உணவு பேக்கேஜிங்கிற்கான சைட் சீலிங் பேக் தயாரிக்கும் இயந்திரம்: வாங்குபவர்கள் என்ன சரிபார்க்க வேண்டும்

உணவு பேக்கேஜிங் இன்று உற்பத்தியாளர்களுக்கு நம்பமுடியாத அளவிற்கு அதிக பங்குகளைக் கொண்டுள்ளது. பேக்கேஜிங் உபகரணங்களை மதிப்பிடுவது அரிதாகவே மூல வெளியீட்டு வேகத்தைப் பற்றியது. இது அடிப்படையில் முத்திரை ஒருமைப்பாடு, கடுமையான ஒழுங்குமுறை இணக்கம் மற்றும் விலையுயர்ந்த தயாரிப்பு கெட்டுப்போவதைத் தடுக்கிறது. உங்களுக்கு ஒரு வலுவான தேவை பக்க சீல் பை செய்யும் இயந்திரம் குறைபாடற்ற தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு திறன் கொண்டது.

தற்போது, ​​ஆரம்ப ஆராய்ச்சிக்கும் இறுதி விற்பனையாளர் தேர்வுக்கும் இடையே ஒரு பெரிய இடைவெளி உள்ளது. நம்பகமான உற்பத்திக்கு பளபளப்பான சந்தைப்படுத்தல் பிரசுரங்களைத் தேடிப் பார்க்க வேண்டும். தொடர்ச்சியான மகசூல் விகிதங்கள் மற்றும் கீழ்நிலை ஒருங்கிணைப்பு திறன்களை நீங்கள் கடுமையாக மதிப்பிட வேண்டும். தொழிற்சாலை தளத்தில் ஒரு இயந்திரம் பழுதடைந்து, தினசரி லாப வரம்புகளை விரைவாக அழிக்கிறது.

நாங்கள் மிகவும் நடைமுறை, பொறியியல் சிந்தனை கொண்ட கட்டமைப்பை கீழே வழங்குகிறோம். முக்கியமான உபகரணங்களை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது மற்றும் உண்மையான உற்பத்தி வருவாயைக் கணக்கிடுவது என்பதை நீங்கள் சரியாகக் கற்றுக்கொள்வீர்கள். நீங்கள் தவிர்க்க வேண்டிய முக்கிய கொள்முதல் குறைபாடுகளையும் நாங்கள் முன்னிலைப்படுத்துகிறோம். நம்பகமான, உயர்தர உணவு தர பேக்கேஜிங் வெளியீட்டைப் பாதுகாக்க இந்த நுண்ணறிவுகளைப் பயன்படுத்தவும்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• அதிகபட்ச வேகத்தில் முத்திரை ஒருமைப்பாடு: தொடர்ச்சியான, கசிவு-தடுப்பு சீல் நீடித்த செயல்பாட்டின் கீழ் உணவு பேக்கேஜிங்கிற்கான முதன்மை வெற்றி அளவீடு ஆகும்.

• கூறுகளின் தரம் இயக்க நேரத்தை ஆணையிடுகிறது: உயர்நிலை சர்வோ மோட்டார்கள் மற்றும் துல்லியமான வெப்பக் கட்டுப்படுத்திகள் பொருள் எரிவதைத் தடுக்கின்றன மற்றும் ஸ்கிராப் விகிதங்களைக் குறைக்கின்றன.

• சுற்றுச்சூழல் ஒருங்கிணைப்பு: உங்கள் தற்போதைய ஸ்லிட்டிங் மெஷின் மற்றும் ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் பிரிண்டிங் மெஷின் அமைப்புகளுடன் இயந்திரம் எவ்வாறு ஒத்திசைக்கிறது என்பதை விட தனித்த செயல்திறன் குறைவாகவே உள்ளது.

• வாங்குவதற்கு முன் சரிபார்க்கவும்: உங்கள் குறிப்பிட்ட லேமினேட் அல்லது ஒற்றை-அடுக்கு உணவு-தரப் படங்களைப் பயன்படுத்தி எப்போதும் தொழிற்சாலை ஏற்றுக்கொள்ளும் சோதனையை (FAT) கோரவும்.

