Гялгар уут үйлдвэрлэх иж бүрэн шугамыг хэрхэн яаж барих вэ

Бизнес төлөвлөгөө боловсруулахаас хөрөнгийн зарцуулалтыг зөвшөөрөх рүү шилжих нь өвөрмөц дарамтыг авчирдаг. Та одоо машин худалдан авах нарийн төвөгтэй шийдвэрүүдтэй тулгарч байна. Ашигтай барилга барих Гялгар уут үйлдвэрлэх шугам нь бие даасан нэгж худалдаж авахаас илүү их зүйлийг шаарддаг. Танд хүчин чадлын нарийн тохируулга, ажлын урсгалын тасралтгүй синхрончлол, байгууламжийн бүрэн бэлэн байдал хэрэгтэй. Үгүй бол тусгаарлагдсан тоног төхөөрөмж нь өндөр өртөгтэй үйлдвэрлэлийн гацаа үүсгэдэг.

Борлуулагчийн товхимол дээрх онолын гаралтын тоо нь ихэвчлэн гайхалтай харагддаг. Гэсэн хэдий ч та тэдэнд бодитой хандах хэрэгтэй. Өдөр тутмын бодит ургац нь материалын тогтвортой чанараас ихээхэн хамаардаг. Энэ нь чадварлаг операторууд дээр тулгуурладаг. Энэ нь мөн машины гэнэтийн зогсолтыг багасгах хатуу стратегийг шаарддаг. Бид таныг үйлдвэрлэлийн үндсэн үе шатуудад чиглүүлэх болно. Бид дэд бүтцийн чухал бэлтгэл, ханган нийлүүлэгчийн үнэлгээний хатуу аргуудыг хамрах болно. Та тоног төхөөрөмжийн чадавхийг хэрхэн зөв тохируулах талаар сурах болно. Энэ нь таныг өндөр найдвартай, тасралтгүй үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг бий болгоно.

Гол арга хэмжээ

• Боломжтой үйлдвэрлэлийн шугам нь шахах, хэвлэх, зүсэх, битүүмжлэх/таслах дөрвөн төгс синхрончлогдсон үе шатыг шаарддаг.

• Тохиромжгүй машины хүчин чадал (жишээ нь, удаан уут үйлдвэрлэгчтэй хослуулсан өндөр хурдтай экструдер) нь үйлдвэрлэлийн өртөг өндөртэй саад бэрхшээлийг үүсгэдэг.

• Байгууламжийн дэд бүтэц (3 фазын эрчим хүч, үйлдвэрлэлийн хөргөлт, агааржуулалт) нь ихэвчлэн анхны тохируулгын зардлын 15-20% -ийг эзэлдэг бөгөөд машиныг хүргэхээс өмнө бэлтгэсэн байх ёстой.

• Сэлбэг хэрэгслийн олдоц, техникийн дэмжлэг зэрэг нийт өмчлөлийн өртөг (TCO) дээр үндэслэн ханган нийлүүлэгчдийг үнэлэх нь урт хугацааны үйл ажиллагааны эрсдэлийг бууруулдаг.

Үндсэн машин: Гялгар уут үйлдвэрлэх шугамын 4 үе шат

Үйл ажиллагааны үйлдвэрлэлийн орчин нь олон төрлийн тусгай машинуудыг нэгтгэдэг. Нэгж бүр тодорхой хувиргах алхамыг гүйцэтгэдэг. Бид эдгээр дөрвөн үе шатыг сайтар судлах ёстой. Тэдний бие даасан механикийг ойлгох нь дараа нь үнэтэй худалдан авалтын алдаанаас зайлсхийхэд тусална.

