கிரீன்ஹவுஸ் மற்றும் விவசாயத் திரைப்படத்திற்கான பிலிம் ப்ளோயிங் மெஷின்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

விவசாய மற்றும் கிரீன்ஹவுஸ் படங்களை தயாரிப்பதற்கு இயந்திர வலிமையின் மீது சரியான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. நீங்கள் ஒளி பரிமாற்றம் மற்றும் வானிலை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். நிலையான வெளியேற்ற உபகரணங்கள் பெரும்பாலும் இங்கே தோல்வியடைகின்றன. கடுமையான அகலத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அவர்கள் போராடுகிறார்கள். நவீன விவசாயப் பயன்பாடுகளுக்குத் தேவையான பொருள் கலப்புத் துல்லியமும் அவர்களிடம் இல்லை. மூலதனச் செலவினங்களை சமநிலைப்படுத்துவதில் முக்கிய சவால் உள்ளது. ஆலை மேலாளர்கள் பட சீரான தன்மையை தியாகம் செய்யாமல் சிக்கலான சூத்திரங்களை செயல்படுத்த வேண்டும். இந்த சூத்திரங்களில் மெட்டாலோசீன், ஈ.வி.ஏ மற்றும் யு.வி எதிர்ப்பு சேர்க்கைகள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த குறிப்பிட்ட தடைகளை நீங்கள் வழிநடத்த இந்த வழிகாட்டியை வடிவமைத்துள்ளோம். இது ஆலை மேலாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்களுக்கு ஆதார அடிப்படையிலான கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. சரியான உபகரணங்களை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது மற்றும் பட்டியலிடுவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். இயந்திர கட்டமைப்பு, வெளியேற்றும் திறன் மற்றும் நீண்ட கால செயல்பாட்டு மதிப்பு ஆகியவற்றில் நாங்கள் கவனம் செலுத்துகிறோம். இந்த வழிகாட்டியின் முடிவில், உகந்த செயல்திறனுக்காக உங்கள் உபகரண ஆதார மூலோபாயத்தை எவ்வாறு கட்டமைப்பது என்பது உங்களுக்குத் தெரியும்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• பயன்பாடு உள்ளமைவைக் கட்டளையிடுகிறது: அல்ட்ரா-வைட் கிரீன்ஹவுஸ் படங்களுக்கு பிரத்யேக டை ஹெட்ஸ் மற்றும் உயர்-செயல்திறன் கொண்ட உள் குமிழி கூலிங் (IBC) அமைப்புகள் தேவை.

• கோஎக்ஸ்ட்ரஷன் என்பது அடிப்படை: ஒரு 3 அடுக்கு கோஎக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளூன் ஃபிலிம் மெஷின், விலையுயர்ந்த UV மற்றும் IR சேர்க்கைகளை குறிப்பிட்ட அடுக்குகளுக்கு தனிமைப்படுத்துவதன் மூலம் மூலப்பொருள் செலவுகளை மேம்படுத்துகிறது.

• கழிவு மேலாண்மை தாக்கங்கள் ROI: விளிம்பு டிரிம் மீட்புக்காக ஒரு ஒருங்கிணைப்பது பிளாஸ்டிக் மறுசுழற்சி இயந்திரத்தை நீண்ட கால செயல்பாட்டு செலவுகளை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.

• வசதிக் கட்டுப்பாடுகள் முக்கியம்: உயர்-வெளியீட்டு இயந்திர விவரக்குறிப்புகளை மதிப்பிடுவதற்கு முன், கோபுரத்தின் உயரம் மற்றும் குளிரூட்டும் உள்கட்டமைப்பு சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

1. இயந்திரத் தேவைகளை நிறுவுவதற்கு திரைப்பட விவரக்குறிப்புகளை வரையறுத்தல்

எந்த எக்ஸ்ட்ரூஷன் வன்பொருளையும் மதிப்பிடுவதற்கு முன், உங்கள் சரியான திரைப்பட விவரக்குறிப்புகளை நீங்கள் வரையறுக்க வேண்டும். படத்தின் அகலம் மற்றும் தடிமன் சகிப்புத்தன்மை முழு இயந்திர அமைப்பையும் ஆணையிடுகிறது. உயர்தரம் விவசாயத் திரைப்படம் வீசும் இயந்திரம் கண்டிப்பான உற்பத்தி அளவீடுகளைத் தொடர்ந்து கையாள வேண்டும்.

