| ပမာဏ- | |
|---|---|
နည်းပညာဆိုင်ရာဘောင်များ |
1、Extruder 1) Gear box 200#၊ SufEI၊ မူရင်း Changzhou၊ Hard tooth gear reducer 2) မော်တာ 30kw၊ WOERPU၊ မူရင်းနန်ကျင်း၊ 3) အပူလက်စွပ်: ကြွေအပူလက်စွပ်၊ 4) ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု၊ မျှော်လင့်ချက် အမှတ်တံဆိပ် 5) ဝက်အူ Φ100၊ ပစ္စည်း 38CrMoALA၊ နိုက်ထရိုဂျင် ကုသမှု 6) Manual feeding inlet |
2. ထိန်းချုပ်မှုစနစ် အင်ဗာတာ ထိန်းချုပ်မှု :HOPE ၊ Solid state relay: FOTEX၊ |
2၊ Filter changer ဟိုက်ဒရောလစ်ဇကာ 1) မော်တာထိန်းချုပ်မှု 2) ဟိုက်ဒရောလစ်ဘူတာရုံ 1.5kw |
အပူဖြတ်မှို မော်တာထိန်းချုပ်မှု 0.75kw Weinuo အမှတ်တံဆိပ် |
လေမှုတ် 2.2 kw၊ တစ်လုံး Blower အမှတ်တံဆိပ် QUANFENG၊Shanghai အင်ဗာတာ ထိန်းချုပ်မှု-မျှော်လင့်ချက် |
လေမှုတ်စက်နှင့် အအေးပေးခြင်း လေမှုတ်စက် 1.5kw x 2 အစုံ Blower အမှတ်တံဆိပ် QUANFENG၊Shanghai Granules silo ပစ္စည်း : Stainless Steel |
မြင့်မားသောအအေးပေးသည့်ထိရောက်မှု- ရေအေးပေးထားသော granulators များလိုအပ်သော ရေလည်ပတ်မှုစနစ်များ (ရေလှောင်ကန်များ၊ ပန့်များ၊ အအေးခံတာဝါတိုင်များ၊ စသည်) ကို ဖယ်ရှားပေးကာ အတင်းအဓမ္မလေအေးပေးမှုကို granulation ဖြင့် ထပ်တူပြုပါသည်။ အအေးခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် တိုက်ရိုက်ဖြစ်ပြီး လျင်မြန်ပြီး အမှုန်ဖွဲ့စည်းချိန် ပုံမှန်အားဖြင့် 1-3 စက္ကန့်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် ရေအေးပေးထားသည့် မော်ဒယ်များထက် 10% မှ 20% ပိုများသည်။
စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းခြင်း- ရေလည်ပတ်မှုစနစ်များ၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမရှိဘဲ လေအေးပေးဆောင်ရန် လေမှုတ်ကိရိယာများသာ လိုအပ်သည်။ တစ်ယူနစ် ပါဝါသုံးစွဲမှုသည် ရေအေးပေးထားသော granulator များထက် 30% မှ 50% လျော့နည်းသည်။ (ဥပမာအနေဖြင့် ပလပ်စတစ် granulation အတွက်၊ လေအေးပေးသော မော်ဒယ်များသည် တစ်နာရီလျှင် 15-25 kW ခန့် စားသုံးကြပြီး ရေအေးသည် တစ်နာရီလျှင် 25-40 kW စားသုံးပါသည်။)
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်စက နည်းပါးသည်- ရေပိုက်များ ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် စကေးတည်ဆောက်မှု အန္တရာယ် မရှိပါ။ ၀တ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ မှာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြိမ်ရေ အနည်းဆုံး လိုအပ်သည့် ခုတ်ထစ်များနှင့် အသေခေါင်းများ ဖြစ်သည်။ နှစ်စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ်ကို 20% မှ 40% လျှော့ချနိုင်သည်။
အထူးကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှားညီညွှတ်မှု- အေးသောလေသည် ထုထည်ပစ္စည်းများကို ဘက်ပေါင်းစုံမှ အညီအမျှ ဖုံးအုပ်ပေးကာ တသမတ်တည်း အအေးခံနှုန်းကို သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် ရေအေးပေးထားသော granulator များတွင် မညီမညာ အအေးခံခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှုန်အမွှားပုံသဏ္ဍာန်၊ ကပ်တွယ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အစိုဓာတ်ကို ရှောင်ရှားသည်။ အမှုန်အရွယ်အစားသွေဖည်မှုသည် ≤± 0.1 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး၊ ချောမွေ့ပြီး burr ကင်းသောမျက်နှာပြင်များရှိသည်။
ဆင့်ပွားညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်မရှိပါ- လေအေးပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေထိတွေ့မှုမပါဝင်ဘဲ အခြောက်ခံပြီးနောက် ကုသမှုလိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည် (အခြောက်ခံထားသောအစေ့များသည် မျက်နှာပြင်အစိုဓာတ်ကိုဖယ်ရှားရန် အခြောက်ခံရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းတို့သည် အစုအပုံ သို့မဟုတ် မှိုတက်တတ်သည်)။ ပြုပြင်ထားသော ပလတ်စတစ်များ၊ အစားအစာထည့်ဝင်ပစ္စည်းများနှင့် ဆေးဝါးကြားခံပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အစိုဓာတ်မထိခိုက်နိုင်သောပစ္စည်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုကြောင့် ပစ္စည်းယိုယွင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
