Сіз пластикалық пакеттерді қалай шығарасыз?
Сіз мындасыз: Үй » Блогтар » Сіз пластикалық пакеттерді қалай шығарасыз?

Сіз пластикалық пакеттерді қалай шығарасыз?

Көріністер: 0     Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 2024-12-10 тауар: Сайт

Сұрау

Facebook-ті бөлісу түймесі
Twitter бөлісу түймесі
Жолды бөлісу түймесі
WeChat бөлісу түймесі
LinkedIn бөлісу түймесі
Pinterest бөлісу түймесі
WhatsApp бөлісу түймесі
Kakao бөлісу түймесі
SnapChat бөлісу түймесі
Sharethis бөлісу түймесі
Сіз пластикалық пакеттерді қалай шығарасыз?

Супермаркеттердің серуендеуіздерінен бастап барлық бұрыштардағы дүкендерден, пластикалық пакеттер біздің күнделікті өміріміздің ажырамас бөлігіне айналды. Оларды 20 ғасырдың ортасында енгізген сәттен бастап, бұл жеңіл тасымалдаушылар бізге тауарларды тасымалдау тәсілін, ыңғайлылық пен тиімділіктің төңкерісіне ие. Пластикалық пакеттердің қалай жасалатынын түсіну қазіргі заманғы өндіріс күрделілігіне, сонымен бірге онымен бірге болатын экологиялық мәселелерге де жарық бермейді.


Пластикалық пакеттер шикі пластикалық шайырларды жұқа, икемді қабаттарға айналдырады, содан кейін сөмкелерге экструзия, салқындату, кесу және герметикалық әдістер арқылы жасалған.


Шикізат


Пластикалық пакеттер өндірісі шикізатты, ең алдымен полиэтилен шайырларын іріктеуден басталады. Бұл шайырлар этиленнен, табиғи газдың жанама өнімінен немесе мұнай өңдеуден алынады. Полиэтилен оның беріктігі, икемділігі және өңдеудің жеңілдігі үшін таңдалады, бұл оны сөмкелер өндіруге өте ыңғайлы етеді.

Пайдаланылған полиэтиленнің екі негізгі түрі бар:

  • Жоғары тығыздықты полиэтилен (HDPE): оның күші мен қаттылығына белгілі, HDPE азық-түлік пакеттері мен басқа да жоғары беріктігі үшін пайдаланылады.

  • Төмен тығыздық полиэтилені (LDPE): үлкен икемділік ұсынады және көп мөлшерде қалдықтар мен қаптамалар үшін қолданылады.

Полиэтилен шайырлары ұсақ түйіршіктер немесе түйіршіктер түрінде келеді. Өндіріс сызығына кірер алдында, финалды өнімнің қасиеттерін жақсарту үшін бояғыштар, ультракүлгін ингибиторлар немесе антистатикалық агенттер сияқты қоспалар араластырылуы мүмкін. Бұл теңшеу өндірушілерге белгілі бір қажеттіліктерге бейімделген сөмкелерге, брендингтің мақсаттары үшін немесе функционалдық талаптарға сәйкес келетін сөмкелер шығаруға мүмкіндік береді.

Осы шикізатты дұрыс өңдеу және сақтау өте маңызды. Пластикалық пленканың сапасын қамтамасыз ету үшін түйіршіктер ластаушы заттардан босатылуы керек. Кез-келген қоспалар пленкадағы ақауларға әкелуі мүмкін, сөмкенің тұтастығы мен сыртқы келбетіне әсер етеді.


Экструзия процесі


Шикізат дайындалғаннан кейін, өндіріс процесі экструзия кезеңіне өтеді. Экструзия - полиэтилен түйіршіктерін балқыту және оларды үздіксіз пластикалық пленкаға салу әдісі.

Таблеткалар сыртқы түріне беріледі - ішіндегі бұрандалы бұрандасы бар ұзын, қыздырылған бөшкеге арналған. Таблеткалар баррельден өткендіктен, олар температураны көбейтіп, оларды балқытылған күйге еріп қалады. Температураны дәл реттеу пластиктің деградациясының алдын алу және дәйекті тұтқырлықты қамтамасыз ету үшін қажет.

Содан кейін балқытылған пластмассадан жасалған пластиктен жасалған, пышақ деп аталатын жұқа түтіктің пайда болуы. Бұл процесс жарылған пленка экструзиясы деп аталатын процесс оны жұқа шар тәрізді көпіршікке кеңейту үшін эфирді ауамен үрлеуді қамтиды. Көпіршектің мөлшері және пластиктен экструдталған жылдамдық пленканың қалыңдығы мен енін анықтайды.

Жарқан фильм экструзиясы біркелкі қалыңдығы мен беріктігі бар пленкаларды өндіруге мүмкіндік береді. Операторлар көпіршікті мұқият бақылайды, өйткені кез-келген тұрақсыздық пленкадағы өзгерістерге әкелуі мүмкін, себебі бұл сөмкелерде әлсіз дақтарға немесе көз жасына әкелуі мүмкін.


Пленканы салқындату және тегістеу


Эстрейден кейін, үрленген көпіршігі тігінен өседі, балқытылған пластикке біртіндеп суытады. Салқындату пленкаға ауа сақиналарымен жеңілдетіледі, оны тұрақты түрде түзетіңіз. Салқындату жылдамдығы фильмнің айқындылығы мен күшіне әсер етуі мүмкін, сондықтан ол мұқият бақыланады.

Фильм салқындаған сайын, ол көпіршікті тегіс түтікке түсіретін роликтер мен бағыттағыштардан өтеді, олар тегіс, тегіс түтікке түседі. Фильмдегі әжімдердің немесе қыртыстардың алдын алу үшін бұл процесс жұмсақ болуы керек. Содан кейін жалпақ пленка одан әрі өңдеу үшін орамдарға оралады.

Фильмнің беттік қасиеттерін жақсарту үшін, ол тәжді емдеуден өтуі мүмкін. Бұл электрлік күтім пластиктің беттік энергиясын арттырады, оның сиялар мен желімді қабылдау қабілетін арттырады. Бұл қадам басып шығарылған дизайн немесе логотиптер бар сөмкелер үшін қажет.


Басып шығару, кесу және герметизациялау


Пленкада дайындалған, келесі кезең оны функционалды сөмкелерге айналдыруды қамтиды. Егер басып шығару қажет болса, жалпақ пленкада қалаған үлгілерде сияларды қолдану үшін икемді тақталарды қолданатын басып шығару машиналары беріледі. Қазіргі басып шығару техникасы сапалы кескіндер мен мәтіндерге мүмкіндік береді, бұл бизнесті сөмкелерін тиімді түрде өндіруге мүмкіндік береді.

Басып шығарғаннан кейін фильм кесу және герметикалық машиналарға ауысады. Мұнда дәлдік жабдық пленканы қапшықтың қажетті ұзындығына кеседі. Содан кейін жылу герметизация механизмдері, содан кейін жылу мен қысымды қолдану арқылы сөмкелердің жиектерін байланыстырып, мықты тігістер жасайды, бұл мазмұнды төгуге кедергі келтіреді.

Арнайы белгілері бар сөмкелер үшін, мысалы, тұтқалар немесе гусс, қосымша процестер қосылады:

  • Тұтқаларды өңдеу: машиналар оңай тасымалдауға арналған тұтқалар жасау үшін дорбалардың бөлімдерін шығарады.

  • GuseSeting: қатпарлар толтырылған кезде кеңейуге мүмкіндік береді.

Осы процестер бойынша сенсорлар мен компьютерлендірілген басқару элементтері дәлдік пен сәйкестікті қамтамасыз етеді. Кез-келген ауытқулар ақаулы өнімдерге әкелуі мүмкін, сондықтан тұрақты бақылау өте маңызды.


Сапаны бақылау


Сапаны бақылау өндірістің әр кезеңінде ажыратылған. Сөмкелердің үлгілері үнемі тексеріледі:

  • Қалыңдығы: барлық сөмкелерде біркелкілікті қамтамасыз ету.

  • Күш: сөмкенің салмағын жыртпай ұстау қабілетін тестілеу.

  • Мөрді тұтастығы: ағып кетудің алдын алу үшін тігістердің дұрыс жабылғанын тексеру.

Ақаулы сөмкелер өндірістік сызықтан анықталады және шығарылады, көбінесе ысырапты азайту үшін экструзия процесіне қайта өңделеді.



Пластикалық пакеттерді өндіру - химия, машина жасау және технологияны біріктіретін күрделі процесс. Тиісті шикізатты таңдаудан бастап, экструзия мен пломбалаудың дәлдігінен әр қадам функционалды және сенімді өнімді шығаруға арналған. Экологиялық мәселелердің хабардарлығы өсуде, сала дамып келеді, бұл сала тұтынушылық ыңғайлылықты экологиялық жауапкершілікпен теңестіру үшін инновациялық шешімдерді іздейді. Пластикалық пакеттердің қалай жасалғанын түсініп, күнделікті өмірімізде өте маңызды, әлі де көпшілікке өте маңызды заттарды шығаруға қатысатын күш-жігер мен қиындықтар туралы түсінік.


Жиі қойылатын сұрақтар

С: Пластикалық пакеттер жасау үшін қандай материалдар қолданылады?

Пластикалық пакеттер табиғи газдан немесе мұнайдан алынған полиэтилен шайырларынан жасалған.


С: Экструзия процесі пластикалық пакетті өндіруде қалай жұмыс істейді?

Экструзия процесі пластикалық түйіршіктерді ерітеді және оларды жұқа пленканы қалыптастыру үшін өледі, ол содан кейін көпіршікке еніп, салқындатылады.


С: Пластикалық пакет өндірісінде тәжді емдеу дегеніміз не?

Корона емдеу - бұл пластикалық пленканың беттік энергиясын көбейтетін электрлік процесс, бұл оның сиялар мен желімдерді иемдену қабілетін арттырады.


С: Өндірушілер қалай пластикалық пакеттердің сапасын қамтамасыз етеді?

Әрбір сөмке салалық стандарттарға сәйкес келетін қалыңдығы, беріктігі, беріктігі және индексіне арналған сапаны бақылау сынақтары арқылы.


Біздің компания, Wenzhou Xingpai Machies Co., LTD - виджеттер саласындағы жоғары сапалы өнімдердің жетекші өндірушісі.

Жылдам сілтемелер

Бізбен хабарласыңы

Copyright © 2024 Wenzhou Xingpai Machirection Co., Ltd. Барлық құқықтар қорғалған. Сайт картасы қолдауымен evidong.com Құпиялылық саясаты