पीई पीपी एबीएस पीएस इको फ्रेंडली एयर कूलिंग वेस्ट फिल्म रीसाइक्लिंग मशीन

एयर-कूल्ड ग्रेनुलेटर एक मोल्डिंग उपकरण है जो मजबूर एयर कूलिंग के माध्यम से सामग्री के पिघलने, बाहर निकालने और दानेदार बनाने का काम करता है। इसका व्यापक रूप से प्लास्टिक, रबर, रसायन और खाद्य प्रसंस्करण जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है - उदाहरण के लिए, पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक गोली उत्पादन, संशोधित प्लास्टिक विनिर्माण और खाद्य योज्य दानेदार बनाने में।

मुख्य लाभ (व्यावहारिकता प्राथमिकता के आधार पर क्रमबद्ध)

1. उच्च दक्षता, ऊर्जा की बचत और कम परिचालन लागत

• उच्च शीतलन दक्षता: जबरन वायु शीतलन को दानेदार बनाने के साथ सिंक्रनाइज़ किया जाता है, जिससे जल-ठंडा ग्रैन्यूलेटर के लिए आवश्यक जल परिसंचरण प्रणालियों (पानी के टैंक, पंप, कूलिंग टावर इत्यादि) की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। शीतलन प्रक्रिया सीधी और तेज़ होती है, जिसमें कण बनने का समय आम तौर पर 1-3 सेकंड होता है। उत्पादन क्षमता वाटर-कूल्ड मॉडल की तुलना में 10%-20% अधिक है।

• कम ऊर्जा खपत: जल परिसंचरण प्रणालियों की ऊर्जा खपत के बिना, ठंडी हवा की आपूर्ति के लिए केवल ब्लोअर की आवश्यकता होती है। प्रति यूनिट आउटपुट बिजली की खपत वाटर-कूल्ड ग्रेनुलेटर की तुलना में 30% -50% कम है। (उदाहरण के तौर पर प्लास्टिक दानेदार बनाने के लिए, एयर-कूल्ड मॉडल प्रति घंटे लगभग 15-25 किलोवाट की खपत करते हैं, जबकि पानी से ठंडा किए गए मॉडल प्रति घंटे 25-40 किलोवाट की खपत करते हैं।)

• कम रखरखाव लागत: पानी के पाइप में रुकावट या स्केल बिल्डअप का कोई जोखिम नहीं है। एकमात्र घिसे हुए हिस्से कटर और डाई हेड हैं, जिन्हें न्यूनतम रखरखाव आवृत्ति की आवश्यकता होती है। वार्षिक रखरखाव लागत को 20%-40% तक कम किया जा सकता है।

2. बेहतर कण गुणवत्ता और विस्तृत अनुप्रयोग रेंज

• उत्कृष्ट कण एकरूपता: ठंडी हवा बाहर निकाली गई सामग्रियों को सभी तरफ से समान रूप से लपेटती है, जिससे लगातार शीतलन गति सुनिश्चित होती है। यह जल-ठंडा ग्रैन्यूलेटर में असमान शीतलन के कारण होने वाले कण विरूपण, आसंजन और सतह की नमी से बचाता है। चिकनी, गड़गड़ाहट मुक्त सतहों के साथ कण आकार विचलन ≤±0.1 मिमी है।

• कोई द्वितीयक संदूषण जोखिम नहीं: वायु-शीतलन प्रक्रिया में पानी का संपर्क शामिल नहीं होता है, जिससे सुखाने के बाद के उपचार की आवश्यकता समाप्त हो जाती है (सतह की नमी को हटाने के लिए पानी से ठंडा किए गए छर्रों को सुखाने की आवश्यकता होती है, अन्यथा वे चिपक जाते हैं या फफूंदी लगने लगते हैं)। यह नमी-संवेदनशील सामग्रियों जैसे संशोधित प्लास्टिक, खाद्य योजक और फार्मास्युटिकल मध्यवर्ती के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, जो नमी अवशोषण के कारण सामग्री को खराब होने से बचाता है।