1. அதிகபட்சமாகத் தேவையான லே-பிளாட் அகலத்தைத் தீர்மானிக்கவும்: கிரீன்ஹவுஸ் படங்கள் விரியும் போது 2 மீட்டர் முதல் 16 மீட்டர் வரை இருக்கும். அதற்கேற்ப உங்கள் டை ஹெட் மற்றும் ஹால்-ஆஃப் யூனிட்டை நீங்கள் அளவிட வேண்டும்.

2. ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தடிமன் மாறுபாடுகளை மதிப்பிடுக: இந்த அளவீடு கேஜ் சகிப்புத்தன்மை என அழைக்கப்படுகிறது. கண்டிப்பான சகிப்புத்தன்மை பாலிமரில் பலவீனமான புள்ளிகளைத் தடுக்கிறது. பலவீனமான இடங்கள் களம் வரிசைப்படுத்தும் போது பேரழிவை ஏற்படுத்தும். அவை ஒரு 'லென்சிங் விளைவை' உருவாக்குகின்றன, அங்கு சீரற்ற சூரிய ஒளி கீழே உள்ள பயிர்களை எரிக்கிறது.

3. உங்களுக்குத் தேவையான வெளியீட்டைக் கணக்கிடுங்கள்: உங்கள் வசதி உள்கட்டமைப்புடன் ஒரு மணி நேரத்திற்கு கிலோகிராம்களில் நீங்கள் விரும்பிய வெளியீட்டைப் பொருத்தவும். உயர் செயல்திறன் பாரிய வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது.

பொருள் சூத்திரங்களுக்கு ஆழ்ந்த மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது. எம்எல்எல்டிபிஇ (மெட்டாலோசீன் லீனியர் லோ-டென்சிட்டி பாலிஎதிலீன்) அதிக சதவீதத்தை செயலாக்க எக்ஸ்ட்ரூடரின் திறனை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். இந்த பொருள் ஆலங்கட்டி மற்றும் விலங்குகளின் குறுக்கீட்டிற்கு எதிராக முக்கியமான துளையிடும் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. நீங்கள் EVA (எத்திலீன் வினைல் அசிடேட்) செயலாக்க திறன்களையும் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். EVA குளிர்ந்த இரவுகளில் கிரீன்ஹவுஸில் வெப்ப ஆற்றலைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது.

மேலும், இயந்திரம் அதிக பிசுபிசுப்பு மாஸ்டர்பேட்ச்களை நிர்வகிக்க வேண்டும். இவற்றில் UV எதிர்ப்பு நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் மூடுபனி எதிர்ப்பு சேர்க்கைகள் அடங்கும். திருகு வடிவமைப்பு போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், கனமான மாஸ்டர்பேட்ச்கள் அடிக்கடி அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

கவனிக்க வேண்டியவை: உங்கள் இலக்கு வெளியீட்டை சுற்றுப்புற காற்றின் இயற்பியல் வரம்புகளுடன் பொருத்த வேண்டும். உங்கள் வசதியில் குளிர்ந்த காற்று கிடைப்பது ஒரு கடினமான தடை. உங்களிடம் போதுமான குளிரூட்டும் திறன் இல்லாவிட்டால், உங்கள் குமிழி நிலையற்றதாகி, உங்கள் அதிகபட்ச உற்பத்தி வேகத்தை கட்டுப்படுத்தும்.

