Кино өнхрөхөд зориулж зүсэх, эргүүлэх машин: Сонгох гол хүчин зүйлүүд
Та энд байна: Гэр » Блогууд » Киноны өнхрүүлгийг зүсэх, эргүүлэх машин: Сонгох гол хүчин зүйлүүд

Кино өнхрөхөд зориулж зүсэх, эргүүлэх машин: Сонгох гол хүчин зүйлүүд

Үзсэн: 0     Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх цаг: 2026-07-07 Гарал үүсэл: Сайт

лавлах

facebook хуваалцах товчлуур
twitter хуваалцах товчлуур
шугам хуваалцах товчлуур
wechat хуваалцах товч
linkedin хуваалцах товчлуур
pinterest хуваалцах товчлуур
whatsapp хуваалцах товчлуур
kakao хуваалцах товчлуур
snapchat хуваалцах товчлуур
хуваалцах товчийг хуваалц
Кино өнхрөхөд зориулж зүсэх, эргүүлэх машин: Сонгох гол хүчин зүйлүүд

Зүсэх, эргүүлэх үйл явц нь хальсан сав баглаа боодол нь хэрэглэгчдэд хүрэхээс өмнө эцсийн чухал алхам болдог. Буруу гүйцэтгэл нь дурангийн өнхрөх, ирмэгийн гажуудал, үр ашиггүй үр дүнд хүргэдэг. Үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн энэ дуусгах үе шатыг дараа нь бодож үздэг. Гэсэн хэдий ч тааруухан төхөөрөмж ашиглах нь бүтээгдэхүүний чанарыг эрс доройтуулдаг. Энэ нь материалыг сунгаж, тэгш бус ирмэгийг бий болгож, үнэтэй татгалзал үүсгэдэг.

Бид эдгээр системийг үнэлэх прагматик, инженерчлэлд суурилсан тогтолцоог бүрдүүлэх зорилгоор энэхүү гарын авлагыг бүтээсэн. Та худалдан авалтын ерөнхий стратегиас хэрхэн татгалзах талаар суралцах болно. Үүний оронд та өргөдлийн тусгай сонгон шалгаруулах үйл явцыг хэрэгжүүлж болно. Бид доод процессын шаардлага, материаллаг зан төлөвийг харгалзан үздэг. Та хурцадмал байдлыг хянах, зүсэх механизм, автоматжуулалт нь таны өдөр тутмын үйл ажиллагаанд хэрхэн шууд нөлөөлдөг болохыг олж мэдэх болно. Инженерийн эдгээр үндсэн зарчмуудыг ойлгосноор та уян хатан хальсны хэрэглээнд тохирсон тоног төхөөрөмжийг итгэлтэйгээр тодорхойлж чадна.

Гол арга хэмжээ

  • Хүчдэлийг хянах чадвар нь стандарт загваруудыг өндөр хүчин чадалтай машинуудаас ялгадаг; битүү гогцооны систем нь сунадаг хальсанд заавал байх ёстой.

  • Хутгуурын сонголт (сахлын хутга ба зүсэх) болон эргүүлэх босоо амны төрөл нь янз бүрийн хальсан дэвсгэрт (PET, BOPP, PE) ирмэгийн чанар болон өнхрөх тогтвортой байдалд шууд нөлөөлдөг.

  • Машины интеграцчлал нь тоног төхөөрөмжийн хурд болон вэбтэй ажиллах шаардлагыг харгалзан үзэх ёстой.

  • Өмчлөлийн нийт зардал (TCO) нь автоматжуулалтын түвшнээс шалтгаална - анхны хөрөнгийн зардлыг тохируулах хугацаа багасч, операторын хамааралтай тэнцвэржүүлнэ.

Үйлдвэрлэлийн хүндрэл ба материалын хязгаарлалтыг тодорхойлох

Шинэ тоног төхөөрөмж худалдан авахын өмнө та одоогийн үйлдвэрлэлийн түвшинг үнэлэх ёстой. Ерөнхий машин нь маш тодорхой материалтай харьцах асуудлыг шийдэж чадахгүй. Та одоо байгаа эвдрэлийг механик хязгаарлалттай шууд зурах хэрэгтэй.