1-р шат: Кино үлээгч машин (экструзия)

Экструзи нь таны бүх үйл ажиллагааны үндэс суурь болдог. А Кино үлээгч машин нь түүхий полимер үрлэн хайлуулдаг. Энэ нь өндөр нягтралтай полиэтилен (HDPE), бага нягтралтай полиэтилен (LDPE) эсвэл био задрах давирхайг боловсруулдаг. Машин нь энэ хайлсан хуванцарыг дугуй хэлбэрээр дамжуулдаг. Дараа нь хуванцарыг дээшээ үлээж, тасралтгүй, нимгэн хальсан хоолойд хийнэ.

Та тодорхой техникийн шалгуурт үндэслэн экструдеруудыг үнэлэх ёстой. Шургийн загварт анхаарлаа хандуулаарай. Сайн боловсруулсан шураг нь полимерийг доройтуулахгүйгээр нэгэн төрлийн хайлалтыг баталгаажуулдаг. Дугуйн толгойн нарийвчлал нь адилхан чухал юм. Энэ нь таны киноны ерөнхий тогтвортой байдлыг тодорхойлдог. Цаашилбал, хөргөлтийн цагирагийн үр ашгийг үнэлнэ үү. Илүү хурдан хөргөх нь дээшээ зөөвөрлөх хурдыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.

Энд гол эрсдэлт хүчин зүйлийг анхаарч үзээрэй. Тогтворгүй хальсны зузаан нь доод урсгалын процессыг сүйтгэдэг. Өөрчлөлтүүд нь хуванцар хальсыг дурангаар эргүүлэхэд хүргэдэг. Энэ нь брендийн үе шатанд хэвлэлтийн ноцтой гажуудал үүсгэдэг. Эцсийн эцэст, тэгш бус хальс нь ачааллын дор бүтэлгүйтсэн уутны сул битүүмжлэлийг үүсгэдэг.

2-р шат: Флексограф хэвлэх машин

Орчин үеийн сав баглаа боодол нь өндөр чанартай дүрслэл шаарддаг. The Флексограф хэвлэх машин энэ ажлыг гүйцэтгэдэг. Энэ нь захиалгат брэнд, сканнердах боломжтой зураасан код, шаардлагатай дагаж мөрдөх сэрэмжлүүлгийг хальсан дээр шууд хэрэглэнэ.

Танд чухал тохируулгын сонголт тулгарна. Та шугаман хэвлэх эсвэл офлайн хэвлэхийг сонгож болно. Inline системүүд нь таны экструдерт шууд холбогддог. Тэд шалны зайг хэмнэж, гараар өнхрөх ажлыг багасгадаг. Гэхдээ принтер гацвал экструдер зогсох ёстой. Офлайн хэвлэх нь үйл явцыг тусгаарладаг. Энэ нь бие даасан өнхрөлтөөс өнхрөх ажлын урсгалыг ашигладаг. Энэ салгах нь шугамын ерөнхий уян хатан чанарыг нэмэгдүүлдэг.

Принтерийг үнэлэхдээ өнгөт бүртгэлийн нарийвчлалд анхаарлаа хандуулаарай. Буруу зохицсон өнгө нь брэндийн ойлголтыг сүйтгэдэг. Мөн хатаах системийн үр ашгийг үнэл. Халуун агаар хатаагч эсвэл хэт ягаан туяагаар хатаадаг төхөөрөмж нь бэхийг хурдан хатаах ёстой. Хэрэв бэх нойтон хэвээр байвал мастер өнхрөх хэсэгт түрхэх болно.

3-р шат: Зүсэх машин

Экструдерууд ихэвчлэн маш өргөн мастер өнхрүүлгийг үйлдвэрлэдэг. Эдгээр өргөн өнхрөх нь шахалтын дамжуулалтыг дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг. Гэсэн хэдий ч эцсийн уутны хэмжээ нь ихэвчлэн илүү нарийн материал шаарддаг. А Зүсэх машин нь энэ цоорхойг нөхдөг. Энэ нь хэвлэсэн эсвэл хэвлээгүй киноны өргөн өнхрүүлгийг нарийн, нарийн өргөн болгон хайчилж авдаг.

