คุณผลิตถุงพลาสติกได้อย่างไร?

จากทางเดินที่คึกคักของซูเปอร์มาร์เก็ตไปจนถึงร้านสะดวกซื้อในทุกมุมถุงพลาสติกได้กลายเป็นส่วนสำคัญของชีวิตประจำวันของเรา นับตั้งแต่เปิดตัวในช่วงกลางศตวรรษที่ 20 ผู้ให้บริการน้ำหนักเบาเหล่านี้ได้ปฏิวัติวิธีการขนส่งสินค้าให้ความสะดวกและประสิทธิภาพ การทำความเข้าใจการเดินทางของวิธีการทำถุงพลาสติกไม่เพียง แต่ให้ความกระจ่างเกี่ยวกับความซับซ้อนของการผลิตที่ทันสมัย ​​แต่ยังรวมถึงการพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมที่มาพร้อมกับมัน

ถุงพลาสติกผลิตผ่านกระบวนการที่เปลี่ยนเรซินพลาสติกดิบให้เป็นฟิล์มบาง ๆ ที่ยืดหยุ่นซึ่งจะถูกสร้างเป็นถุงผ่านการอัดรีดการระบายความร้อนการตัดและการปิดผนึก

วัตถุดิบ

การผลิตถุงพลาสติกเริ่มต้นด้วยการเลือกวัตถุดิบซึ่งส่วนใหญ่เป็นเรซินโพลีเอทิลีน เรซินเหล่านี้มาจากเอทิลีนซึ่งเป็นผลพลอยได้จากก๊าซธรรมชาติหรือการกลั่นปิโตรเลียม โพลีเอทิลีนได้รับเลือกสำหรับความทนทานความยืดหยุ่นและความสะดวกในการประมวลผลทำให้เหมาะสำหรับการผลิตถุง

มีโพลีเอทิลีนหลักสองประเภทที่ใช้:

• โพลีเอทิลีนที่มีความหนาแน่นสูง (HDPE): เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งแรงและความแข็งแกร่ง HDPE ใช้ในการทำถุงของชำและการใช้งานที่มีความแข็งแรงสูงอื่น ๆ

• โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE): มีความยืดหยุ่นมากขึ้นและใช้สำหรับผลิตถุงและบรรจุภัณฑ์ที่ต้องยืดมากขึ้น

เรซินโพลีเอทิลีนมาในรูปของเม็ดเล็ก ๆ หรือเม็ด ก่อนที่จะเข้าสู่สายการผลิตสารเติมแต่งเช่น colorants สารยับยั้ง UV หรือตัวแทนต่อต้านคงที่อาจถูกผสมในเพื่อเพิ่มคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การปรับแต่งนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตถุงที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะไม่ว่าจะเป็นเพื่อวัตถุประสงค์ในการสร้างแบรนด์หรือข้อกำหนดการทำงาน

การจัดการที่เหมาะสมและการจัดเก็บวัตถุดิบเหล่านี้มีความสำคัญ เม็ดจะต้องได้รับการเก็บรักษาจากสารปนเปื้อนเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของฟิล์มพลาสติก สิ่งสกปรกใด ๆ สามารถนำไปสู่ข้อบกพร่องในภาพยนตร์ซึ่งมีผลต่อความสมบูรณ์และรูปลักษณ์ของกระเป๋า

กระบวนการอัดรีด

เมื่อเตรียมวัตถุดิบกระบวนการผลิตจะย้ายเข้าสู่ขั้นตอนการอัดรีด การอัดรีดเป็นวิธีการละลายเม็ดโพลีเอทิลีนและทำให้เป็นฟิล์มพลาสติกอย่างต่อเนื่อง

เม็ดจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องอัดรีด - เครื่องที่ประกอบไปด้วยถังที่มีความร้อนยาวและมีสกรูหมุนภายใน ในขณะที่เม็ดเคลื่อนที่ผ่านถังพวกเขาจะอยู่ภายใต้อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นทำให้พวกเขาหลอมละลายเข้าสู่สภาวะที่หลอมเหลว การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันการสลายตัวของพลาสติกและเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนืดที่สอดคล้องกัน

