کام سنبھال سکتے ہیں۔
اعلی آٹومیشن لیول: اس کو معاون آلات جیسے خودکار فیڈرز، سیونگ مشینوں اور سائلو سے لیس کیا جا سکتا ہے تاکہ 'فیڈنگ–ایکسٹروشن–گرینولیشن–کولنگ–سیونگ–ڈسچارجنگ‘، دستی مداخلت اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرنے کے مکمل خودکار عمل کو محسوس کیا جاسکے۔
ایئر کولڈ گرانولیٹر ایک مولڈنگ ڈیوائس ہے جو زبردستی ایئر کولنگ کے ذریعے مواد کو پگھلنے، اخراج اور دانے دار بنانے کو حاصل کرتی ہے۔ یہ پلاسٹک، ربڑ، کیمیکلز، اور فوڈ پروسیسنگ جیسی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے — مثال کے طور پر ری سائیکل شدہ پلاسٹک پیلٹ پروڈکشن، تبدیل شدہ پلاسٹک مینوفیکچرنگ، اور فوڈ ایڈیٹیو گرانولیشن میں۔
