Conas a dhéanann tú málaí plaisteacha a mhonarú?

Ó na pasáistí fuadar na n -ollmhargaí go dtí na siopaí áise ar gach cúinne, tá málaí plaisteacha ina gcuid lárnach dár saol laethúil. Ó tugadh isteach iad i lár an 20ú haois, tá na hiompróirí éadroma seo tar éis réabhlóidiú a dhéanamh ar an mbealach a n-iompraímid earraí, ag tairiscint áise agus éifeachtúlachta. Ní hamháin go dtugann tuiscint ar an turas ar an gcaoi a ndéantar málaí plaisteacha solas ar chastacht na déantúsaíochta nua -aimseartha ach freisin ar na cúinsí comhshaoil ​​a thagann leis.

Déantar málaí plaisteacha trí phróiseas a athraíonn roisíní plaisteacha amh go scannáin tanaí, solúbtha, a mhúnlaítear ansin i málaí trí theicnící easbhrúite, fuaraithe, gearrtha agus ina saothraítear ina saothraítear iad.

Amhábhair

Tosaíonn táirgeadh málaí plaisteacha le roghnú amhábhar, roisíní poileitiléin go príomha. Tá na roisíní seo díorthaithe ó eitiléin, fotháirge de ghás nádúrtha nó de scagadh peitriliam. Roghnaítear poileitiléin as a marthanacht, a solúbthacht, agus a éascaíocht próiseála, rud a chiallaíonn go bhfuil sé oiriúnach do tháirgeadh málaí.

Úsáidtear dhá phríomhchineál poileitiléin:

• Poileitiléin ard-dlúis (HDPE): Tá aithne ar HDPE chun málaí grósaera agus feidhmchláir ardleibhéil eile a dhéanamh as a neart agus a dhéine.

• Poileitiléin íseal-dlúis (LDPE): Cuireann sé solúbthacht níos mó ar fáil agus úsáidtear é le haghaidh málaí agus pacáistiú a éilíonn níos mó stráice.

Tagann na roisíní poileitiléin i bhfoirm millíní nó gráinníní beaga bídeacha. Sula dtéann tú isteach sa líne táirgthe, is féidir breiseáin amhail datháin, coscairí UV, nó gníomhairí frith-statacha a mheascadh chun airíonna an táirge deiridh a fheabhsú. Ligeann an saincheapadh seo do mhonaróirí málaí atá saincheaptha do riachtanais shonracha a tháirgeadh, cibé acu chun críocha brandála nó riachtanais fheidhmiúla.

Tá sé ríthábhachtach láimhseáil agus stóráil chuí na n -amhábhar seo. Ní mór na millíní a choinneáil saor ó ábhar salaithe chun cáilíocht an scannáin phlaisteacha a chinntiú. Is féidir le haon eisíontais lochtanna sa scannán a bheith mar thoradh air, rud a chuireann isteach ar shláine agus ar chuma an mhála.

An próiseas easbhrúite

Nuair a ullmhaítear na hamhábhair, bogann an próiseas monaraíochta isteach sa chéim easbhrúite. Is é an t -easbhrúite an modh chun na millíní poileitiléin a leá agus iad a dhéanamh i scannán plaisteach leanúnach.

Cuirtear na millíní isteach i easbhrúiteoir - meaisín ina bhfuil bairille fada téite le scriú rothlach taobh istigh. De réir mar a bhogann na millíní tríd an bhairille, tá teochtaí méadaithe acu, agus iad á leá i stát leáite. Tá rialú beacht teochta riachtanach chun díghrádú an phlaisteach a chosc agus chun slaodacht chomhsheasmhach a chinntiú.

Cuirtear an plaisteach leáite i bhfeidhm ansin trí bhás ciorclach chun feadán tanaí plaisteach a chruthú ar a dtugtar parison. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas seo, ar a dtugtar easbhrúite scannáin shéidte, ná an t-aer a insliú le haer chun é a leathnú isteach i mboilgeog tanaí balún. Cinneann méid na mboilgeog agus an luas ag a bhfuil an plaisteach easbhrúite tiús agus leithead an scannáin.

Ceadaíonn easbhrúite scannáin shéidte scannán a tháirgeadh le tiús agus neart aonfhoirmeach. Déanann oibreoirí monatóireacht chúramach ar an mboilgeog, mar is féidir le héagsúlacht ar bith a bheith ina chúis le héagsúlachtaí sa scannán, rud a fhágann go mbíonn spotaí nó deora lag sna málaí deiridh.

An scannán a fhuarú agus a mhaolú

Tar éis easbhrúite, téann an mboilgeog teannta go hingearach, ag ligean don phlaisteach leáite fuarú de réir a chéile. Éascaítear fuarú le fáinní aeir a shéideann aer ar an scannán, agus é á dhaingniú i bhfoirm chobhsaí. Is féidir leis an ráta fuaraithe difear a dhéanamh do shoiléire agus do neart an scannáin, mar sin déantar é a rialú go cúramach.