Одоогийн ургацын алдагдлыг үнэлэх

Одоо байгаа тохиргоондоо алдааны горимыг яг тодорхой зааж өгөөрэй. Нийтлэг асуудал нь хэмжигч тууз, вэб тэнүүчлэх, өнхрөх бутлах зэрэг орно. Хэмжээний тууз нь хальсны зузаанын бага зэргийн өөрчлөлтүүд хэдэн зуун давхаргад нийлсэн үед үүсдэг. Энэ нь дууссан өнхрөх дээр хатуу нуруу үүсгэдэг. Вебээр тэнүүчлэх нь ирмэгийн чиглүүлэлт хангалтгүй эсвэл буруу тохируулагдсан сул өнхрүүлгийг харуулж байна. Бутлах нь ихэвчлэн нарийн субстратын хувьд буцах хурцадмал байдал хэт өндөр байх үед тохиолддог. Эдгээр тодорхой согогийг тодорхойлох нь ямар машиныг шинэчлэх зайлшгүй шаардлагатайг тодорхойлоход тусална.

Нийтлэг алдаа: Операторууд шугамын хурдыг огцом удаашруулж машины дутагдлыг нуун дарагдуулдаг. Энэхүү түр зуурын засвар нь хурцадмал байдлыг хянах үндсэн доголдлыг нуудаг боловч нийт ээлжийн бүтээмжийг устгадаг.

Материалын хувьсагчид

Киноны онцлог шинж чанар нь машинд тавигдах шаардлагыг ихээхэн шаарддаг. Та эдгээр параметрүүдийг тодорхой тодорхойлох ёстой. Үлээсэн хальсанд зузаанын өөрчлөлт нь нийтлэг байдаг бөгөөд тусгай эргүүлэх босоо амыг шаарддаг. Уян хатан чанар нь байнгын суналтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд өндөр мэдрэмжтэй хурцадмал бүсүүдийг шаарддаг. Гулсах нэмэлтүүд нь вэбийг жолоодоход шаардагдах үрэлтийг бууруулж чадна. Тэд ихэвчлэн гулсахаас сэргийлэхийн тулд тусгай галзуу бүрээсийг шаарддаг.

  • PET болон BOPP: Өндөр суналтын бат бэх, бат бөх зүсэхийг шаарддаг.

  • LDPE ба LLDPE: Өндөр сунадаг, хэт мэдрэмтгий хурцадмал бүсийг шаарддаг.

  • Металлжуулсан хальс: Маажахад мэдрэмтгий, жолоодлоготой өнхрөх, гадаргуугийн тусгай эмчилгээ шаарддаг.

Эзлэхүүн ба өөрчлөлтийн бодит байдал

Та тасралтгүй их хэмжээний гүйлт болон байнгын өөрчлөлт шаарддаг орчныг ялгах ёстой. Өндөр эзэлхүүнтэй гүйлтүүд нь дээд механик хурд болон өнхрөх том хүчин чадлыг чухалчилдаг. Үүний эсрэгээр, богино хугацааны үйл ажиллагаа нь хурдан тохиргоог шаарддаг. Өргөн эсвэл материалын байнгын өөрчлөлт нь өөр өөр автоматжуулалтын түвшинг шаарддаг. Хутгыг гараар байрлуулах нь холилдсон орчинд олон цаг зарцуулдаг. Өдөр тутмын өөрчлөлтийн давтамжийг ойлгох нь таны шаардлагатай автоматжуулалтын түвшинг тодорхойлдог.

Зүсэх, эргүүлэх машин

Зүсэх, эргүүлэх машины үндсэн үнэлгээний хэмжээсүүд

Өндөр гүйцэтгэлийг сонгох зүсэх, эргүүлэх машин нь түүний үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд гүн гүнзгий шумбах шаардлагатай. Зөв тохируулга нь материалын хог хаягдлаас сэргийлж, өнхрөх геометрийн төгс байдлыг баталгаажуулдаг.

Хүчдэлийн хяналтын системүүд

Хүчдэлийн хяналт нь өнхрөх чанарыг тодорхойлдог. Та нээлттэй давталтыг хаалттай системтэй харьцуулах ёстой. Нээлттэй гогцооны системүүд нь өнхрөх ургах үед хурцадмал байдлыг багасгахын тулд урьдчилан тогтоосон диаметрийн тооцоог ашигладаг. Тэдэнд бодит цагийн санал хүсэлт дутагдаж байна. Хаалттай давталтын системүүд нь ачааллын эсүүд эсвэл бүжигчин роллеруудыг ашигладаг. Тэд вэбийн бодит хурцадмал байдлыг байнга хэмжиж, тоормос эсвэл моторыг шууд тохируулдаг. Хаалттай давталтын хяналт нь сунадаг хальсанд зайлшгүй шаардлагатай.