உணவு தர பக்க சீல் செய்வதற்கான வெற்றிக்கான அளவுகோல்களை வரையறுத்தல்

உங்கள் அடிப்படை செயல்பாட்டுத் தேவைகளை வடிவமைப்பது உங்கள் மிக முக்கியமான முதல் படியாக உள்ளது. பொருள் கையாளுதல் எந்தவொரு கொள்முதல் முடிவை எடுப்பதற்கு முன்பும் தீவிர மதிப்பீட்டைக் கோருகிறது. நீங்கள் பல நெகிழ்வான திரைப்பட வகைகளில் இயந்திர திறன்களை மதிப்பிட வேண்டும். பொதுவான உணவு பேக்கேஜிங் படங்களில் BOPP, CPP, PE மற்றும் சிக்கலான பல அடுக்கு லேமினேட்டுகள் ஆகியவை அடங்கும். மோசமாக பொறிக்கப்பட்ட இயந்திரங்கள் இந்த உணர்திறன் பொருட்களை எளிதில் சிதைக்கின்றன. படத்தில் பலவீனமான இடங்கள் நேரடியாக பெரும் தயாரிப்பு கெட்டுப்போவதற்கு வழிவகுக்கும்.

சுகாதார இணக்கம் மற்றொரு கண்டிப்பான, பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாத செயல்பாட்டுக் காரணியைக் குறிக்கிறது. உபகரணங்களை மதிப்பிடுவதற்கு சான்றளிக்கப்பட்ட உணவு தர தொடர்பு பரப்புகளை சரிபார்க்க வேண்டும். இயந்திரம் முழுவதும் 304 அல்லது 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு கூறுகளை கோருமாறு நாங்கள் மிகவும் பரிந்துரைக்கிறோம். FDA, CE, அல்லது உள்ளூர் ஒழுங்குமுறை தரநிலைகளை சந்திக்க ஆபரேட்டர்களுக்கு தடையற்ற சுகாதார அணுகல் தேவை. சிக்கலான பிளவுகள் பாக்டீரியாவை சிக்கவைத்து கடுமையான தணிக்கை தோல்விகளை ஏற்படுத்துகின்றன.

காற்று புகாத சீல் தயாரிப்பின் அடுக்கு வாழ்க்கை மற்றும் பிராண்ட் நற்பெயரைக் கட்டளையிடுகிறது. மைக்ரோ கசிவுகள் முழு விநியோகச் சங்கிலியிலும் பெரும் வணிக அபாயத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. சில்லறை விற்பனையாளர்கள் தங்கள் கப்பல்துறைக்கு வரும் கெட்டுப்போன பொருட்களுக்கு அதிக கட்டணம் வசூலிக்கின்றனர். உபகரணங்கள் முழு முத்திரை முழுவதும் நிலையான உடல் அழுத்தத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க வேண்டும். சீரான வெப்பநிலை விநியோகம் போக்குவரத்தின் போது எதிர்பாராத பேக்கேஜிங் தோல்விகளைத் தடுக்கிறது.

பொருள் பொருந்தக்கூடிய விளக்கப்படம்

முக்கியமான தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் வாங்குபவர்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்

வெப்பக் கட்டுப்பாடு துல்லியமானது சராசரி இயந்திரங்களை விதிவிலக்கான தொழில்துறை அலகுகளிலிருந்து முற்றிலும் பிரிக்கிறது. வெப்பமூட்டும் கூறுகளை தொடர்ந்து கண்காணிக்கும் சுயாதீனமான, PID அடிப்படையிலான வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்திகள் உங்களுக்குத் தேவை. இந்த குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்பம் பக்க சீல் பயன்பாடுகளுக்கு முற்றிலும் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல என்பதை நிரூபிக்கிறது. ஆபரேட்டர்கள் தினமும் முற்றிலும் மாறுபட்ட பட தடிமன்களுக்கு இடையே அடிக்கடி மாறுகிறார்கள். துல்லியமான, பதிலளிக்கக்கூடிய கட்டுப்படுத்திகள் விலையுயர்ந்த பொருள் எரிவதை முற்றிலும் தடுக்கின்றன.