2. ஏன் 3 லேயர் கோஎக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோன் ஃபிலிம் மெஷின் என்பது தொழில்துறை தரநிலை

மேம்பட்ட கிரீன்ஹவுஸ் படங்களுக்கு மோனோ-லேயர் வெளியேற்றம் பெரும்பாலும் வழக்கற்றுப் போய்விட்டது. பல அடுக்கு அணுகுமுறை சிறந்த செலவுக் கட்டுப்பாடு மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளை வழங்குகிறது. மூலோபாய அடுக்குகள் உங்கள் உற்பத்தி வரிசையில் மூலப்பொருளின் செயல்திறனை இயக்குகிறது.

வெளிப்புற அடுக்கு முற்றிலும் வானிலை எதிர்ப்பில் கவனம் செலுத்துகிறது. இது விலையுயர்ந்த UV எதிர்ப்பு சேர்க்கைகள் மற்றும் தூசி விரட்டும் முகவர்களைக் கொண்டுள்ளது. நடுத்தர அடுக்கு மிருகத்தனமான இயந்திர வலிமையை வழங்குகிறது. இது முதன்மையாக mLLDPE மற்றும் EVA கலவைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. உட்புற அடுக்கு கிரீன்ஹவுஸ் மைக்ரோக்ளைமேட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. இது சிறப்பு சொட்டு எதிர்ப்பு மற்றும் மூடுபனி எதிர்ப்பு சர்பாக்டான்ட்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த சர்பாக்டான்ட்கள் தீங்கு விளைவிக்கும் நீர்த்துளிகளைக் காட்டிலும் ஒரு தொடர்ச்சியான நீரை உருவாக்குவதற்கு ஒடுக்கத்தை கட்டாயப்படுத்துகின்றன.

இந்த மூலோபாயப் பிரிப்பு உங்கள் முதலீட்டின் ஒட்டுமொத்த வருவாயை மேம்படுத்துகிறது. ஏ 3 அடுக்கு கோஎக்ஸ்ட்ரூஷன் ஊதப்பட்ட பட இயந்திரம் சேர்க்கை கழிவுகளை தடுக்கிறது. முழு திரைப்பட மேட்ரிக்ஸிலும் நீங்கள் விலையுயர்ந்த செயல்பாட்டு மாஸ்டர்பேட்ச்களை கலக்க வேண்டியதில்லை. அவர்கள் சிறப்பாகச் செயல்படும் இடத்தில் நீங்கள் அவர்களைத் தனிமைப்படுத்துகிறீர்கள். இது காலாவதியான மோனோ-லேயர் இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது உங்கள் ஒரு கிலோகிராம் உற்பத்திச் செலவைக் கடுமையாகக் குறைக்கிறது.

திரைப்பட ஒருமைப்பாடு கூட இணைத்தலில் இருந்து குறிப்பிடத்தக்க வகையில் பயனடைகிறது. பல அடுக்கு கட்டமைப்புகள் இயற்கையாகவே உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட பின்ஹோல்களை மறைக்கின்றன. ஒரு அடுக்கில் உள்ள நுண்ணிய குறைபாடு, அருகில் உள்ள திட அடுக்கு மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும். இது ஒரு வலுவான தடையை உருவாக்குகிறது. அதிக காற்று வீசும் விவசாய சூழலில் பேரழிவு ஏற்படும் அபாயத்தை குறைக்கிறது.

பொதுவான தவறுகள்: விலையுயர்ந்த UV சேர்க்கைகளுடன் நடுத்தர அடுக்கை அதிகமாகக் குறிப்பிட வேண்டாம். சில ஆபரேட்டர்கள் UV பாதுகாப்பை தேவையில்லாமல் கோர் லேயரில் கலக்கின்றனர். லாபத்தை அதிகரிக்க, விலையுயர்ந்த செயல்பாட்டு மாஸ்டர்பேட்ச்களை வெளிப்புற மற்றும் உள் தோல்களில் கண்டிப்பாக வைத்திருங்கள்.

3. கோர் எக்ஸ்ட்ரூஷன் கட்டமைப்புகள் மற்றும் கூறுகளை மதிப்பீடு செய்தல்

குறிப்பிட்ட இயந்திர கூறுகளை நீங்கள் நெருக்கமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். பெயர்ப்பலகை திறன் என்பது வலுவான அடிப்படை பொறியியல் இல்லாமல் சிறியது. உருகும், விநியோகம் மற்றும் குளிரூட்டும் கட்டங்களுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.