Мөн кино өнхрөхөд зориулж тусдаа дифференциал үрэлтийн босоо ам хэрэгтэй болно. Түүхий хальс нь вэб профайл дээр төгс жигд зузаантай байх нь ховор. Стандарт цул босоо ам нь бүх ангархай өнхрүүлгийг ижил хурдтайгаар эргүүлэхэд хүргэдэг. Зузаан ороомог нь илүү чанга, нимгэн ороомог нь сул болдог. Дифференциал үрэлтийн голууд үүнийг шийддэг. Тэд үрэлтийн цагиргийг гадагш түлхэхийн тулд дотоод хийн давсаг ашигладаг. Хагархай өнхрөх бүр нь бие даан гулсаж болно. Энэ нь вэб профайл дээрх зузааны өөрчлөлтийг төгс зохицуулдаг.

Зүсэх механизмууд

Таны сонгосон зүсэх арга нь ирмэгийн чанар, ирний ашиглалтын хугацаа, тоосжилт зэрэгт нөлөөлдөг. Та үндсэн субстрат дээрээ тулгуурлан механизмыг сонгох ёстой.

Сахлын хутга зүсэх

Сахлын машинаар зүсэх нь онцгой зардлын үр ашгийг санал болгодог. Энэ нь агаарт эсвэл ховилтой булны эсрэг вэбийг зүсэхийн тулд өнцгөөр барьсан хямд ирийг ашигладаг. Та энэ аргыг PE эсвэл зөөлөн ламинат зэрэг стандарт нимгэн хальсанд үнэлэх хэрэгтэй. Ир солих нь хурдан бөгөөд хямд. Гэсэн хэдий ч хутганы ашиглалтын хугацаа харьцангуй богино байна. Уйтгартай ир нь сунасан ирмэг, өнхрөх муу дүр төрхийг бий болгодог.

Зүсэх зүсэх

Зүсэх нь хайч шиг ажилладаг. Энэ нь эргэдэг дээд ир болон жолоодлоготой доод дөшийг ашигладаг. Зузаан, давхарласан эсвэл хатуу хальсны зүсэлтийн шаардлагыг шинжлэх. Энд ирмэгийн нарийн чанар, тоосжилтыг багасгах нь чухал юм. Зүссэн зүсэлт нь хатуу хуванцар дээр сахлын хутга хэрэглэхэд ихэвчлэн ажиглагддаг хайлсан ирмэгээс сэргийлдэг. Анхны өртөг нь илүү өндөр боловч тайрах чанар нь хүнд хэцүү материалын хувьд хамаагүй дээр юм.

Зүсэх механизм

Хамгийн тохиромжтой

Үндсэн давуу тал

Нийтлэг сул талууд

Агаар дахь сахлын машин

Нимгэн, өндөр сунадаг хальс

Бага өртөгтэй, хурдан солигддог

Богино хутганы амьдрал, зузаан хальсан дээр муу

Groove дахь сахлын машин

Стандарт савлагааны хальс

Агаар зүсэхээс илүү вэб дэмжлэг

Ховилын тохируулга нь нарийвчлал шаарддаг

Зүсэх зүсэх

Хатуу хальс, ламинат, цаас

Маш сайн захын чанар, тоосжилт бага

Өндөр өртөгтэй, тохируулах хугацаа урт

Вэб хөтөч ба ирмэгийг тайрах

Тахир өнхрөх нь орчин үеийн савлагаанд хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй. Таны вэб чиглүүлэх систем нь хутганд хүрэхээс өмнө материалыг төгс тэгш байлгах ёстой. Хэт авианы болон оптик ирмэгийн мэдрэгчийг сайтар үнэл. Оптик мэдрэгч нь хэвлэсэн шугамыг хянахдаа гарамгай. Гэсэн хэдий ч тэд тунгалаг эсвэл өндөр тусгалтай кинонууд дээр бүтэлгүйтдэг. Хэт авианы мэдрэгч нь дууны долгионыг материалын ирмэгээс гаргадаг. Тэд хальсны тунгалаг байдал, хэвлэх бүртгэлээс үл хамааран өөгүй ажилладаг.

Та мөн шүргэх олборлох системийг тоймлох ёстой. Зүсэх нь тасралтгүй ирмэгийн зүсэлт үүсгэдэг. Таны олборлох үлээгч энэ хог хаягдлыг нэн даруй зайлуулахад хангалттай хүчин чадалтай байх шаардлагатай. Хэрэв вакуум унавал обуд нь бэлэн өнхрөхөд татагдаж, бүтээгдэхүүнийг устгадаг.