இயக்கி அமைப்புகள் அடிப்படையில் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையைக் கட்டளையிடுகின்றன. சர்வோ-உந்துதல் பதற்றம் கட்டுப்பாடு மரபு இயந்திர அமைப்புகளை விட நம்பமுடியாத கட்டமைப்பு நன்மைகளை வழங்குகிறது. உயர்தர சர்வோக்கள் அதிவேக ஓட்டங்களின் போது சரியான பை பரிமாணங்களை சிரமமின்றி பராமரிக்கின்றன. அவை விளிம்புகளில் விலையுயர்ந்த பட நீட்டிப்பைக் கடுமையாகக் குறைக்கின்றன. மெக்கானிக்கல் டிரைவ்கள் இந்த நிகழ்நேர வினைத்திறனுடன் ஒப்பிட முடியாது.

சந்தைப்படுத்தல் பொருட்களில் பட்டியலிடப்பட்ட விளம்பரப்படுத்தப்பட்ட இயந்திர வேகத்தை எப்போதும் கேள்வி கேட்கவும். விற்பனையாளர்கள் பெரும்பாலும் தத்துவார்த்த அதிகபட்ச வேகத்தை முக்கியமாகக் காட்டுகிறார்கள். அதற்குப் பதிலாக நீங்கள் எப்போதும் நிலையான செயல்பாட்டு வேகத்தைக் கேட்க வேண்டும். நிலையான 12-மணிநேர மாற்றத்தின் போது நிமிடத்திற்கு உற்பத்தி செய்யப்படும் தொடர்ச்சியான பைகள் என இந்த அளவீட்டை வரையறுக்கவும். இந்த நிஜ உலக எண், உற்பத்தி திட்டமிடலுக்கான துல்லியமான அடிப்படையை வழங்குகிறது.

மாற்றும் திறன் தினசரி தொழிற்சாலை நேரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. ஒட்டுமொத்த கருவி வடிவமைப்பை நீங்கள் முழுமையாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். ஒரு ஆபரேட்டர் பை அளவுகளை மாற்ற எவ்வளவு நேரம் ஆகும் என்பதை சரியாக அளவிடவும். விரைவான, கருவியற்ற சரிசெய்தல், உற்பத்தி அட்டவணையை முற்றிலும் அப்படியே வைத்திருக்கும். மெதுவான, சிக்கலான மாற்றங்கள் குறுகிய கால தனிப்பயன் பேக்கேஜிங் ஆர்டர்களில் லாபத்தை அழிக்கின்றன.

விவரக்குறிப்பு சரிபார்ப்புக்கான சிறந்த நடைமுறைகள்

• சர்வோ மோட்டார்கள் மற்றும் பிஎல்சிகளுக்கு குறிப்பிட்ட பிராண்ட் பெயர்களைக் கோருங்கள்.

• தொடர்ச்சியான வெப்பப் பட்டை விநியோகத்தைச் சரிபார்க்கும் சுயாதீன ஆய்வக சோதனைகளைக் கோரவும்.

• அதிகபட்சமாக கூறப்பட்ட வேகத்தில் 80% ஐப் பயன்படுத்தி எதிர்பார்க்கப்படும் ஷிப்ட் வெளியீட்டைக் கணக்கிடுங்கள்.

• வீடியோவில் ஒரு முழுமையான கருவி மாற்றத்தை நிரூபிக்க விற்பனையாளர்கள் தேவை.

ஏற்கனவே உள்ள ஒருங்கிணைத்தல் பிளாஸ்டிக் பை தயாரிக்கும் மெஷின் லைனுடன்

முழுமையான சுற்றுச்சூழலின் ஒருங்கிணைப்பைக் காட்டிலும் தனித்த இயந்திர செயல்திறன் மிகக் குறைவானது. அச்சு பதிவு துல்லியம் உற்பத்தியின் போது மிகவும் இறுக்கமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. உங்கள் உபகரணங்கள் பெரும்பாலும் அடர்த்தியாக முன் அச்சிடப்பட்ட ரோல்களைக் கையாளுகின்றன. இந்த முடிக்கப்பட்ட ரோல்கள் பொதுவாக a இலிருந்து நேரடியாக வந்து சேரும் ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் பிரிண்டிங் மெஷின் . உயர்தர ஒளிமின்னழுத்த கண்காணிப்பு உணரிகள் இங்கு முற்றிலும் அவசியமானவை. அச்சிடப்பட்ட கலைப்படைப்பைச் சுற்றி பக்க முத்திரை சரியாகச் சீரமைக்கப்படுவதை அவை உறுதி செய்கின்றன.