எக்ஸ்ட்ரூடர் திருகுகள் மற்றும் பீப்பாய்கள்

விவசாயத் திரைப்படங்கள் அதிக வெப்ப உணர்திறன் கொண்ட சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. நீங்கள் பைமெட்டாலிக் திருகுகளைத் தேட வேண்டும். உற்பத்தியாளர்கள் அவற்றை அதிக வெட்டு, குறைந்த வெப்பநிலை உருகுவதற்காக வடிவமைக்கின்றனர். இது வெளியேற்றும் போது நுட்பமான விவசாய மாஸ்டர்பேட்ச்களின் சிதைவைத் தடுக்கிறது. நீங்கள் L/D (நீளம் முதல் விட்டம் வரை) விகிதங்களையும் கவனமாகச் சரிபார்க்க வேண்டும். 30:1 அல்லது 32:1 என்ற விகிதம் பொதுவாக உயர்-வெளியீட்டு பாலியோல்பின் கலவைக்கு ஏற்றது. நீளமான பீப்பாய் பாலிமரை அதிக சூடாக்காமல் ஒரே மாதிரியான உருகலை உறுதி செய்கிறது.

பரந்த படங்களுக்கான டை ஹெட் டெக்னாலஜி

அல்ட்ரா-வைட் படங்களுக்கு சரியான உருகும் விநியோகம் தேவைப்படுகிறது. சுழல் மாண்ட்ரல் டை வடிவமைப்பை கவனமாக மதிப்பிடுங்கள். மோசமான டை டிசைன் அழுத்தம் குறைகிறது. இது பரந்த படம் முழுவதும் சீரற்ற ஓட்டக் கோடுகளை உருவாக்குகிறது. இந்த வெல்ட் கோடுகள் துறையில் பலவீனமான புள்ளிகளாக மாறும். டை சுழற்சி திறன்களை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். ஆஸிலேட்டிங் ஹால்-ஆஃப்கள் அல்லது சுழலும் இறக்கங்கள் முடிக்கப்பட்ட ரோல் முழுவதும் கேஜ் பேண்டுகளை சமமாக விநியோகிக்கின்றன. இது வீக்கத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் ஒரு முழுமையான தட்டையான ரோல் சுயவிவரத்தை உறுதி செய்கிறது.

உள் குமிழி குளிரூட்டல் (IBC) மற்றும் காற்று வளையங்கள்

அதிக திறன் கொண்ட விவசாய படத்திற்கு IBC கட்டாயம். கனமான குமிழியை விரைவாக குளிர்விக்க உள் காற்று பரிமாற்றத்தை இது கட்டுப்படுத்துகிறது. விற்பனையாளரின் சென்சார் ஒருங்கிணைப்பை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். அல்ட்ராசோனிக் சென்சார்கள் குமிழி விட்டத்தை தொடர்ந்து அளவிடுவதன் மூலம் முக்கியமான குமிழி நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன. மேலும், இரட்டை உதடு காற்று வளையங்கள் அவசியம். அவை கனமான, அகலமான குமிழ்களுக்கு போதுமான காற்றியக்கவியல் பிடியை வழங்குகின்றன, அசைவதைத் தடுக்கின்றன மற்றும் உறுதியற்றவை.

4. ஒருங்கிணைப்பு, ஸ்கிராப் குறைப்பு மற்றும் சுற்றறிக்கை பொருளாதாரம்

திறமையான பொருள் கையாளுதல் உங்கள் அடிமட்டத்தை வியத்தகு முறையில் மேம்படுத்துகிறது. விலையுயர்ந்த கிரீன்ஹவுஸ் பாலிமர்களை செயலாக்கும்போது ஸ்கிராப் குறைப்பு முக்கியமானது. நீங்கள் மெட்டாலோசீன் அல்லது HALS சேர்க்கைகளை வீணாக்க முடியாது.

