วิธีสร้างสายการผลิตถุงพลาสติกที่สมบูรณ์

การเปลี่ยนจากการร่างแผนธุรกิจเป็นการอนุมัติรายจ่ายฝ่ายทุนนำมาซึ่งแรงกดดันที่ไม่เหมือนใคร ขณะนี้คุณเผชิญกับการตัดสินใจจัดซื้อเครื่องจักรที่ซับซ้อน การสร้างผลกำไร สายการผลิตถุงพลาสติก มีความต้องการมากกว่าการซื้อหน่วยเดี่ยวๆ คุณต้องมีการจับคู่ความจุที่แม่นยำ การซิงโครไนซ์เวิร์กโฟลว์ที่ราบรื่น และความพร้อมด้านสถานที่โดยสมบูรณ์ มิฉะนั้น อุปกรณ์ที่แยกเดี่ยวจะทำให้เกิดปัญหาคอขวดในการผลิตที่มีค่าใช้จ่ายสูงอย่างรวดเร็ว

ตัวเลขผลลัพธ์ทางทฤษฎีบนโบรชัวร์ของผู้ขายมักจะดูสวยงาม อย่างไรก็ตาม คุณต้องเข้าหาพวกเขาอย่างเป็นกลาง ผลผลิตรายวันที่แท้จริงขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัสดุที่สม่ำเสมอเป็นอย่างมาก มันขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะ และยังต้องใช้กลยุทธ์ที่เข้มงวดในการลดเวลาหยุดทำงานของเครื่องจักรโดยไม่คาดคิดอีกด้วย เราจะแนะนำคุณตลอดขั้นตอนการผลิตหลัก เราจะครอบคลุมถึงการเตรียมโครงสร้างพื้นฐานที่จำเป็นและวิธีการประเมินซัพพลายเออร์ที่เข้มงวด คุณจะได้เรียนรู้วิธีจัดตำแหน่งความสามารถของอุปกรณ์อย่างเหมาะสม สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณสามารถสร้างการดำเนินการผลิตที่เชื่อถือได้สูงและต่อเนื่อง

ประเด็นสำคัญ

• สายการผลิตที่มีประสิทธิภาพต้องมีขั้นตอนที่ประสานกันอย่างสมบูรณ์แบบสี่ขั้นตอน: การอัดขึ้นรูป การพิมพ์ การตัด และการปิดผนึก/การตัด

• กำลังการผลิตของเครื่องจักรที่ไม่ตรงกัน (เช่น เครื่องอัดรีดความเร็วสูงที่จับคู่กับเครื่องทำถุงที่ช้า) ทำให้เกิดปัญหาคอขวดในการผลิตที่มีค่าใช้จ่ายสูง

• โครงสร้างพื้นฐานด้านสิ่งอำนวยความสะดวก (ไฟฟ้า 3 เฟส การทำความเย็นในโรงงานอุตสาหกรรม การระบายอากาศ) มักคิดเป็น 15-20% ของต้นทุนการติดตั้งเริ่มต้น และต้องเตรียมพร้อมก่อนส่งมอบเครื่องจักร

• การประเมินซัพพลายเออร์โดยพิจารณาจากต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) รวมถึงความพร้อมของอะไหล่และการสนับสนุนทางเทคนิค ช่วยลดความเสี่ยงในการปฏิบัติงานในระยะยาว

เครื่องจักรหลัก: 4 ขั้นตอนของสายการผลิตถุงพลาสติก

สภาพแวดล้อมการผลิตที่ใช้งานได้รวมเอาเครื่องจักรพิเศษหลายเครื่องเข้าด้วยกัน แต่ละหน่วยจัดการขั้นตอนการแปลงเฉพาะ เราต้องตรวจสอบสี่ขั้นตอนที่แตกต่างกันเหล่านี้อย่างรอบคอบ การทำความเข้าใจกลไกของแต่ละบุคคลจะช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการจัดซื้อจัดจ้างที่มีราคาแพงในภายหลัง

ขั้นตอนที่ 1: เครื่องเป่าฟิล์ม (การอัดขึ้นรูป)

การอัดขึ้นรูปทำหน้าที่เป็นรากฐานของการดำเนินงานทั้งหมดของคุณ ก เครื่องเป่าฟิล์ม ละลายเม็ดโพลีเมอร์ดิบ โดยจะแปรรูปโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE), โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE) หรือเรซินที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ เครื่องจักรจะบังคับพลาสติกที่หลอมละลายนี้ผ่านแม่พิมพ์ทรงกลม จากนั้นเป่าพลาสติกขึ้นด้านบนให้เป็นหลอดฟิล์มบางที่ต่อเนื่องกัน

คุณต้องประเมินเครื่องอัดรีดตามเกณฑ์ทางเทคนิคเฉพาะ ใส่ใจกับการออกแบบสกรู สกรูที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีช่วยให้มั่นใจได้ว่าการหลอมเหลวจะเป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่ทำให้โพลีเมอร์เสื่อมคุณภาพ ความแม่นยำของหัวดายก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน มันกำหนดความสอดคล้องโดยรวมของภาพยนตร์ของคุณ นอกจากนี้ ให้ประเมินประสิทธิภาพของวงแหวนทำความเย็น การระบายความร้อนที่เร็วขึ้นช่วยให้ความเร็วในการลากออกสูงขึ้น

ระวังปัจจัยเสี่ยงที่สำคัญที่นี่ ความหนาของฟิล์มที่ไม่สม่ำเสมอจะทำลายกระบวนการดาวน์สตรีม ความแปรผันทำให้ม้วนฟิล์มพลาสติกหันไปทางกล้องโทรทรรศน์ มันนำไปสู่การบิดเบือนการพิมพ์อย่างรุนแรงในระหว่างขั้นตอนการสร้างแบรนด์ ในที่สุด ฟิล์มที่ไม่สม่ำเสมอจะสร้างซีลถุงที่อ่อนแอซึ่งล้มเหลวภายใต้น้ำหนักบรรทุก

ขั้นตอนที่ 2: เครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟี

บรรจุภัณฑ์สมัยใหม่ต้องใช้ภาพคุณภาพสูง ที่ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟี จัดการงานนี้ โดยจะใช้ตราสินค้าที่กำหนดเอง บาร์โค้ดที่สแกนได้ และคำเตือนการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่จำเป็นบนม้วนฟิล์มโดยตรง

คุณเผชิญกับตัวเลือกการตั้งค่าที่สำคัญ คุณสามารถเลือกการพิมพ์แบบอินไลน์หรือการพิมพ์แบบออฟไลน์ได้ ระบบอินไลน์เชื่อมต่อโดยตรงกับเครื่องอัดรีดของคุณ ช่วยประหยัดพื้นที่และลดการจัดการม้วนด้วยมือ อย่างไรก็ตามหากเครื่องพิมพ์ติดขัด เครื่องอัดรีดจะต้องหยุดทำงาน การพิมพ์แบบออฟไลน์จะแยกกระบวนการออกจากกัน ใช้เวิร์กโฟลว์แบบม้วนต่อม้วนแบบสแตนด์อโลน การแยกส่วนนี้จะเพิ่มความยืดหยุ่นของเส้นโดยรวม

เมื่อประเมินเครื่องพิมพ์ ให้เน้นไปที่ความแม่นยำในการลงทะเบียนสี สีที่ไม่ตรงแนวจะทำลายการรับรู้ถึงแบรนด์ ประเมินประสิทธิภาพของระบบอบแห้งด้วย เครื่องเป่าลมร้อนหรือเครื่องบ่มยูวีจะต้องทำให้หมึกแห้งอย่างรวดเร็ว หากหมึกยังคงเปียกอยู่ หมึกจะเลอะเมื่อกรอกลับลงบนม้วนหลัก

ขั้นตอนที่ 3: เครื่องตัด

เครื่องอัดรีดมักจะผลิตม้วนหลักที่กว้างมาก ม้วนกว้างเหล่านี้เพิ่มปริมาณการอัดรีดสูงสุด อย่างไรก็ตาม ขนาดสุดท้ายของถุงมักจะต้องใช้วัสดุที่แคบกว่ามาก ก เครื่องตัด เชื่อมช่องว่างนี้ โดยจะตัดม้วนหลักกว้างของฟิล์มที่พิมพ์แล้วหรือที่ยังไม่ได้พิมพ์ให้มีความกว้างแคบลงและแม่นยำ

ระบบควบคุมแรงดึงเป็นเกณฑ์การประเมินหลักของคุณ ฟิล์มพลาสติกยืดออกได้ง่าย หากตัวตัดดึงแรงเกินไป ฟิล์มจะบิดเบี้ยว มันสูญเสียความสมบูรณ์ของโครงสร้าง คุณต้องมีเซ็นเซอร์การจัดตำแหน่งขอบที่แม่นยำด้วย ระบบควบคุมตำแหน่งขอบ (EPC) ปรับรางอัตโนมัติ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตัดตรงและม้วนผลงานที่เรียบร้อยและสม่ำเสมอ

ขั้นตอนที่ 4: เครื่องทำถุงพลาสติก

ขั้นตอนการแปลงขั้นสุดท้ายจะกำหนดผลิตภัณฑ์จริงของคุณ ก เครื่องทำถุงพลาสติก พับ ปิดผนึกด้วยความร้อน และตัดฟิล์มแบนออกเป็นถุงแต่ละใบ คุณสามารถกำหนดค่าหน่วยเหล่านี้เพื่อผลิตถุงเสื้อยืด ถุงแบน หรือถุงปิดผนึกด้านล่าง

ความแม่นยำที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ไม่สามารถต่อรองได้ เซอร์โวมอเตอร์ป้อนฟิล์มตามความยาวที่แน่นอนที่จำเป็นสำหรับทุกๆ รอบ ความคงตัวของอุณหภูมิของมีดซีลถือเป็นอีกหนึ่งปัจจัยสำคัญ หากมีดร้อนเกินไป พลาสติกจะไหม้ได้ หากเย็นเกินไปซีลจะแตก มองหาเครื่องจักรที่มีความสามารถในการซ้อนและเจาะอัตโนมัติ ระบบอัตโนมัติช่วยลดความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงานได้อย่างมากและลดต้นทุนค่าแรงของคุณ

โครงสร้างพื้นฐานสิ่งอำนวยความสะดวกและความเป็นจริงในการตั้งค่า

การจัดหาอุปกรณ์ที่ยอดเยี่ยมจะช่วยไขปริศนาได้เพียงครึ่งเดียว สถานประกอบการทางกายภาพของคุณต้องรองรับกระบวนการทางอุตสาหกรรมหนัก การเตรียมโครงสร้างพื้นฐานมักทำให้ผู้ผลิตรายใหม่เกิดไม่ทันระวัง การละเลยรายละเอียดเหล่านี้จะทำให้การปรับใช้ล่าช้าไปหลายสัปดาห์

การวางแผนพื้นที่และเค้าโครง

เพดานคลังสินค้ามาตรฐานมักจะไม่สามารถรองรับการอัดขึ้นรูปพลาสติกได้ กำหนดข้อกำหนดการกวาดล้างแนวตั้งของคุณตั้งแต่เนิ่นๆ เครื่องเป่าฟิล์มต้องมีความสูงในแนวตั้งมาก พวกเขามักจะต้องมีระยะห่าง 4 ถึง 8 เมตรสำหรับฟองทำความเย็น หากเพดานของคุณต่ำเกินไป ฟิล์มจะไม่สามารถเย็นลงได้อย่างเหมาะสม

เค้าโครงแนวนอนมีความสำคัญเท่าเทียมกัน คุณต้องเลือกระหว่างเค้าโครงอุปกรณ์เชิงเส้นและรูปตัว U เลย์เอาต์เชิงเส้นเหมาะกับอาคารที่ยาวและแคบ ช่วยให้การไหลของวัสดุเป็นเส้นตรง เค้าโครงรูปตัว U จัดกลุ่มโซนขนถ่ายเข้าไว้ด้วยกัน ซึ่งช่วยลดเวลาในการเดินทางของรถยกและเพิ่มประสิทธิภาพการขนส่งในคลังสินค้า

ข้อกำหนดด้านพลังงานและสาธารณูปโภค

เครื่องจักรอุตสาหกรรมดึงกระแสไฟฟ้าจำนวนมหาศาล คุณต้องสร้างมาตรฐานให้กับสถานที่ของคุณด้วยไฟฟ้า 3 เฟสที่แข็งแกร่ง ไฟเฟสเดียวสำหรับที่อยู่อาศัยหรือเชิงพาณิชย์เบาไม่สามารถขับเคลื่อนมอเตอร์เครื่องอัดรีดขนาดใหญ่ได้

คำนวณโหลดรวมกิโลวัตต์ (KW) ของคุณอย่างแม่นยำ แถบทำความร้อนของเครื่องอัดรีดและเครื่องอบแห้งการพิมพ์จะดึงโหลดสูงสุดในระหว่างการสตาร์ท หากคุณเปิดเครื่องทั้งหมดพร้อมกัน คุณอาจเสี่ยงต่อการโอเวอร์โหลดของวงจรอย่างรุนแรง ปรึกษากับช่างไฟฟ้าอุตสาหกรรม พวกเขาจะช่วยคุณติดตั้งเบรกเกอร์และหม้อแปลงสเต็ปดาวน์ที่เหมาะสมเพื่อรับมือกับไฟกระชากเริ่มต้นเหล่านี้ได้อย่างปลอดภัย

ระบบทำความเย็นและระบายอากาศ

การจัดการระบายความร้อนจะกำหนดความเร็วในการผลิตของคุณ คุณต้องกำหนดขนาดชิลเลอร์น้ำอุตสาหกรรมให้ถูกต้อง วงแหวนหล่อเย็นแบบอัดขึ้นรูปต้องใช้น้ำเย็นไหลอย่างต่อเนื่อง หากน้ำอุ่นในช่วงฤดูร้อน ความเสถียรของฟองสบู่จะพังทลายลง คุณจะถูกบังคับให้ชะลอความเร็วทั้งสาย

การระบายอากาศช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยของสิ่งแวดล้อมและคนงาน การพิมพ์แบบเฟล็กโซกราฟีเกี่ยวข้องกับหมึกที่ใช้ตัวทำละลาย หมึกเหล่านี้จะปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) ในระหว่างขั้นตอนการทำให้แห้ง คุณต้องติดตั้งเครื่องดูดควันที่คำนึงถึงการปฏิบัติตามข้อกำหนด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบระบายอากาศของคุณเป็นไปตามรหัสความปลอดภัยในการทำงานในท้องถิ่น

การจับคู่กำลังการผลิตและการหลีกเลี่ยงปัญหาคอขวดในการผลิต

การปฏิบัติต่อสถานที่ของคุณในฐานะชุดเครื่องมือที่แยกจากกันทำให้เกิดความปวดหัวในการปฏิบัติงานอย่างมาก คุณต้องมองว่าอุปกรณ์เป็นสิ่งมีชีวิตเดี่ยวที่พึ่งพาอาศัยกัน การจับคู่ปริมาณงานในทุกขั้นตอนช่วยป้องกันการสะสมสินค้าคงคลังและการสูญเสียเงินทุน

หลักการ 'ลิงก์ที่อ่อนแอที่สุด'

เอาต์พุตบรรทัดทั้งหมดของคุณถูกกำหนดโดยเครื่องที่ช้าที่สุด นี่เป็นกฎการผลิตที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ คุณจะไม่ได้รับประโยชน์ใด ๆ จากการใช้จ่ายมากเกินไปกับองค์ประกอบที่รวดเร็วเป็นพิเศษหากขั้นตอนต่อไปไม่สามารถก้าวทันได้

ลองพิจารณาตัวอย่างที่เป็นประโยชน์ ลองนึกภาพเครื่องอัดรีดของคุณผลิตฟิล์มได้ 100 กิโลกรัมต่อชั่วโมง อย่างไรก็ตาม หน่วยผลิตกระเป๋าของคุณจะแปลงได้เพียง 60 กิโลกรัมต่อชั่วโมงเท่านั้น คุณจะเผชิญกับส่วนเกิน 40 กิโลกรัมต่อชั่วโมงทันที ผู้ปฏิบัติงานจะหมดพื้นที่อย่างรวดเร็วเพื่อจัดเก็บม้วนงานที่อยู่ระหว่างดำเนินการ คุณต้องปรับสมดุลกำลังการผลิตที่ระบุไว้ทางคณิตศาสตร์ก่อนที่จะสรุปใบสั่งซื้อของคุณ

การบูรณาการขยะวัสดุและการรีไซเคิล

การผลิตเศษเกิดขึ้นในทุกโรงงาน การตัดขอบเกิดขึ้นระหว่างการตัด เรื่องที่สนใจการตั้งค่าเกิดขึ้นเมื่อปรับเทียบเครื่องพิมพ์ คุณต้องคำนึงถึงความสูญเสียโดยธรรมชาติเหล่านี้ในโมเดลธุรกิจของคุณ

ผู้ปฏิบัติงานที่มีความชำนาญจะรวมระบบรีไซเคิลทันที ประเมินการเพิ่มเครื่องบดย่อยรีไซเคิลขนาดเล็ก เครื่องจักรขนาดกะทัดรัดเครื่องนี้ตั้งอยู่ข้างสายการผลิตหลักของคุณ โดยจะบดขอบและถุงที่ชำรุดกลับเป็นเม็ดที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ คุณสามารถป้อนเศษนี้กลับเข้าไปในถังอัดขึ้นรูปได้โดยตรง การเรียกคืนขยะของคุณเองจะช่วยปกป้องอัตรากำไรที่จำกัด

วิธีประเมินซัพพลายเออร์เครื่องจักร (นอกเหนือจากป้ายราคา)

ใบเสนอราคาที่ถูกที่สุดมักไม่ค่อยแสดงถึงความคุ้มค่าที่ดีที่สุด เครื่องจักรอุตสาหกรรมแสดงถึงความร่วมมือระยะยาวกับผู้ผลิต คุณต้องมองข้ามการใช้เงินทุนเริ่มต้น ตรวจสอบมาตรฐานทางวิศวกรรมและความน่าเชื่อถือหลังการขาย

การจัดหาส่วนประกอบเทียบกับการประกอบ

ผู้ผลิตเครื่องจักรจำนวนมากประกอบชิ้นส่วนแทนที่จะผลิตขึ้นมา ตรวจสอบแหล่งที่มาของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่สำคัญ สอบถามเกี่ยวกับตัวควบคุม PLC เซอร์โวมอเตอร์ และอินเวอร์เตอร์ความถี่

ส่วนประกอบที่มีตราสินค้าจากบริษัทต่างๆ เช่น Siemens, Yaskawa หรือ Delta มีข้อได้เปรียบอย่างมาก ผู้จัดจำหน่ายในพื้นที่มักจะสต็อกชิ้นส่วนมาตรฐานเหล่านี้ไว้ หากแผงวงจรทั่วไปที่เป็นกรรมสิทธิ์ล้มเหลว คุณจะต้องเผชิญกับฝันร้าย คุณอาจประสบปัญหาระบบหยุดทำงานเป็นเวลาสามสัปดาห์เพื่อรอการขนส่งไปต่างประเทศ จัดลำดับความสำคัญของส่วนประกอบภายในที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากล

การสนับสนุนและการรับประกันหลังการขาย

ประเมินความเป็นจริงที่แท้จริงของการสนับสนุนทางเทคนิคของพวกเขา พวกเขามีการวินิจฉัยระยะไกลที่ทันสมัยหรือไม่? ซัพพลายเออร์ที่ดีสามารถเข้าสู่ระบบ PLC ของคุณผ่านทางโมดูลอินเทอร์เน็ตที่ปลอดภัยได้ พวกเขาสามารถแก้ไขปัญหาข้อบกพร่องของซอฟต์แวร์ได้จากระยะไกลหลายพันไมล์

ชี้แจงระยะเวลารอคอยสินค้าในการจัดส่งชิ้นส่วนเป็นลายลักษณ์อักษร เครื่องจักรราคาถูกธรรมดาๆ จะมีราคาแพงมากเมื่อหยุดการทำงานของคุณ การบริการลูกค้าที่ไม่ตอบสนองจะทำลายกำหนดการจัดส่งของคุณ ขอข้อมูลจากลูกค้าปัจจุบันเพื่อตรวจสอบเวลาตอบกลับ

การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT)

ห้ามรับการส่งมอบตามวิดีโอของเครื่องที่ใช้วัสดุที่สะอาดหมดจด จัดทำโปรโตคอลการทดสอบการยอมรับของโรงงาน (FAT) แบบสด

จัดส่งวัตถุดิบเฉพาะเจาะจงที่แน่นอนของคุณไปยังสถานที่ของผู้ขาย ขอให้พวกเขาดูแลเรซินและหมึกของคุณ ตรวจสอบความเร็วและคุณภาพด้วยตนเองหรือผ่านฟีดวิดีโอสด ระบุข้อบกพร่องทางกลก่อนที่เครื่องจักรจะออกจากท่าเรือขนส่ง เมื่อลังข้ามมหาสมุทร การแก้ไขข้อผิดพลาดของฮาร์ดแวร์กลายเป็นเรื่องยากอย่างไม่น่าเชื่อ

บทสรุป

การสร้างโรงงานผลิตถุงพลาสติกที่สมบูรณ์ถือเป็นโครงการบูรณาการที่ซับซ้อน มันไม่ใช่แค่งานจัดซื้อจัดจ้างง่ายๆ ความสำเร็จของคุณขึ้นอยู่กับการทำความเข้าใจว่าตัวแปรแต่ละตัวส่งผลต่อทั้งระบบอย่างไร อุปกรณ์ โครงสร้างพื้นฐานของอาคาร และวัตถุดิบจะต้องสอดคล้องกันอย่างสมบูรณ์

คุณต้องจัดลำดับความสำคัญของความสามารถที่ตรงกันในขั้นตอนหลักทั้งสี่ขั้นตอน เครื่องอัดรีด เครื่องพิมพ์ เครื่องสลิตเตอร์ และเครื่องทำถุงจะต้องทำงานสอดคล้องกัน การละเลยยอดคงเหลือนี้รับประกันความยุ่งยากในการปฏิบัติงานในแต่ละวัน

ก่อนที่คุณจะติดต่อผู้จำหน่ายใดๆ ให้ทำตามขั้นตอนถัดไปที่ดำเนินการได้เหล่านี้:

• ร่าง 'เอกสารข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์' ที่ครอบคลุมโดยระบุขนาดกระเป๋าเป้าหมายที่แน่นอนของคุณ

• ระบุปริมาณผลผลิตรายวันที่คุณต้องการในหน่วยกิโลกรัม

• กำหนดสูตรเรซินที่คุณต้องการแปรรูปอย่างแม่นยำ

• จัดทำแผนผังขนาดพื้นโรงงานของคุณ รวมถึงการวัดระยะห่างแนวตั้งที่แม่นยำ

• ส่งข้อมูลที่มีโครงสร้างนี้ไปยังผู้ผลิตอุปกรณ์เพื่อรับใบเสนอราคาที่มีผลผูกพันและสมจริง

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ฉันต้องใช้พื้นที่เท่าใดสำหรับสายการผลิตถุงพลาสติกที่สมบูรณ์

ตอบ: โดยปกติแล้ว บรรทัดเดี่ยวมาตรฐานจะต้องมีพื้นที่อย่างน้อย 200 ถึง 300 ตารางเมตร การประมาณการพื้นฐานนี้รองรับเครื่องจักร ทางเดินของผู้ปฏิบัติงาน และการจัดเก็บวัตถุดิบ สิ่งสำคัญที่สุดคือ คุณต้องแน่ใจว่าสถานที่ของคุณมีความสูงในแนวดิ่งที่เพียงพอ โบลเวอร์ฟิล์มต้องการระยะห่างในแนวตั้งตั้งแต่ 4 ถึง 8 เมตรเพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง

ถาม: เครื่องจักรหนึ่งเครื่องสามารถสร้างถุงประเภทต่างๆ ได้หรือไม่

ตอบ: เครื่องทำถุงบางรุ่นมีอุปกรณ์เสริมที่เปลี่ยนได้ ช่วยให้คุณสามารถสลับมีดซีลหรือเครื่องเจาะรูได้ อย่างไรก็ตาม สไตล์ที่แตกต่างกันอย่างมากมักต้องใช้ยูนิตเฉพาะ ตัวอย่างเช่น การสร้างถุงซีลด้านข้างแบบพิเศษมักจะเกี่ยวข้องกับความตึงเชิงกลและระบบการพับที่แตกต่างกัน เมื่อเปรียบเทียบกับถุงซีลด้านล่างสำหรับงานหนักมาตรฐาน

ถาม: ฉันสามารถใช้วัสดุที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพกับเครื่องจักรผลิตถุงพลาสติกมาตรฐานได้หรือไม่

ตอบ: ได้ แต่ต้องมีการแก้ไขฮาร์ดแวร์ที่สำคัญ พลาสติกที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพมีความไวต่อความร้อนสูงเมื่อเทียบกับโพลีเอทิลีนแบบดั้งเดิม คุณจะต้องมีการออกแบบสกรูที่เฉพาะเจาะจงสูงภายในเครื่องอัดรีดของคุณเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของวัสดุ นอกจากนี้ ระบบยังต้องการโมดูลควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำเป็นพิเศษเพื่อรักษาเรซินชีวภาพที่ละเอียดอ่อนให้คงที่ในระหว่างขั้นตอนการหลอมละลาย