பொருள் தயாரிப்பு துல்லியமான அப்ஸ்ட்ரீம் ஒத்திசைவை பெரிதும் நம்பியுள்ளது. வலை பதற்றம் மற்றும் விளிம்பு சீரமைப்பு விளைச்சலை பராமரிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. ரோல்ஸ் அப்ஸ்ட்ரீம் ஆல் செயலாக்கப்பட்டது ஸ்லிட்டிங் இயந்திரத்திற்கு மென்மையான உணவு முறைகள் தேவை. ஸ்லிட்டரின் மோசமான சீரமைப்பு உடனடியாக கீழ்நோக்கி நெரிசலை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த சிறிய உணவு விலகல்களை தானாக சரிசெய்ய, நவீன பக்க சீலர்கள் செயலில் உள்ள விளிம்பு-வழிகாட்டும் அமைப்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

ஆட்டோமேஷன் உங்கள் இறுதி-வரி செயல்முறையின் இறுதி வெற்றியை வரையறுக்கிறது. உங்கள் ஆராய்ச்சியின் போது தானியங்கி கன்வேயர் ஸ்டாக்கிங் அமைப்புகளை மிக நெருக்கமாக மதிப்பீடு செய்யவும். சிறப்பு குத்துதல் இணைப்புகள் சில்லறை ஹேங்கர் துளைகள் மற்றும் தனிப்பயன் கையாளுதல்களை தடையின்றி கையாளுகின்றன. கீழ்நிலை தானியங்கி குத்துச்சண்டை உபகரணங்களுக்கு உங்கள் உடல் அமைப்பு முற்றிலும் தயாராக இருக்க வேண்டும். மேனுவல் ஸ்டேக்கிங், இல்லையெனில் அதிவேக சூழலில் கடுமையான தடையை அறிமுகப்படுத்துகிறது.

பொதுவான ஒருங்கிணைப்பு தவறுகள்

• அதிகபட்ச ரோல் விட்டத்தைப் புறக்கணிப்பது உங்கள் அவிழ்ப்பவர் உடல் ரீதியாக ஏற்றுக்கொள்ள முடியும்.

• பழைய அச்சுப்பொறிகளுக்கும் புதிய சீலர்களுக்கும் இடையிலான தொடர்பு நெறிமுறைகளைப் பொருத்துவதில் தோல்வி.

• ஆட்டோமேட்டட் அவுட்ஃபீட் கன்வேயர்களுக்கான ஃபேக்டரி ஃப்ளோர் ஸ்பேஸ் தேவைகளை கவனிக்கவில்லை.

4 தவிர்க்க வேண்டிய பொதுவான கொள்முதல் தவறுகள்

தொழில்துறை பேக்கேஜிங் உபகரணங்களை வாங்குவது பல மறைக்கப்பட்ட அபாயங்களை வழிநடத்துகிறது. வாங்குபவர்கள் அதே விலையுயர்ந்த பிழைகளை அடிக்கடி மீண்டும் பார்க்கிறோம். இந்த ஆபத்துக்களைத் தவிர்ப்பது மென்மையான செயல்பாடுகள் மற்றும் விரைவான மூலதன மீட்பு ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது.

1. ஸ்க்ராப் வீத அளவீடுகளை புறக்கணித்தல்
   வாங்குபவர்கள் பெரும்பாலும் ஆரம்ப மூலதனச் செலவினங்களில் மட்டுமே கவனம் செலுத்துகின்றனர். இயந்திரம் எவ்வளவு விலையுயர்ந்த உணவு தர பிலிம்களை வீணாக்குகிறது என்பதை அவர்கள் முற்றிலும் புறக்கணிக்கின்றனர். தொடக்க வரிசைகள் மற்றும் வேக மாற்றங்கள் பொதுவாக குறிப்பிடத்தக்க ஸ்கிராப்பை உருவாக்குகின்றன. 1% ஸ்க்ராப் விகிதத்தில் இயங்கும் பிரீமியம் இயந்திரத்தை விட, உங்கள் திரைப்படத்தின் 5% வரை எரியும் மலிவான இயந்திரம் ஆண்டுதோறும் உங்களுக்கு அதிக செலவாகும். ஆரம்ப விலையை விட விளைச்சலுக்கு எப்போதும் முன்னுரிமை கொடுங்கள்.