எட்ஜ் டிரிம் மற்றும் முறுக்கு இயக்கவியல் ஆழமான ஆய்வு தேவை. கனரக மேற்பரப்பு உராய்வு விண்டர்களை கவனமாக மதிப்பிடவும். அவை துல்லியமான பதற்றக் கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பரந்த விவசாய சுருள்கள் நம்பமுடியாத அளவிற்கு கனமாகின்றன. ரோல் வளரும் போது விண்டரைக் குறைக்கும் டென்ஷன் டேப்பரைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இது படத்தை நீட்டிக்காமல் கனமான ரோல்களைக் கையாள இயந்திரத்தை அனுமதிக்கிறது. நீட்சி தடிமன் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை அழிக்கிறது.

ஸ்கிராப் மீட்பு அமைப்புகள் பாரிய செயல்பாட்டு சேமிப்புகளை வழங்குகின்றன. ஆஃப்லைன் அல்லது இன்லைனின் உடனடி ஒருங்கிணைப்புக்கான காரணி பிளாஸ்டிக் மறுசுழற்சி இயந்திரம் . உங்கள் எட்ஜ் டிரிமை உடனடியாக மீண்டும் பெல்லட் செய்யும் ROIஐக் கணக்கிடுங்கள். ஒரு பிரத்யேக கட்டர் காம்பாக்டர் பஞ்சுபோன்ற டிரிம் திறமையாக கையாள முடியும். இந்த மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட ஸ்டார்ட்அப் ஸ்கிராப்பை நீங்கள் நேரடியாக மைய அடுக்கில் செலுத்தலாம் திரைப்படம் வீசும் இயந்திரம்.

ஆட்டோமேஷன் உங்கள் தரக் கட்டுப்பாட்டுத் தரங்களை உயர்த்துகிறது. கிராவிமெட்ரிக் டோசிங் அமைப்புகளை நெருக்கமாக மதிப்பீடு செய்யவும். அவை பொருட்களை தொடர்ந்து எடைபோடுவதன் மூலம் துல்லியமான சேர்க்கை கட்டுப்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன. இது விலையுயர்ந்த மாஸ்டர்பேட்சை அதிகப்படியான உணவில் இருந்து காப்பாற்றுகிறது. இன்லைன் தடிமன் அளவீட்டு அமைப்புகளைத் தேடுங்கள். கொள்ளளவு அல்லது காமா பேக்ஸ்கேட்டர் சென்சார்கள் தொழில் தரங்களாக செயல்படுகின்றன. அவை ஏர் ரிங் சரிசெய்தல்களை தானியக்கமாக்குகின்றன, கேஜ் மாறுபாடுகளை தொடர்ந்து 3%க்குக் கீழே வைத்திருக்கின்றன.

கழிவு மேலாண்மைக்கான சிறந்த நடைமுறைகள்:

• மறுசுழற்சி அலகுக்கு அனுப்புவதற்கு முன் எப்போதும் விளிம்பு டிரிம் சுத்தமாகவும் உலரவும் வைக்கவும்.

• மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட துகள்களை கன்னி பிசினில் துல்லியமாக கலக்க, துல்லியமான கிராவிமெட்ரிக் பிளெண்டர்களைப் பயன்படுத்தவும்.

• தவறான அளவீடுகள் மற்றும் பொருள் சறுக்கலைத் தவிர்க்க தடிமன் சென்சார்களை வாரந்தோறும் அளவீடு செய்யவும்.

• ரோல் டெலஸ்கோப்பிங்கைத் தடுக்க விண்டர் டென்ஷன் கன்ட்ரோலர்களில் தடுப்பு பராமரிப்பைத் திட்டமிடவும்.

5. விற்பனையாளர் சுருக்கப்பட்டியல், செலவுத் திறன் மற்றும் செயல்படுத்தல் அபாயங்கள்

பெரிய அளவிலான உபகரணங்களை வாங்குவது குறிப்பிடத்தக்க செயல்படுத்தல் அபாயங்களை உள்ளடக்கியது. நீங்கள் வசதிக் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் நீண்ட கால செயல்பாட்டுத் திறன்களை முழுமையாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். பெயர்ப்பலகை திறன் ஒரு தொடக்க புள்ளியாகும்.