Хүчдэлийн хяналтын систем нь таны үнэлгээний үндсэн шалгуур юм. Хуванцар хальс нь амархан сунадаг. Хэрэв зүсэгч хэтэрхий хүчтэй татвал хальс нь мултрах болно. Энэ нь бүтцийн бүрэн бүтэн байдлаа алддаг. Мөн танд ирмэгийг тохируулах нарийн мэдрэгч хэрэгтэй. Edge Position Control (EPC) системүүд вэбийг автоматаар тохируулдаг. Тэд шулуун зүсэлт, цэвэр, жигд гаралтын өнхрүүлгийг баталгаажуулдаг.

4-р шат: Гялгар уут хийх машин

Эцсийн хувиргах үе шат нь таны бодит бүтээгдэхүүнийг тодорхойлдог. А Гялгар уут хийх машин Хавтгай хальсыг нугалж, дулаацуулж, бие даасан уутанд хуваана. Та эдгээр нэгжийг подволкны цүнх, хавтгай цүнх, эсвэл ёроолтой уут үйлдвэрлэхээр тохируулах боломжтой.

Серво мотороор удирддаг нарийвчлалыг тохиролцох боломжгүй. Серво моторууд нь нэг мөчлөг бүрт шаардагдах киноны нарийн уртыг өгдөг. Битүүмжлэх хутганы температурын тогтвортой байдал нь өөр нэг чухал хүчин зүйл юм. Хутга хэт халуун байвал хуванцарыг шатаадаг. Хэт хүйтэн байвал битүүмжлэл нь эвдэрдэг. Автомат овоолох, цоолох чадвартай машинуудыг хайж олоорой. Автоматжуулалт нь операторын ядаргааг эрс багасгаж, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулдаг.

Байгууламжийн дэд бүтэц ба тохиргооны бодит байдал

Маш сайн тоног төхөөрөмж худалдан авах нь тааварыг зөвхөн хагасыг нь шийддэг. Таны физик байгууламж хүнд үйлдвэрлэлийн процессыг дэмжих ёстой. Дэд бүтцийн бэлтгэл ажил нь ихэвчлэн шинэ үйлдвэрлэгчдийг барьж авдаг. Эдгээр нарийн ширийн зүйлийг үл тоомсорлох нь байршуулалтыг долоо хоногоор хойшлуулдаг.

Орон зай, төлөвлөлтийн төлөвлөлт

Стандарт агуулахын тааз нь ихэвчлэн хуванцар шахалтыг тэсвэрлэх чадваргүй байдаг. Босоо зайны шаардлагаа эрт тодорхойл. Кино үлээгч машинууд нь ихээхэн босоо өндөр шаарддаг. Тэд ихэвчлэн хөргөх бөмбөлөг үүсгэхийн тулд 4-8 метр зай шаарддаг. Хэрэв таны тааз хэтэрхий намхан байвал хальс нь зөв хөргөж чадахгүй.

Хэвтээ байрлал нь адилхан чухал юм. Та шугаман болон U хэлбэрийн тоног төхөөрөмжийн байршлыг сонгох ёстой. Шугаман зохион байгуулалт нь урт, нарийн барилгуудад тохирно. Тэд шууд материалын урсгалыг хангадаг. U хэлбэрийн байршил нь ачих, буулгах бүсүүдийг хамтад нь бүлэглэдэг. Энэ нь сэрээтэй ачааны хугацааг багасгаж, агуулахын логистикийг оновчтой болгодог.

Эрчим хүч ба хэрэглээний шаардлага

Аж үйлдвэрийн машинууд асар их цахилгаан гүйдэл татдаг. Та өөрийн байгууламжийг бат бөх 3 фазын цахилгаанаар стандартчилах ёстой. Орон сууцны болон хөнгөн арилжааны нэг фазын эрчим хүч нь хүнд экструдер моторыг жолоодох боломжгүй.