• बहुमुखी सामग्री अनुकूलता: यह सामान्य प्रयोजन प्लास्टिक (पीई, पीपी, पीवीसी, एबीएस), इंजीनियरिंग प्लास्टिक (पीए, पीसी, पीबीटी), साथ ही रबर, गर्म पिघल चिपकने वाले, फ़ीड और उर्वरक सहित 80 ℃ से 300 ℃ तक पिघलने बिंदु के साथ विभिन्न सामग्रियों को संसाधित कर सकता है। इसमें जल-ठंडा ग्रैन्यूलेटर की तुलना में बेहतर अनुकूलन क्षमता है, जो उच्च तापमान और जल-अवशोषित सामग्री के लिए कम उपयुक्त हैं।

3. कॉम्पैक्ट संरचना और लचीली स्थापना

• छोटे पदचिह्न: कोई अतिरिक्त जल परिसंचरण पाइपलाइनों की आवश्यकता नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप एक कॉम्पैक्ट समग्र संरचना (आमतौर पर लंबाई में 2-3 मीटर, चौड़ाई में 1-1.5 मीटर, ऊंचाई में 1.5-2 मीटर) होती है। यह समान क्षमता के वाटर-कूल्ड ग्रेनुलेटर की तुलना में फर्श की 50% से अधिक जगह बचाता है, जो इसे सीमित स्थान वाली कार्यशालाओं के लिए आदर्श बनाता है।

• आसान स्थापना: किसी जटिल पाइपलाइन बिछाने या नींव निर्माण की आवश्यकता नहीं है। इसे समतल जमीन पर रखा जा सकता है और बिजली से जोड़ने के बाद तुरंत उत्पादन में लगाया जा सकता है। इंस्टॉलेशन चक्र वाटर-कूल्ड मॉडल की तुलना में 60%-80% कम है (वॉटर-कूल्ड ग्रेनुलेटर को इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग के लिए 1-2 सप्ताह की आवश्यकता होती है, जबकि एयर-कूल्ड वाले को केवल 1-2 दिन की आवश्यकता होती है)।

• उच्च गतिशीलता: छोटे एयर-कूल्ड ग्रेनुलेटर को कैस्टर से सुसज्जित किया जा सकता है, जो उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार प्लेसमेंट के लचीले समायोजन और बहु-उत्पादन लाइन स्विचिंग के अनुकूलन की अनुमति देता है।

4. पर्यावरण मित्रता, सुरक्षा और सरल संचालन

• पर्यावरण के अनुकूल और प्रदूषण-मुक्त: ठंडे पानी के निर्वहन की आवश्यकता नहीं है (पानी-ठंडा ग्रैन्यूलेटर को नियमित अपशिष्ट जल निर्वहन की आवश्यकता होती है, जो सामग्री अवशेषों के कारण प्रदूषण का कारण बन सकता है)। केवल थोड़ी मात्रा में धूल उत्पन्न होती है, जिसका उपचार सहायक धूल कलेक्टरों से किया जा सकता है। यह पर्यावरणीय निर्वहन मानकों को पूरा करता है और उद्यमों पर पर्यावरणीय दबाव को कम करता है।

• सुरक्षित संचालन: शीतलन प्रक्रिया में उच्च तापमान वाले पानी के साथ संपर्क शामिल नहीं होता है, जिससे पाइपलाइन रिसाव और जल-ठंडा मॉडल के साथ होने वाले कार्मिक जलने जैसे जोखिमों से बचा जा सकता है। उपकरण ओवरलोड सुरक्षा, तापमान निगरानी और आपातकालीन स्टॉप बटन जैसे सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित है। इसकी संचालन सीमा कम है, और सामान्य कर्मचारी साधारण प्रशिक्षण के बाद काम कर सकते हैं।

• उच्च स्वचालन स्तर: मैन्युअल हस्तक्षेप और श्रम लागत को कम करने, 'फीडिंग-एक्सट्रूज़न-ग्रेनुलेशन-कूलिंग-सिविंग-डिस्चार्जिंग' की पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रिया को साकार करने के लिए इसे स्वचालित फीडर, सिविंग मशीन और साइलो जैसे सहायक उपकरणों से लैस किया जा सकता है।