Урсгалын дээд талын үйлдвэрлэлийн шугамтай тоног төхөөрөмжийг тэгшлэх

Дуусгах машин нь тусдаа ажилладаггүй. Та үүнийг дээд талын процессуудтай уялдуулан нэгтгэх ёстой. Тохиромжгүй хурд эсвэл хурцадмал байдал нь таны үйлдвэрийг бүхэлд нь гацаах болно.

Экструзын дараах интеграци

А-аас түүхий өнхрүүлгийг шууд боловсруулахад вэб динамикийг удирдах нь чухал Кино үлээх машин . Шахмал хальс нь ихэвчлэн хөргөлтийн өөрчлөлтийг харуулдаг. Эдгээр өөрчлөлтүүд нь бага зэрэг ууттай ирмэгийг үүсгэдэг. Таны өнгөлгөөний тоног төхөөрөмжид цавчихын өмнө торыг тэгшлэхийн тулд бат бөх тараагч бул (нумтай бул) хэрэгтэй. Үрчлээс зайлсхийхийн тулд та эдгээр үндсэн өнхрөх шинж чанаруудад анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.

Хэвлэсний дараах боловсруулалт

Зүсэх хувиргасан өнхрөх нь гарч ирэх a Флексограф хэвлэх машин нь янз бүрийн сорилтуудыг бий болгодог. Хэвлэлийн бүртгэлийг хадгалах нь нэн тэргүүний зорилт юм. Вэб хөтөч нь биет материалын ирмэгийг бус хэвлэсэн шугамыг хянах ёстой. Мөн танд тусгай зориулалтын бага үрэлттэй өнхрөх бүрээс хэрэгтэй. Эдгээр нь бэхний шилжилтийг багасгаж, шинээр хэвлэсэн гадаргуу дээр зураас үүсэхээс сэргийлдэг.

Хурдны синхрончлол

Та өөрийн гэсэн баталгааг хангах ёстой Зүсэх машин нь урсгалын өмнөх процессуудын нэвтрүүлэх чадварт тохирно. Гэсэн хэдий ч хяналтгүйгээр түүхий хурд нь ашиггүй болно. Дамжуулах чадварыг ухаалгаар буфер болгох нь моторын нарийн синхрончлолыг шаарддаг. Тайлах, эргүүлэх хөтчүүд нь өө сэвгүй харилцах ёстой. Тэд хурцадмал байдлыг алдагдуулахгүйгээр хамтдаа хурдасч, удаашрах ёстой. Гэнэтийн зогсолт нь хөтчүүд муу синхрончлогдсон тохиолдолд вэб эвдрэлд хүргэдэг.

Шилдэг туршлага: Нэг нэр хүндтэй үйлдвэрлэгчийн (жишээ нь, бүх Siemens эсвэл бүх Yaskawa хөтчүүд) хөтөч системийг үргэлж зааж өг. Холимог бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн брэндүүд ихэвчлэн хурдацтай удаашрах үед харилцааны хоцрогдолтой байдаг.

Автоматжуулалтын түвшин ба хэрэгжилтийн бодит байдал

Автоматжуулалт нь хөдөлмөрийн хараат байдлыг бууруулж, гарцыг нэмэгдүүлдэг. Гэсэн хэдий ч энэ нь механик нарийн төвөгтэй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Та бүтээмжийн өсөлтийг бодит үйл ажиллагааны хэрэгцээтэйгээ тэнцвэржүүлэх ёстой.

Хутга байрлуулах автомат эсрэг гарын авлага

Автомат зүсэх тохиргооны хөрөнгө оруулалтын жинхэнэ өгөөжийг тооцоол. Та үүнийг өдөр тутмын өөрчлөлтийн давтамж дээрээ үндэслэх ёстой. Хэрэв таны операторууд долоо хоногт нэг удаа зүсэлтийн өргөнийг өөрчилдөг бол гарын авлагын байрлал нь сайн ажилладаг. Хэрэв тэд нэг ээлжиндээ таван удаа өргөнийг өөрчилдөг бол гарын авлагын тохиргоо нь цагийг дэмий үрдэг. Хутганы автомат байрлал нь серво мотор ашиглан сахлын хутга эсвэл зүсэгчийг секундын дотор байрлуулдаг. Энэ нь хүний ​​хэмжилтийн алдааг арилгаж, машины ажиллах хугацааг эрс нэмэгдүүлдэг.