வசதி தயார்நிலை என்பது 'கோபுர தடையை' கடப்பதை உள்ளடக்கியது. பரந்த விவசாய படங்களுக்கு தீவிர கோபுர உயரம் தேவைப்படுகிறது. பாலிமர் நிப் ரோலர்களைத் தாக்கும் முன் போதுமான அளவு குளிர்ச்சியடைய வேண்டும். 16-மீட்டர் மடிந்த படத்திற்கு 15 மீட்டருக்கும் அதிகமான உயரம் கொண்ட கட்டமைப்பு கோபுரம் தேவைப்படலாம். பெரிய உபகரணங்களை பட்டியலிடுவதற்கு முன், உங்கள் தெளிவான தொழிற்சாலை உயரத்தை உன்னிப்பாகச் சரிபார்க்கவும். அவ்வாறு செய்யத் தவறினால், விலையுயர்ந்த வசதி மாற்றங்களில் விளைகிறது.

ஆற்றல் நுகர்வு விவரக்குறிப்பு மற்றொரு முக்கிய காரணியாகும். நிறுவப்பட்ட சக்தி மதிப்பீடுகளை மட்டும் நம்ப வேண்டாம். வழக்கமான இயங்கும் நிலைமைகளின் கீழ் உற்பத்தியாளரிடமிருந்து உண்மையான kW/kg நுகர்வுத் தரவைக் கோருங்கள். முதன்மை ஏசி மோட்டார்களின் ஆற்றல் திறனை மதிப்பிடுக. அவர்கள் மாறி அதிர்வெண் இயக்கிகளை (VFDs) பயன்படுத்துவதை உறுதிசெய்யவும். திட-நிலை வெப்பமூட்டும் ரிலேக்களை சரிபார்க்கவும். பாரம்பரிய இயந்திர தொடர்புகளை விட அவை மிகவும் திறமையாக சக்தியை சுழற்சி செய்கின்றன, உங்கள் மின் கட்டணங்களைக் குறைக்கின்றன.

இறுதியாக, விற்பனையாளர் ஆதரவு மற்றும் நிலையான இயக்க நடைமுறைகளை (SOPs) மதிப்பிடுங்கள். உற்பத்தியாளரின் நிறுவல் நெட்வொர்க்கை மதிப்பிடவும். சிக்கலான பல அடுக்கு அமைப்புகளுக்கு ஆபரேட்டர் பயிற்சி முற்றிலும் முக்கியமானது. முக்கியமான உதிரி பாகங்கள் உடனடியாக கிடைப்பதை உறுதிப்படுத்தவும். பீங்கான் ஹீட்டர்கள், தெர்மோகப்பிள்கள் மற்றும் திரை மாற்றிகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும். விற்பனையாளரிடமிருந்து குறிப்பு தளங்களைக் கோரவும். உங்கள் சரியான இலக்கு அகலம் மற்றும் வெளியீட்டில் தற்போது இயந்திரத்தை இயக்கும் ஆலை மேலாளர்களிடம் பேசுங்கள்.

முடிவுரை

சரியான உபகரணத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு அடிப்படை பெயர்ப்பலகை திறன்களைக் கடந்திருக்க வேண்டும். டை ஹெட் துல்லியம், குளிரூட்டும் திறன் மற்றும் பல அடுக்கு பொருள் விநியோகம் ஆகியவற்றை நீங்கள் முழுமையாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

தங்கள் கோஎக்ஸ்ட்ரூஷன் உள்ளமைவுகளில் வெளிப்படையான செயல்திறன் தரவை வழங்கும் விற்பனையாளர்களுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள். தரக் கட்டுப்பாட்டு ஆட்டோமேஷன் மற்றும் ஸ்க்ராப் மறுசுழற்சி அமைப்புகளுக்கான தெளிவான ஒருங்கிணைப்பு பாதைகளை அவை வழங்க வேண்டும். வலுவான உள் குளிர்ச்சி மற்றும் துல்லியமான கிராவிமெட்ரிக் டோசிங் இயந்திரத்தின் முழு ஆயுட்காலத்திலும் உங்கள் பொருள் விளிம்புகளைப் பாதுகாக்கும்.

உங்கள் தற்போதைய வசதியின் உயரம் மற்றும் உட்புற குளிரூட்டும் திறனை தணிக்கை செய்து இன்றே நடவடிக்கை எடுங்கள். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வரி கட்டமைப்பு பகுப்பாய்விற்கு தகுதியான உற்பத்தியாளர்களை அணுகவும். இந்த பகுப்பாய்வை உங்கள் குறிப்பிட்ட கிரீன்ஹவுஸ் பட அகலம் மற்றும் சிக்கலான பொருள் உருவாக்கத் தேவைகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கண்டிப்பாக அமைக்கவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: ஒரு விவசாய பிலிம் ஊதும் இயந்திரம் தயாரிக்கும் அதிகபட்ச அகலம் என்ன?

ப: மேம்பட்ட இயந்திரங்கள் 16 முதல் 20 மீட்டருக்கு மேல் விரிந்த படங்களை உருவாக்க முடியும். சிக்கலான கஸ்ஸிங் மற்றும் பல மடங்கு முறுக்கு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அவர்கள் இதை அடைகிறார்கள். உடல் வரம்பு டை ஹெட் அளவு, குளிரூட்டும் கோபுர உயரம் மற்றும் இழுத்துச் செல்லும் நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

கே: கிரீன்ஹவுஸ் படங்களுக்கு மோனோ லேயரை விட 3-அடுக்கு இயந்திரத்தை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

ப: 3-அடுக்கு அமைப்பு விலையுயர்ந்த சேர்க்கைகளை தனிமைப்படுத்துவதன் மூலம் வியத்தகு முறையில் செலவைக் குறைக்கிறது. நீங்கள் புற ஊதா நிலைப்படுத்திகளை முற்றிலும் வெளிப்புறத்திலும், சொட்டு எதிர்ப்பு முகவர்களை உள்ளேயும் வைக்கலாம். இது உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட பின்ஹோல்களை மறைப்பதன் மூலம் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது, காற்றின் கண்ணீரைத் தடுக்கிறது.

கே: ஒரு நிலையான ஃபிலிம் வீசும் இயந்திரம் EVA பொருட்களை செயலாக்க முடியுமா?

ப: நிலையான இயந்திரங்கள் அதன் வெப்ப உணர்திறன் காரணமாக அடிக்கடி EVA உடன் போராடுகின்றன. செயலாக்க EVA க்கு சிறப்பு குறைந்த வெப்பநிலை, உயர் வெட்டு பைமெட்டாலிக் திருகுகள் தேவை. பீப்பாயின் உள்ளே பொருள் சிதைவடைவதையோ அல்லது குறுக்கு இணைப்பதையோ தடுக்க உங்களுக்கு மிகவும் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு மண்டலங்கள் தேவை.

கே: பிளாஸ்டிக் மறுசுழற்சி இயந்திரம் பிலிம் ஊதத்துடன் எவ்வாறு ஒருங்கிணைக்கிறது?

ப: நீங்கள் அதை இன்லைன் அல்லது ஆஃப்லைனில் ஒருங்கிணைக்கலாம். இன்லைன் சிஸ்டம்கள் தானாகவே எட்ஜ் டிரிமை ஒரு சிறிய எக்ஸ்ட்ரூடருக்கு இழுத்து, துகள்களை மீண்டும் முதன்மை இயந்திரத்தின் ஹாப்பரில் கொடுக்கிறது. ஆஃப்லைன் அமைப்புகள் தொகுதி-செயல்முறை தொடக்க ஸ்க்ராப் மற்றும் பின்னர் மறுபயன்பாட்டிற்கு உயர்தர துகள்களாக உருளும்.