พลาสติกหลอมเหลวจะถูกบังคับให้ผ่านการตายแบบวงกลมเพื่อสร้างท่อพลาสติกบาง ๆ ที่เรียกว่า parison กระบวนการนี้รู้จักกันในชื่อการอัดขึ้นรูปฟิล์มเป่าเกี่ยวข้องกับการพองตัวของ Parison ด้วยอากาศเพื่อขยายมันเป็นฟองเหมือนบอลลูนบาง ๆ ขนาดของฟองสบู่และความเร็วที่พลาสติกถูกอัดขึ้นรูปกำหนดความหนาและความกว้างของฟิล์ม

การอัดขึ้นรูปฟิล์มเป่า ช่วยให้การผลิตภาพยนตร์ที่มีความหนาและความแข็งแรงสม่ำเสมอ ผู้ประกอบการตรวจสอบฟองอย่างระมัดระวังเนื่องจากความไม่แน่นอนใด ๆ สามารถนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงในภาพยนตร์ทำให้เกิดจุดอ่อนหรือน้ำตาในถุงสุดท้าย

ความเย็นและทำให้ภาพยนตร์แบนราบ

หลังจากการอัดขึ้นรูปฟองสบู่ที่พองตัวจะขึ้นในแนวตั้งทำให้พลาสติกหลอมเหลวเย็นลงเรื่อย ๆ การระบายความร้อนได้รับการอำนวยความสะดวกด้วยแหวนอากาศที่พัดอากาศเข้าสู่ฟิล์มทำให้มันแข็งตัวเป็นรูปแบบที่มั่นคง อัตราการระบายความร้อนอาจส่งผลกระทบต่อความชัดเจนและความแข็งแกร่งของภาพยนตร์ดังนั้นจึงมีการควบคุมอย่างระมัดระวัง

เมื่อฟิล์มเย็นลงมันจะผ่านชุดของลูกกลิ้งและเฟรมไกด์ที่ยุบฟองสบู่ลงในหลอดแบนหรือที่เรียกว่าเลย์แฟลต กระบวนการนี้จะต้องอ่อนโยนเพื่อป้องกันริ้วรอยหรือรอยย่นในภาพยนตร์ จากนั้นฟิล์มเลย์แฟลตนั้นจะถูกม้วนลงบนม้วนเพื่อการประมวลผลเพิ่มเติม

เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติพื้นผิวของภาพยนตร์อาจได้รับการรักษาด้วยโคโรนา การบำบัดด้วยไฟฟ้านี้จะเพิ่มพลังงานพื้นผิวของพลาสติกเพิ่มความสามารถในการยอมรับหมึกและกาว ขั้นตอนนี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับกระเป๋าที่จะมีการออกแบบหรือโลโก้ที่พิมพ์ออกมา

การพิมพ์การตัดและการปิดผนึก

ด้วยการเตรียมฟิล์มขั้นตอนต่อไปจะเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนเป็นถุงที่ใช้งานได้ หากจำเป็นต้องมีการพิมพ์ฟิล์มแบนจะถูกป้อนผ่านเครื่องพิมพ์ที่ใช้แผ่นความยืดหยุ่นเพื่อใช้หมึกในรูปแบบที่ต้องการ เทคนิคการพิมพ์ที่ทันสมัยช่วยให้ภาพและข้อความคุณภาพสูงช่วยให้ธุรกิจสามารถแบรนด์กระเป๋าของพวกเขาได้อย่างมีประสิทธิภาพ

หลังจากการพิมพ์ฟิล์มจะย้ายไปที่เครื่องตัดและปิดผนึก ที่นี่อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำตัดฟิล์มเป็นความยาวถุงที่ต้องการ กลไกการปิดผนึกความร้อนจากนั้นผูกขอบของถุงโดยใช้ความร้อนและความดันสร้างตะเข็บที่แข็งแกร่งซึ่งป้องกันไม่ให้เนื้อหาทะลักออกมา

