چگونه کیسه های پلاستیکی تولید می کنید؟

از راهروهای شلوغ سوپر مارکت ها گرفته تا فروشگاه های راحتی در هر گوشه ، کیسه های پلاستیکی به بخشی جدایی ناپذیر از زندگی روزمره ما تبدیل شده اند. از زمان معرفی آنها در اواسط قرن بیستم ، این حامل های سبک وزن در شیوه حمل و نقل کالاها انقلابی ایجاد کرده اند و راحتی و کارآیی را ارائه می دهند. درک سفر به چگونگی ایجاد کیسه های پلاستیکی نه تنها در پیچیدگی تولید مدرن بلکه در ملاحظات زیست محیطی که با آن همراه است ، روشن می شود.

کیسه های پلاستیکی از طریق فرآیندی تولید می شوند که رزین های پلاستیکی خام را به فیلم های نازک و انعطاف پذیر تبدیل می کنند ، که سپس از طریق تکنیک های اکستروژن ، خنک کننده ، برش و آب بندی به کیسه ها شکل می گیرند.

مواد اولیه

تولید کیسه های پلاستیکی با انتخاب مواد اولیه ، در درجه اول رزین های پلی اتیلن آغاز می شود. این رزین ها از اتیلن ، محصول جانبی گاز طبیعی یا پالایش نفت حاصل می شوند. پلی اتیلن به دلیل دوام ، انعطاف پذیری و سهولت پردازش آن انتخاب می شود و آن را برای تولید کیف ایده آل می کند.

دو نوع اصلی پلی اتیلن استفاده شده است:

• پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE): به دلیل قدرت و استحکام آن شناخته شده است ، از HDPE برای تهیه کیسه های مواد غذایی و سایر برنامه های با استحکام بالا استفاده می شود.

• پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE): انعطاف پذیری بیشتری را ارائه می دهد و برای تولید کیسه ها و بسته بندی هایی که نیاز به کشش بیشتری دارد استفاده می شود.

رزین های پلی اتیلن به شکل گلوله های ریز یا گرانول می آیند. قبل از ورود به خط تولید ، مواد افزودنی مانند رنگ ها ، مهار کننده های UV یا عوامل ضد استاتیک ممکن است در جهت تقویت خواص محصول نهایی مخلوط شوند. این سفارشی سازی به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا کیسه های متناسب با نیازهای خاص ، چه برای اهداف برندسازی و چه الزامات عملکردی ، تولید کنند.

حمل و نقل مناسب و ذخیره سازی این مواد اولیه بسیار مهم است. برای اطمینان از کیفیت فیلم پلاستیکی ، گلوله ها باید از آلاینده ها عاری از آلاینده ها نگه داشته شوند. هرگونه ناخالصی می تواند منجر به نقص در فیلم شود و بر تمامیت و ظاهر کیف تأثیر بگذارد.

روند اکستروژن

پس از تهیه مواد اولیه ، فرآیند تولید به مرحله اکستروژن منتقل می شود. اکستروژن روش ذوب گلوله های پلی اتیلن و تشکیل آنها در یک فیلم پلاستیکی مداوم است.

گلوله ها در یک اکسترودر تغذیه می شوند - دستگاهی که شامل یک بشکه گرم و گرم با یک پیچ چرخان در داخل است. با حرکت گلوله ها از طریق بشکه ، آنها در معرض افزایش درجه حرارت قرار می گیرند و آنها را به حالت مذاب ذوب می کنند. کنترل دقیق دما برای جلوگیری از تخریب پلاستیک و اطمینان از ویسکوزیته مداوم ضروری است.

سپس پلاستیک مذاب از طریق یک قالب دایره ای مجبور می شود تا یک لوله نازک از پلاستیک به نام پاریسون ایجاد کند. این فرآیند که به عنوان اکستروژن فیلم منفجر می شود ، شامل تورم پاریسون با هوا برای گسترش آن به یک حباب نازک مانند بالون است. اندازه حباب و سرعتی که پلاستیک در آن اکسترود می شود ضخامت و عرض فیلم را تعیین می کند.

اکستروژن فیلم منفجر شده امکان تولید فیلم ها با ضخامت و قدرت یکنواخت را فراهم می کند. اپراتورها حباب را با دقت کنترل می کنند ، زیرا هرگونه بی ثباتی می تواند منجر به تغییر در فیلم شود و در نتیجه نقاط ضعف یا اشک در کیسه های نهایی ایجاد شود.

خنک کننده و صاف کردن فیلم

پس از اکستروژن ، حباب متورم به صورت عمودی صعود می کند و به پلاستیک مذاب به تدریج خنک می شود. خنک کننده توسط حلقه های هوایی که هوا را بر روی فیلم می ریزند ، تسهیل می شود و آن را به شکل پایدار تقویت می کند. میزان خنک کننده می تواند بر وضوح و قدرت فیلم تأثیر بگذارد ، بنابراین با دقت کنترل می شود.

با خنک شدن فیلم ، از یک سری غلتک ها عبور می کند و قاب هایی را که حباب را به یک لوله مسطح می ریزند ، معروف به یک مسطح لایه می گذرد. این روند باید ملایم باشد تا از چین و چروک یا چین و چروک در فیلم جلوگیری شود. فیلم مسطح لایه سپس برای پردازش بیشتر روی رول ها پیچیده می شود.

برای بهبود خصوصیات سطح فیلم ، ممکن است تحت درمان با تاج قرار بگیرد. این درمان الکتریکی انرژی سطح پلاستیک را افزایش می دهد و توانایی آن در پذیرش جوهرها و چسب ها را افزایش می دهد. این مرحله برای کیف هایی که دارای طرح های چاپی یا آرم هستند ضروری است.

چاپ ، برش و آب بندی

با تهیه فیلم ، مرحله بعدی شامل تبدیل آن به کیسه های کاربردی است. در صورت نیاز به چاپ ، فیلم مسطح از طریق دستگاه های چاپی که از صفحات انعطاف پذیر استفاده می کنند برای استفاده از جوهرها در الگوهای مورد نظر تغذیه می شوند. تکنیک های مدرن چاپ امکان تصاویر و متن با کیفیت بالا را فراهم می کند ، و مشاغل را قادر می سازد تا کیف های خود را به طور مؤثر برآورده کنند.

پس از چاپ ، فیلم به سمت دستگاه های برش و آب بندی حرکت می کند. در اینجا ، تجهیزات دقیق فیلم را به طول کیسه مورد نظر کاهش می دهد. مکانیسم های آب در حال آبگیری با استفاده از گرما و فشار ، لبه های کیسه ها را به هم وصل می کنند و درزهای محکمی ایجاد می کنند که از ریختن محتویات جلوگیری می کنند.

برای کیسه هایی با ویژگی های خاص ، مانند دستگیره یا گاو ، فرآیندهای اضافی گنجانیده شده است:

• مشت زدن به مشت: دستگاه ها بخش هایی از کیف را پانچ می کنند تا دستگیره هایی برای حمل آسان ایجاد کنند.

• gusseting: چین ها در طرفین یا پایین کیسه ساخته می شوند تا در هنگام پر شدن آن را گسترش دهند.

در طول این فرآیندها ، سنسورها و کنترل های رایانه ای از صحت و سازگاری اطمینان می دهند. هرگونه انحراف می تواند منجر به محصولات معیوب شود ، بنابراین نظارت مداوم ضروری است.

کنترل کیفیت

کنترل کیفیت در هر مرحله از تولید یکپارچه است. نمونه های کیسه ها به طور مرتب برای:

• ضخامت: اطمینان از یکنواختی در تمام کیسه ها.

• استحکام: آزمایش توانایی کیف برای نگه داشتن وزن بدون پارگی.

• یکپارچگی مهر و موم: تأیید اینکه درزها به درستی مهر و موم شده اند تا از نشت جلوگیری شود.

کیسه های معیوب مشخص می شوند و از خط تولید خارج می شوند ، که اغلب در فرآیند اکستروژن بازیافت می شوند تا به حداقل برسد.

ساخت کیسه های پلاستیکی یک فرآیند پیچیده است که ترکیبی از شیمی ، مهندسی و فناوری است. از انتخاب مواد اولیه مناسب به دقت اکستروژن و آب بندی ، هر مرحله به طور دقیق برای تولید یک محصول کاربردی و قابل اعتماد طراحی شده است. با افزایش آگاهی از مسائل زیست محیطی ، صنعت در حال تحول است و به دنبال راه حل های نوآورانه برای تعادل راحتی مصرف کننده با مسئولیت زیست محیطی است. دانستن چگونگی ایجاد کیسه های پلاستیکی ، بینشی در مورد تلاش ها و چالش های مربوط به تولید یک مورد بسیار معمول در عین حال در زندگی روزمره ما بسیار مهم است.

پرسش

س: از چه موادی برای تهیه کیسه های پلاستیکی استفاده می شود؟

کیسه های پلاستیکی معمولاً از رزین های پلی اتیلن حاصل از گاز طبیعی یا نفت ساخته می شوند.

س: فرآیند اکستروژن در ساخت کیسه های پلاستیکی چگونه کار می کند؟

فرآیند اکستروژن گلوله های پلاستیکی را ذوب می کند و آنها را از طریق یک مرده مجبور می کند تا یک فیلم نازک را تشکیل دهد ، که سپس در یک حباب باد می شود و خنک می شود.

س: درمان تاج در تولید کیسه های پلاستیکی چیست؟

درمان Corona یک فرآیند الکتریکی است که باعث افزایش انرژی سطح فیلم پلاستیکی می شود و توانایی آن در نگه داشتن جوهر و چسب را بهبود می بخشد.

س: چگونه تولید کنندگان کیفیت کیسه های پلاستیکی را تضمین می کنند؟

از طریق تست های دقیق کنترل کیفیت برای ضخامت ، استحکام و یکپارچگی مهر و موم ، اطمینان از هر کیسه مطابق با استانداردهای صنعت است.