ဘက်စုံသုံးပစ္စည်း လိုက်ဖက်ညီမှု- ၎င်းသည် 80 ℃ မှ 300 ℃ အထိ အရည်ပျော်မှတ်များဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည် ၊ ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက် ပလတ်စတစ်များ (PE, PP, PVC, ABS), အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ် (PA, PC, PBT) နှင့် ရော်ဘာ၊ ပူပြင်းသော အရည်ပျော်ကော်၊ အစာနှင့် ဓာတ်မြေသြဇာများ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် အပူချိန်မြင့်ပြီး ရေစုပ်နိုင်သောပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်မှုနည်းသော ရေအေးပေးထားသော granulator များထက် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။
သေးငယ်သောခြေရာ- နောက်ထပ်ရေလည်ပတ်ပိုက်လိုင်းများမလိုအပ်ဘဲ ကျစ်လျစ်သော အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံ (အများအားဖြင့် အလျား 2-3 မီတာ၊ အကျယ် 1-1.5 မီတာ၊ အမြင့် 1.5-2 မီတာ)။ ၎င်းသည် တူညီသောစွမ်းရည်ရှိသော ရေအေးပေးထားသော granulator များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြမ်းပြင်နေရာ၏ 50% ကျော်ကို သက်သာစေပြီး နေရာအကန့်အသတ်ရှိသော အလုပ်ရုံများအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။
လွယ်ကူစွာတပ်ဆင်ခြင်း- ရှုပ်ထွေးသောပိုက်လိုင်းချထားခြင်း သို့မဟုတ် အုတ်မြစ်တည်ဆောက်ခြင်း မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းကို မြေပြန့်ပေါ်တွင် ထားရှိနိုင်ပြီး ဓာတ်အားနှင့် ချိတ်ဆက်ပြီးနောက် လျင်မြန်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ တပ်ဆင်မှုစက်ဝန်းသည် ရေအေးမော်ဒယ်များထက် 60% မှ 80% တိုတောင်းသည် (ရေအေးပေးထားသော granulator များသည် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစတင်ခြင်းအတွက် 1-2 ပတ်လိုသည်၊ လေအေးပေးစက်များသည် 1-2 ရက်သာလိုသည်)။
မြင့်မားသောရွေ့လျားနိုင်မှု- သေးငယ်သောလေအေးပေးထားသော granulator များသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်လိုက်လျောညီထွေရှိသောနေရာချထားမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိမှုပြုနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအများအပြားတွင် လိုင်းပြောင်းခြင်းကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေ ရှိပြီး ညစ်ညမ်းမှု ကင်းစင်ခြင်း- အအေးခံထားသော ရေများ စွန့်ထုတ်မှု မလိုအပ်ပါ (ရေအေးပေးသည့် မြေမှုန့်များသည် ပုံမှန်ရေဆိုးများ စွန့်ထုတ်ရန် လိုအပ်သည်၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းအကြွင်းအကျန်များကြောင့် ညစ်ညမ်းစေနိုင်သည်)။ ဖုန်မှုန့်အနည်းငယ်ကိုသာ ထုတ်ပေးပြီး ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူများကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် ကုသနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင် စွန့်ပစ်မှု စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး လုပ်ငန်းများအပေါ် ပတ်ဝန်းကျင် ဖိအားကို လျှော့ချပေးသည်။
ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှု- အအေးပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပိုက်လိုင်းယိုစိမ့်မှုနှင့် ရေအအေးခံမော်ဒယ်များဖြင့် ဖြစ်ပွားနိုင်သည့် ဝန်ထမ်းများ မီးလောင်မှုကဲ့သို့သော အန္တရာယ်များကို ရှောင်ရှားခြင်းဖြင့် အပူချိန်မြင့်သောရေနှင့် ထိတွေ့မှုမပါဝင်ပါ။ စက်ပစ္စည်းများတွင် ဝန်ပိုခြင်းအား အကာအကွယ်ပေးခြင်း၊ အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခြင်းခလုတ်များကဲ့သို့သော ဘေးကင်းရေးကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ၎င်းတွင် လည်ပတ်မှု ကန့်သတ်ချက် နည်းပါးပြီး သာမန် အလုပ်သမားများသည် ရိုးရှင်းသော လေ့ကျင့်မှု အပြီးတွင် အလုပ်တက်နိုင်သည်။
မြင့်မားသော automation အဆင့်- အလိုအလျောက် feeders၊ ဆန်ခါတင်စက်များနှင့် silos ကဲ့သို့သော အရန်ပစ္စည်းများကို 'feeding-extrusion-granulation-cooling-sieving-discharging' ၏ အပြည့်အဝအလိုအလျောက်အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သိရှိနိုင်ရန် ၎င်းကို တပ်ဆင်နိုင်သည်။
လေအေးပေးထားသော granulator သည် အတင်းအကြပ်လေအေးပေးခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများ အရည်ပျော်ခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းတို့ကို ရရှိစေသည့် ပုံသွင်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပလတ်စတစ်၊ ရော်ဘာ၊ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းနှင့် အစားအသောက်ပြုပြင်ခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်—ဥပမာ၊ ပြန်လည်အသုံးပြုသော ပလတ်စတစ်အမှုန့်များထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မွမ်းမံထားသော ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အစားအစာထည့်ဝင်သည့် မြေသြဇာများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။