สำหรับกระเป๋าที่มีคุณสมบัติพิเศษเช่นด้ามจับหรือเสื้อยืด

• ด้ามหมัด: เครื่องเจาะส่วนของกระเป๋าเพื่อสร้างที่จับเพื่อการพกพาได้ง่าย

• Gusseting: รอยพับที่ทำในด้านข้างหรือด้านล่างของกระเป๋าเพื่อให้สามารถขยายได้เมื่อเติม

ตลอดกระบวนการเหล่านี้เซ็นเซอร์และการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความสอดคล้อง การเบี่ยงเบนใด ๆ อาจส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องดังนั้นการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องจึงเป็นสิ่งจำเป็น

การควบคุมคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพเป็นส่วนประกอบสำคัญในทุกขั้นตอนของการผลิต ตัวอย่างของกระเป๋าได้รับการทดสอบเป็นประจำสำหรับ:

• ความหนา: สร้างความมั่นใจในความสม่ำเสมอในทุกถุง

• ความแข็งแกร่ง: การทดสอบความสามารถของกระเป๋าในการรักษาน้ำหนักโดยไม่ต้องฉีกขาด

• ความสมบูรณ์ของตราประทับ: ตรวจสอบว่าตะเข็บถูกปิดผนึกอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันการรั่วไหล

ถุงที่มีข้อบกพร่องจะถูกระบุและลบออกจากสายการผลิตซึ่งมักจะนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการอัดรีดเพื่อลดของเสีย

การผลิตถุงพลาสติกเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนที่รวมเคมีวิศวกรรมและเทคโนโลยี จากการเลือกวัตถุดิบที่เหมาะสมไปจนถึงความแม่นยำของการอัดรีดและการปิดผนึกแต่ละขั้นตอนได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้และเชื่อถือได้ เมื่อการรับรู้ถึงปัญหาสิ่งแวดล้อมเพิ่มขึ้นอุตสาหกรรมกำลังพัฒนาขึ้นเพื่อค้นหาโซลูชั่นที่เป็นนวัตกรรมเพื่อสร้างความสมดุลระหว่างความสะดวกสบายของผู้บริโภคด้วยความรับผิดชอบทางนิเวศวิทยา การทำความเข้าใจว่าถุงพลาสติกทำอย่างไรให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับความพยายามและความท้าทายที่เกี่ยวข้องในการผลิตรายการที่เป็นเรื่องธรรมดา แต่มีความสำคัญในชีวิตประจำวันของเรา

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: วัสดุอะไรที่ใช้ในการทำถุงพลาสติก?

ถุงพลาสติกมักทำจากเรซินโพลีเอทิลีนที่ได้จากก๊าซธรรมชาติหรือปิโตรเลียม

ถาม: กระบวนการอัดรีดทำงานในการผลิตถุงพลาสติกอย่างไร

กระบวนการอัดรีดละลายเม็ดพลาสติกและบังคับให้พวกเขาผ่านการตายเพื่อสร้างฟิล์มบาง ๆ ซึ่งจะพองตัวเป็นฟองและเย็นลง

ถาม: การรักษา Corona ในการผลิตถุงพลาสติกคืออะไร?

การรักษาโคโรนาเป็นกระบวนการไฟฟ้าที่เพิ่มพลังงานผิวของฟิล์มพลาสติกปรับปรุงความสามารถในการยึดหมึกและกาว

ถาม: ผู้ผลิตมั่นใจได้อย่างไรกับคุณภาพของถุงพลาสติก?

ผ่านการทดสอบการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดสำหรับความหนาความแข็งแรงและความสมบูรณ์ของตราประทับทำให้มั่นใจได้ว่าแต่ละกระเป๋าจะตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรม