기술적인 매개변수 |
1、압출기 1)기어 박스 200#, SUFEI, 원산지 Changzhou, 하드 톱니 기어 감속기 2) 모터 30kw, WOERPU, 원산지 난징, 3) 가열 링 : 세라믹 가열 링, 4)주파수 변환기 속도 제어, 희망 상표 5)나사: Φ100, 재질 38CrMoALA, 질소 처리 6) 수동 공급 입구 |
2. 제어 시스템 인버터 제어 :희망, 솔리드 스테이트 릴레이: FOTEX, |
2, 필터 교환기 유압 필터 1) 모터 제어 2) 유압 스테이션 1.5kw |
핫 커팅 금형 모터 제어 0.75kw Weinuo 브랜드 |
에어블로잉 2.2kw, 1개 송풍기 브랜드 QUANFENG, 상하이 인버터 제어:희망 |
송풍기 및 냉각 송풍기 : 1.5kw x 2 세트 송풍기 브랜드 QUANFENG, 상하이 과립 사일로 재질 : 스테인레스 스틸 |
높은 냉각 효율: 강제 공냉식은 과립화와 동기화되어 수냉식 과립기에 필요한 물 순환 시스템(물 탱크, 펌프, 냉각탑 등)이 필요하지 않습니다. 냉각 과정은 직접적이고 빠르며, 입자 형성 시간은 일반적으로 1~3초입니다. 생산 효율성은 수냉식 모델보다 10%~20% 더 높습니다.
낮은 에너지 소비: 물 순환 시스템의 에너지 소비 없이 차가운 공기를 공급하는 송풍기만 필요합니다. 단위 출력당 전력 소비는 수냉식 제립기보다 30%~50% 낮습니다. (예를 들어 플라스틱 과립의 경우 공냉식 모델은 시간당 약 15~25kW를 소비하는 반면, 수냉식 모델은 시간당 25~40kW를 소비합니다.)
낮은 유지관리 비용: 수도관이 막히거나 스케일이 쌓일 위험이 없습니다. 유일한 마모 부품은 커터와 다이 헤드이며 최소한의 유지 관리 빈도가 필요합니다. 연간 유지관리 비용을 20~40% 절감할 수 있습니다.
탁월한 입자 균일성: 차가운 공기가 압출된 재료를 모든 면에서 고르게 감싸서 일관된 냉각 속도를 보장합니다. 이는 수냉식 제립기의 고르지 못한 냉각으로 인해 발생하는 입자 변형, 접착 및 표면 습기를 방지합니다. 입자 크기 편차는 ±0.1mm 이하이며 표면은 매끄럽고 버(burr)가 없습니다.
2차 오염 위험 없음: 공냉식 공정에는 물 접촉이 포함되지 않으므로 건조 후 처리가 필요하지 않습니다(수냉식 펠릿은 표면 수분을 제거하기 위해 건조가 필요하며, 그렇지 않으면 덩어리지거나 곰팡이가 생기는 경향이 있습니다). 특히 변형 플라스틱, 식품 첨가물, 의약품 중간체 등 습기에 민감한 재료에 적합하여 수분 흡수로 인한 재료 열화를 방지합니다.
다양한 소재 호환성 : 범용 플라스틱(PE, PP, PVC, ABS), 엔지니어링 플라스틱(PA, PC, PBT)은 물론 고무, 핫멜트 접착제, 사료, 비료 등 융점 80℃~300℃ 범위의 다양한 소재를 처리할 수 있습니다. 고온 및 흡수성 재료에는 적합하지 않은 수냉식 조립기보다 적응성이 좋습니다.
작은 설치 공간: 추가 물 순환 파이프라인이 필요하지 않아 전체 구조가 콤팩트합니다(보통 길이 2~3m, 너비 1~1.5m, 높이 1.5~2m). 동일한 용량의 수냉식 제립기에 비해 바닥 공간을 50% 이상 절약하므로 공간이 제한된 작업장에 이상적입니다.
쉬운 설치: 복잡한 파이프라인 부설이나 기초 공사가 필요하지 않습니다. 평지에 설치하고 전원을 연결한 후 빠르게 생산에 들어갈 수 있습니다. 설치 주기는 수냉식 모델보다 60%~80% 짧습니다(수냉식 조립기는 설치 및 시운전에 1~2주가 소요되는 반면, 공냉식 조립기는 1~2일만 필요).
높은 이동성: 소형 공냉식 제립기에 캐스터를 장착할 수 있어 생산 요구에 따라 배치를 유연하게 조정하고 다중 생산 라인 전환에 적응할 수 있습니다.
환경 친화적이고 무공해: 냉각수 배출이 필요하지 않습니다(수냉식 조립기는 정기적인 폐수 배출이 필요하므로 재료 잔류물로 인해 오염이 발생할 수 있음). 소량의 먼지만 생성되며, 이는 지지형 집진기로 처리할 수 있습니다. 환경 배출 기준을 충족하고 기업에 대한 환경적 부담을 줄입니다.
안전한 작동: 냉각 과정에는 고온 물과의 접촉이 포함되지 않으므로 수냉식 모델에서 발생할 수 있는 파이프라인 누출 및 개인 화상과 같은 위험을 피할 수 있습니다. 장비에는 과부하 보호, 온도 모니터링, 비상 정지 버튼 등의 안전 장치가 장착되어 있습니다. 운영 문턱이 낮아 일반 근로자도 간단한 교육을 받은 후 업무를 맡을 수 있습니다.
높은 자동화 수준: 자동 공급기, 체질 기계 및 사일로와 같은 보조 장비를 장착하여 '공급-압출-과립화-냉각-체질-배출'의 완전 자동화된 프로세스를 실현하여 수동 개입 및 인건비를 줄일 수 있습니다.
공냉식 조립기는 강제 공냉식을 통해 재료의 용융, 압출 및 조립을 달성하는 성형 장치입니다. 이는 플라스틱, 고무, 화학, 식품 가공 등의 산업(예: 재활용 플라스틱 펠릿 생산, 변형 플라스틱 제조, 식품 첨가물 과립화)에서 널리 사용됩니다.