Нийт киловатт (КВт) ачааллаа зөв тооцоол. Экструдер халаагчийн тууз болон хэвлэх хатаагч нь эхлүүлэх үед хамгийн их ачааллыг татдаг. Хэрэв та бүх машиныг нэгэн зэрэг асаавал хэлхээний хэт ачаалал үүсэх эрсдэлтэй. Үйлдвэрийн цахилгаанчинтай зөвлөлдөх. Эдгээр нь эдгээр анхны цахилгаан гүйдлийг аюулгүй зохицуулахын тулд зохих таслуур болон бууруулагч трансформаторыг суурилуулахад туслах болно.

Хөргөх ба агааржуулалтын систем

Дулааны менежмент нь таны үйлдвэрлэлийн хурдыг тодорхойлдог. Та үйлдвэрийн усны хөргөгчийг зөв хэмжээстэй байх ёстой. Экструзын хөргөлтийн цагираг нь хөргөсөн усны тасралтгүй урсгалыг шаарддаг. Хэрэв зуны саруудад ус дулаахан байвал таны хөөсний тогтвортой байдал алдагдана. Та бүх шугамыг удаашруулахаас өөр аргагүй болно.

Агааржуулалт нь хүрээлэн буй орчин, ажилчдын аюулгүй байдлыг хангадаг. Флексограф хэвлэх нь уусгагч дээр суурилсан бэхийг агуулдаг. Эдгээр бэх нь хатаах үе шатанд дэгдэмхий органик нэгдлүүдийг (VOC) ялгаруулдаг. Та дагаж мөрдөхийг мэддэг яндангийн бүрээсийг суурилуулах ёстой. Таны агааржуулалтын систем орон нутгийн хөдөлмөрийн аюулгүй байдлын дүрэмд нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай.

Чадавхийг тааруулж, үйлдвэрлэлийн хүндрэлээс зайлсхийх

Байгууламжаа тусдаа багаж хэрэгслийн цуглуулга гэж үзэх нь үйл ажиллагааны томоохон толгойн өвчин үүсгэдэг. Та тоног төхөөрөмжийг бие биенээсээ хамааралтай нэг организм гэж үзэх ёстой. Бүх шат дамжлагад таарах хүчин чадал нь бараа материалын бөөгнөрөл, хөрөнгө үрэгдэхээс сэргийлнэ.

'Хамгийн сул холбоос' зарчим

Таны бүх шугамын гаралтыг хамгийн удаан машин зааж өгдөг. Энэ бол үйлдвэрлэлийн зайлшгүй хууль юм. Хэрэв дараагийн шатанд хурдацтай ажиллаж чадахгүй бол нэг онцгой хурдан бүрэлдэхүүн хэсэгт хэт их мөнгө зарцуулснаар та ямар ч давуу тал олж чадахгүй.

Практик жишээг авч үзье. Таны экструдер цагт 100 кг хальс үйлдвэрлэдэг гэж төсөөлөөд үз дээ. Гэсэн хэдий ч таны цүнх хийх төхөөрөмж цагт 60 кг-ыг л хувиргадаг. Та даруй 40 кг цагийн илүүдэлтэй тулгардаг. Операторууд хийгдэж буй ажлын өнхрүүлгийг хадгалах талбай хурдан дуусна. Худалдан авах захиалгаа дуусгахын өмнө та заасан хүчин чадлыг математикийн хувьд тэнцвэржүүлэх ёстой.

Материалын хог хаягдал ба дахин боловсруулалтыг нэгтгэх

Үйлдвэр болгонд хаягдал үүсдэг. Зүсэх үед ирмэгийн зүсэлт үүсдэг. Принтерийг тохируулах үед тохиргооны хаягдал гардаг. Та эдгээр төрөлхийн алдагдлыг бизнесийн загвартаа оруулах ёстой.

Ухаалаг операторууд дахин боловсруулах системийг нэн даруй нэгтгэдэг. Дахин боловсруулах мини гранулятор нэмсэнийг үнэл. Энэхүү авсаархан машин нь таны үндсэн шугамын хажууд байрладаг. Энэ нь ирмэгийн зүсэлт болон гэмтэлтэй уутыг дахин ашиглах боломжтой үрэл болгон нунтаглана. Та энэ хаягдлыг шууд шахмал бункерт буцааж өгч болно. Өөрийнхөө хог хаягдлыг эргүүлэн авах нь ашгийн хязгаарыг хамгаална.

Машин нийлүүлэгчдийг хэрхэн үнэлэх вэ (үнийн шошгооос гадна)

Хамгийн хямд үнийн санал нь хамгийн сайн үнэ цэнийг илэрхийлэх нь ховор. Аж үйлдвэрийн машин механизм нь үйлдвэрлэгчтэй урт хугацааны хамтын ажиллагааг илэрхийлдэг. Та анхны хөрөнгийн зардлаас цааш харах ёстой. Тэдний инженерийн стандарт болон борлуулалтын дараах найдвартай байдлыг судал.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн эх үүсвэр ба угсралт

Олон машин үйлдвэрлэгчид эд анги үйлдвэрлэхээсээ илүү угсардаг. Маш чухал электрон бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн гарал үүслийг шалгана уу. Тэдний PLC хянагч, серво мотор, давтамж инвертерийн талаар асуу.

Siemens, Yaskawa, Delta зэрэг компаниудын брендийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь асар их давуу талыг санал болгодог. Орон нутгийн дистрибьюторууд ихэвчлэн эдгээр стандартчилсан эд ангиудыг хадгалдаг. Хэрэв ердийн, өмчлөлийн хэлхээний самбар бүтэлгүйтвэл та хар дарсан зүүдтэй тулгарах болно. Та хилийн чанадад тээвэрлэлт хүлээж гурван долоо хоног саатаж магадгүй. Нийтээр хүлээн зөвшөөрөгдсөн дотоод бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг эрэмбэлэх.

Борлуулалтын дараах дэмжлэг ба баталгаа

Тэдний техникийн дэмжлэгийн үнэмлэхүй бодит байдлыг үнэл. Тэд орчин үеийн алсын зайн оношилгоог санал болгодог уу? Сайн ханган нийлүүлэгч таны PLC-д аюулгүй интернет модулаар нэвтэрч болно. Тэд хэдэн мянган милийн алсаас програм хангамжийн алдааг олж засварлаж чадна.

Тэдний эд ангиудыг тээвэрлэх хугацааг бичгээр тодруулна уу. Нэрлэсэн хямд машин таны үйл ажиллагааг зогсоох үед асар их үнэтэй болдог. Харилцагчийн хариу үйлдэл үзүүлэхгүй байх нь таны хүргэлтийн хуваарийг устгадаг. Одоогийн үйлчлүүлэгчдийнхээ хариу өгөх хугацааг баталгаажуулахын тулд лавлагаа авахыг хүс.

Үйлдвэрийн хүлээн авах туршилт (FAT)

Маш цэвэрхэн материалаар ажилладаг машиныг харуулсан видео бичлэг дээр үндэслэн хүргэлтийг хэзээ ч бүү хүлээн ав. Үйлдвэрийн хүлээн авах туршилтын (FAT) шууд протоколыг баталгаажуулах.

Яг тодорхой, тодорхой түүхий эдээ худалдагчийн байгууламж руу илгээнэ үү. Тэднээс давирхай болон бэхээ ажиллуулахыг хүс. Хурд болон чанарыг биечлэн эсвэл шууд видео хангамжаар баталгаажуулна уу. Машинуудыг тээвэрлэх боомтоос гарахаас өмнө механик согогийг тодорхойлох. Хайрцаг далайг гатлангуут ​​техник хангамжийн алдааг засах нь үнэхээр хэцүү болно.

Дүгнэлт

Гялгар уутны иж бүрэн байгууламж барих нь нэгдмэл цогц төсөл юм. Энэ нь хэзээ ч энгийн худалдан авалтын ажил биш юм. Хувьсагч бүр бүхэл бүтэн системд хэрхэн нөлөөлж байгааг ойлгохоос таны амжилт хамаарна. Тоног төхөөрөмж, барилгын дэд бүтэц, түүхий эд нь төгс зохицсон байх ёстой.

Та бүх дөрвөн үндсэн үе шатанд тохирох чадавхийг эрэмбэлэх ёстой. Экструдер, принтер, зүсэгч, уут үйлдвэрлэгч нь эв найртай ажиллах ёстой. Энэ тэнцвэрийг үл тоомсорлох нь өдөр тутмын үйл ажиллагааны бухимдлыг баталгаажуулдаг.

Аливаа борлуулагчтай холбоо барихаасаа өмнө дараах арга хэмжээ авах боломжтой:

• Таны зорилтот цүнхний хэмжээсийг нарийвчлан харуулсан 'Бүтээгдэхүүний тодорхойлолтын хуудас'-ын иж бүрэн төслийг боловсруул.

• Өдөр тутмын шаардлагатай бүтээгдэхүүний хэмжээг килограммаар тодорхойлно уу.

• Боловсруулах гэж буй давирхайн нарийн найрлагыг тодорхойл.

• Босоо зайны нарийвчлалтай хэмжилтийг багтаасан үйлдвэрийн шалны хэмжээсийг зур.

• Бодит, заавал дагаж мөрдөх үнийн саналыг авахын тулд энэхүү бүтэцлэгдсэн өгөгдлийг тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчдэд илгээнэ үү.

Түгээмэл асуулт

А: Гялгар уут үйлдвэрлэх иж бүрэн шугамын хувьд надад хэр их зай хэрэгтэй вэ?

Х: Стандарт нэг шугам нь ихэвчлэн хамгийн багадаа 200-300 квадрат метр талбай шаарддаг. Энэхүү суурь тооцоонд машин механизм, операторын зам, түүхий эдийн агуулах зэргийг багтаасан болно. Хамгийн гол нь та өөрийн байгууламж хангалттай босоо өндрийг санал болгож байгаа эсэхийг шалгах ёстой. Кино үлээгч нь хэвийн ажиллахын тулд 4-8 метрийн босоо зайг шаарддаг.

А: Нэг машин янз бүрийн төрлийн уут хийж чадах уу?

Х: Зарим уут хийх машинууд нь сольж болох хавсралттай байдаг бөгөөд битүүмжлэх хутга эсвэл цоолборыг солих боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч асар их өөр өөр хэв маяг нь ихэвчлэн тусгай нэгж шаарддаг. Жишээлбэл, хажуугийн битүүмжлэлийн тусгай уутыг бий болгох нь ердийн хүнд даацын доод битүүмжлэгдсэн ууттай харьцуулахад өөр өөр механик хурцадмал болон нугалах системийг агуулдаг.

А: Би задралд ордог материалыг стандарт хуванцар уутны машин дээр ажиллуулж болох уу?

Хариулт: Тийм ээ, гэхдээ энэ нь тоног төхөөрөмжийн чухал өөрчлөлтийг шаарддаг. Биологийн задралд ордог хуванцар нь уламжлалт полиэтилентэй харьцуулахад халуунд маш мэдрэмтгий байдаг. Материалын доройтлоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд экструдер дотроо маш тодорхой шураг загвар хэрэгтэй болно. Нэмж дурдахад, систем нь хайлах үе шатанд нарийн био давирхайг тогтвортой байлгахын тулд хэт нарийн температурын хяналтын модулиудыг шаарддаг.