Цамхаг эргүүлэгчид

Цамхаг эргүүлэгч нь хоёр багц эргүүлэх босоо амтай. Энэхүү тасралтгүй үйл ажиллагааны бүтээмжийн өсөлтийг үнэл. Нэг багц ороомог ороож байх үед оператор бэлэн багцыг эсрэг талд буулгана. Өнхрөх нь зорилтот уртдаа хүрэхэд машин автоматаар торыг огтолж, цамхагийг индексжүүлж, шинэ цөмийг ороож эхэлнэ. Энэ нь багц хоорондын сул зогсолтыг бараг арилгадаг. Гэсэн хэдий ч та үүнийг механик нарийн төвөгтэй байдал, илүү том шалны ул мөртэй харьцуулах хэрэгтэй.

Үндсэн байрлал тогтоох, өнхрөх буулгах

Киноны өнхрөх нь үнэхээр хүнд байдаг. Гараар буулгахтай холбоотой эргономикийн эрсдэл, хөдөлмөрийн зардлыг үнэлэх. Операторууд босоо амнаас том өнхрөхөд нуруу гэмтэх эрсдэлтэй. Автомат систем нь үүнийг багасгадаг. Цөмийг лазераар байрлуулах нь операторуудыг шууд шинэ цөм байрлуулахад чиглүүлдэг. Автомат түлхэгч систем нь бэлэн өнхрүүлгийг хүлээн авах мод руу зөөлөн гулсуулна. Дараа нь роботтой харьцах нь өнхрүүлгийг тавиур дээр шууд шилжүүлэх боломжтой. Эдгээр систем нь ажилчдыг хамгаалж, буулгах үе шатыг хурдасгадаг.

Эрсдэлийг бууруулах стратеги

Үндсэн тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт нь төрөлхийн эрсдэлийг дагуулдаг. Нарийн төвөгтэй машин механизмыг ашиглалтын хугацаанд нь ажиллуулах, засвар үйлчилгээ хийх үйл ажиллагааны бодит байдлыг үнэлэх ёстой.

Операторын хамаарал

Нарийн төвөгтэй машин механизмыг ажиллуулах ур чадварын зөрүү нэмэгдэж байгааг хүлээн зөвшөөр. Ахмад операторууд тэтгэвэртээ гарч байгаа бөгөөд шинээр ажилд орсон хүмүүст гүн гүнзгий механик зөн совин дутагдаж байна. Та машины HMI (хүний ​​машин интерфэйс) -ийг үнэлэх ёстой. Зөн совингийн мэдрэгчтэй дэлгэц нь алдааг олж засварлахад чухал ач холбогдолтой. Жор хадгалах системүүдийг хайж олоорой. Операторууд цэснээс тодорхой хальсны төрлийг сонгох боломжтой бөгөөд машин нь зөв хурцадмал байдал, шахалтын даралт, конус утгыг автоматаар тохируулдаг. Энэ нь тохиргооны алдааг эрс багасгадаг.

Засвар үйлчилгээ ба элэгдлийн эд анги

Гэрээнд гарын үсэг зурахаас өмнө солих эд анги байгаа эсэхийг шалгах. Өмчлөлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь таныг үйлдвэрлэгчээс шууд үнэтэй солих хэрэгсэл худалдаж авахад хүргэдэг. Бэлэн болсон эд ангиуд (стандарт пневматик шүүрч авах, серво тоормос, үйлдвэрлэлийн ир гэх мэт) хамаагүй давуу юм. Та уртасгах хугацаанаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд тэдгээрийг дотоодоосоо эх сурвалжаас авах боломжтой. Танай засвар үйлчилгээний баг дотоод хөтөчийн бүс, тосолгооны цэгүүдэд хялбархан нэвтрэх боломжтой эсэхийг шалгаарай.

Аюулгүй байдал ба дагаж мөрдөх

Аж үйлдвэрийн машин механизм нь няцлах, хугарах зэрэг ноцтой аюулыг бий болгодог. Стандарт хамгаалалтын хамгаалалт нь бат бөх, хөндлөнгөөс хамгаалагдсан эсэхийг шалгаарай. Хөнгөн хөшиг нь эргүүлэх бүсийг хамгаалах ёстой. Хэрэв оператор гэрлийн туяаг тасалвал машин тэр даруй зогсох ёстой. Яаралтай зогсолтын протоколууд нь бүс нутгийн үйлдвэрлэлийн стандартыг хангасан байх ёстой (CE эсвэл OSHA шаардлага гэх мэт). Анхны худалдан авалтын үнийг бууруулахын тулд аюулгүй байдлын онцлогоос хэзээ ч бүү бууж өг.

Дүгнэлт

Тоног төхөөрөмжийг зөв сонгох нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг тодорхойлдог. Та онолын хамгийн дээд хурдаас илүү хурцадмал байдлыг хянах, материалын нийцтэй байдлыг эрэмбэлэх ёстой. Минутанд 600 метрийн хурдтай ажилладаг машин буталсан, борлогддоггүй ороомог гаргаад нэмэргүй. Үндсэн субстратыг үнэлж, солих давтамжаа тооцоолж, өдөр тутмын бодит байдалд тохирсон зүсэх механизмыг сонго. Автоматжуулалтад зөвхөн саад тотгорыг тодорхой шийдвэрлэсэн тохиолдолд хөрөнгө оруулалт хий.

Эцэст нь бид худалдагчийн нарийн шалгалтын протоколыг бий болгохыг зөвлөж байна. Зөвхөн товхимол дээр суурилсан машиныг хэзээ ч бүү худалдаж ав. Худалдан авалтын захиалгыг дуусгахын өмнө тусгай хальсан дэвсгэрийг ашиглан мандатын дээжийг ажиллуулна. Хамгийн хэцүү материалаа үйлдвэрлэгч рүү илгээнэ үү. Туршилтын ирмэгийн чанар болон өнхрөх хатуулгийг үнэлнэ. Энэхүү нотолгоонд суурилсан арга нь таны шинэ тоног төхөөрөмж таны үйлдвэрлэлийн шалан дээр төгс ажиллах болно.

Түгээмэл асуултууд

А: Төвийн ороомог болон хальсны өнхрөх гадаргуугийн ороомгийн хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

Х: Төвийн ороомог нь гол голыг шууд хөдөлгөдөг. Энэ нь гадаргууг зурахаас сэргийлдэг тул нарийхан эсвэл сунадаг хальсанд хамгийн тохиромжтой. Гадаргуугийн ороомог нь моторт бөмбөртэй холбоо барих замаар өнхрөхийг жолооддог. Хатуу, өндөр нягтралтай өнхрөх шаардлагатай хүнд, сунадаггүй материалын хувьд илүү дээр юм.

Асуулт: Дифференциал эргүүлэх босоо ам нь уян хатан хальсанд дурандахаас хэрхэн сэргийлдэг вэ?

Хариулт: Эдгээр нь нэг гол дээрх бие даасан ангархай өнхрөлтийг янз бүрийн хурдаар гулсахыг зөвшөөрдөг. Энэхүү гулсуур нь вэбийн зузааны бага зэргийн зөрүүг нөхдөг. Энэ нь сул ороомог болон телескопоос сэргийлж, бүх бэлэн өнхрөхөд жигд хурцадмал байдлыг хангана.

Асуулт: Нэг зүсэх, эргүүлэх машин нь сунгах хальс болон хатуу ламинатыг хоёуланг нь зохицуулж чадах уу?

Хариулт: Тийм ээ, гэхдээ энэ нь модульчлагдсан тохиргоог шаарддаг. Танд сольж болох зүсэх хэсгүүд (сахлын хутга, зүсэх) болон өндөр програмчлагдсан хурцадмал байдлыг хянах бүс хэрэгтэй болно. Энэхүү олон талт байдал нь анхны хөрөнгийн зардлыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.

А: Үйлдвэрийн зүсэгч төхөөрөмжийг суурилуулах, ашиглалтад оруулах стандарт хугацаа хэд вэ?

Х: Ихэвчлэн 2-оос 4 долоо хоног газар дээр. Энэ нь ирэхээс өмнө талбайн бүх бэлтгэл (суурь, цахилгаан, пневматик) дууссан гэж үздэг. Үүний дараа ихэвчлэн 1-2 долоо хоног тусгай операторын сургалт явуулдаг.

Манай wenzhou xingpai machinery co.,ltd компани нь виджетийн салбарт өндөр чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг тэргүүлэгч компани юм.

Бүтээгдэхүүний ангилал

Түргэн холбоосууд

Бидэнтэй холбоо барина уу

Зохиогчийн эрх © 2024 wenzhou xingpai machinery co.,ltd. Бүх эрх хуулиар хамгаалагдсан. Сайтын газрын зургийн дэмжлэг leadong.com Нууцлалын бодлого