De réir mar a fhuaraíonn an scannán, téann sé trí shraith rollóirí agus frámaí treorach a thitfidh an mboilgeog isteach i bhfeadán cothrom, ar a dtugtar árasán tuata. Caithfidh an próiseas seo a bheith milis chun roic nó creiseanna a chosc sa scannán. Déantar an scannán tuata a fhoirceannadh ansin ar rollaí le haghaidh tuilleadh próiseála.

Chun airíonna dromchla an scannáin a fheabhsú, d'fhéadfadh sé dul faoi chóireáil corónach. Méadaíonn an chóireáil leictreach seo fuinneamh dromchla an phlaisteach, rud a fheabhsaíonn a chumas glacadh le dúigh agus greamacháin. Tá an chéim seo riachtanach do mhálaí a mbeidh dearaí clóite nó lógónna iontu.

Priontáil, gearradh, agus séalaithe

Agus an scannán ullmhaithe, is éard atá i gceist leis an gcéad chéim eile ná é a athrú go málaí feidhme. Má theastaíonn priontáil, cuirtear an scannán cothrom trí mheaisíní priontála a úsáideann plátaí solúbtha chun dúigh a chur i bhfeidhm sna patrúin inmhianaithe. Ceadaíonn teicnící priontála nua-aimseartha íomhánna agus téacs ardcháilíochta, rud a chuireann ar chumas gnólachtaí a gcuid málaí a bhrandáil go héifeachtach.

Tar éis an phriontála, bogann an scannán go meaisíní gearrtha agus séalaithe. Anseo, laghdaíonn trealamh beachtais an scannán go fad an mhála atá ag teastáil. Ansin tá meicníochtaí rónta teasa ag nascadh imill na málaí trí theas agus brú a chur i bhfeidhm, ag cruthú seams láidre a choisceann ábhar ó dhoirteadh amach.

I gcás málaí le gnéithe speisialta, mar shampla Láimhseálann nó Gussets, ionchorpraítear próisis bhreise:

• Láimhseáil Punching: Meaisíní Punching amach codanna den mhála chun plé a dhéanamh le haghaidh iompair éasca.

• Gusseting: Déantar folds ar na taobhanna nó ar bhun an mhála chun ligean dó leathnú nuair a líontar é.

Le linn na bpróiseas seo, cinntíonn braiteoirí agus rialuithe ríomhairithe cruinneas agus comhsheasmhacht. Féadann táirgí lochtacha a bheith mar thoradh ar aon chlaonadh, mar sin tá monatóireacht leanúnach riachtanach.

Rialú cáilíochta

Tá rialú cáilíochta lárnach ag gach céim den déantúsaíocht. Déantar tástáil rialta ar shamplaí de na málaí:

• Tiús: Aonfhoirmeacht a chinntiú ar fud na mála go léir.

• Neart: Tástáil a dhéanamh ar chumas an mhála meáchan a choinneáil gan stróiceadh.

• Ionracas Séala: Fíorú go bhfuil seams séalaithe i gceart chun sceitheadh ​​a chosc.

Aithnítear agus baintear málaí lochtacha ón líne táirgthe, agus is minic a athchúrsáiltear iad ar ais isteach sa phróiseas easbhrúite chun dramhaíl a íoslaghdú.

Is próiseas casta é déantúsaíocht málaí plaisteacha a chomhcheanglaíonn ceimic, innealtóireacht agus teicneolaíocht. Ó na hamhábhair chuí a roghnú go cruinneas easbhrúite agus séalaithe, tá gach céim deartha go cúramach chun táirge feidhmiúil agus iontaofa a tháirgeadh. De réir mar a fhásann feasacht ar shaincheisteanna comhshaoil, tá an tionscal ag teacht chun cinn, ag lorg réitigh nuálacha chun áisiúlacht tomhaltóirí a chothromú le freagracht éiceolaíoch. Tugann tuiscint ar an gcaoi a ndéantar málaí plaisteacha léargas ar na hiarrachtaí agus na dúshláin a bhaineann le mír a tháirgeadh atá chomh coitianta sin fós inár saol laethúil.

Ceisteanna CCanna

C: Cad iad na hábhair a úsáidtear chun málaí plaisteacha a dhéanamh?

Is iondúil go ndéantar málaí plaisteacha as roisíní poileitiléin a dhíorthaítear ó ghás nádúrtha nó ó pheitriliam.

C: Conas a oibríonn an próiseas easbhrúite i ndéantúsaíocht mála plaisteach?

Leáigh an próiseas easbhrúite millíní plaisteacha agus cuireann sé i bhfeidhm iad trí bhás chun scannán tanaí a dhéanamh, a dhéantar a threisiú ansin i mboilgeog agus a fhuaraítear.

C: Cad é an chóireáil Corona i dtáirgeadh málaí plaisteacha?

Próiseas leictreach is ea Cóireáil Corona a mhéadaíonn fuinneamh dromchla an scannáin phlaisteacha, ag feabhsú a chumas chun dúigh agus greamacháin a shealbhú.

C: Conas a chinntíonn monaróirí caighdeán na málaí plaisteacha?

Trí thástálacha diana rialaithe cáilíochta le haghaidh tiús, neart, agus sláine séala, ag cinntiú go gcomhlíonann gach mála caighdeáin an tionscail.