2. உள்ளூர் உதிரிபாகங்கள் கிடைக்கும் தன்மையை குறைத்து மதிப்பிடுவது
   தனியுரிம கூறுகள் நிலையான தொழிற்சாலை இயக்க நேரத்துக்கு பெரும் ஆபத்தை அளிக்கிறது. மாற்று பிளேடுகளுக்கு வெளிநாட்டு கப்பல் போக்குவரத்து தேவைப்படும் இடங்களில் வாங்கும் அமைப்பு கனவுகளை உருவாக்குகிறது. ஒரு தோல்வியுற்ற வெப்பமூட்டும் உறுப்பு நான்கு வார ஷிப்பிங் முன்னணி நேரத்தைக் கோரலாம். எளிமையான, மலிவான பகுதியின் மூலம் ஒரு மாத உற்பத்தியை இழக்கிறீர்கள். விற்பனையாளர்கள் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட உதிரி பாகங்கள் இருப்பு வைத்திருப்பதை எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.

3. பொருள்-குறிப்பிட்ட சோதனையைத் தவிர்ப்பது
   பல வாங்குபவர்கள் ஒரு இயந்திர சீல் தரநிலை PE எல்லாவற்றையும் சரியாகக் கையாளும் என்று கருதுகின்றனர். சிக்கலான செல்லப்பிராணி உணவு லேமினேட்களை சமமாக நிர்வகிக்கும் என்று அவர்கள் தவறாக எதிர்பார்க்கிறார்கள். தடிமனான, பல அடுக்கு பொருட்கள் முற்றிலும் வேறுபட்ட வெப்ப இயக்கவியலைக் கொண்டுள்ளன. பொருள் சார்ந்த சோதனைகளைத் தவிர்ப்பது, நிறுவலின் போது பேரழிவுகரமான முத்திரை தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. உங்கள் சரியான தயாரிப்புப் படங்களைப் பயன்படுத்தி கடுமையான சோதனையைக் கோருங்கள்.

4. தேவையற்ற அம்சங்களை அதிகமாகக் குறிப்பிடுவது
   விற்பனை பிரதிநிதிகள் பேச்சுவார்த்தைகளின் போது சிக்கலான, பல செயல்பாட்டு இணைப்புகளை அடிக்கடித் தள்ளுகிறார்கள். வாங்குபவர்கள் அவர்கள் அரிதாகவே செயல்படுத்தும் அம்சங்களுக்கு அதிக கட்டணம் செலுத்துகிறார்கள். ஒரு பிரத்யேக, அதிவேக ஒற்றை வடிவ இயந்திரம் பெரும்பாலும் சிறந்த வருமானத்தை அளிக்கிறது. உங்கள் குறிப்பிட்ட ஒப்பந்தத் தேவைகளை நெருக்கமாக மதிப்பீடு செய்யுங்கள். ஆபரேட்டர் பயிற்சி மற்றும் தினசரி பராமரிப்பை சிக்கலாக்கும் தேவையற்ற மணிகள் மற்றும் விசில்களை அகற்றவும்.

முதலீடு மற்றும் உபகரண மகசூல் மீதான வருவாயைக் கணக்கிடுதல்

முன்கூட்டிய மூலதனச் செலவுகள் பாதி நிதிக் கதையை மட்டுமே கூறுகின்றன. தொடர்ச்சியான வசதி ஆற்றல் நுகர்வுக்கு எதிராக ஆரம்ப செலவுகளை நீங்கள் எடைபோட வேண்டும். உங்கள் கணக்கீடுகளின் போது எதிர்பார்க்கப்படும் தினசரி பராமரிப்பு வேலையில்லா நேரத்தை கவனமாக அளவிடவும். ஒரு ஷிப்டுக்கு தேவைப்படும் குறிப்பிட்ட ஆபரேட்டர் தொழிலாளர் தேவைகளில் காரணி. மூன்று ஆபரேட்டர்கள் தேவைப்படும் ஒரு இயந்திரம், முழுத் தானியங்கு ஒற்றை-ஆபரேட்டர் யூனிட்டுடன் ஒப்பிடும்போது உங்கள் ஓரங்களை அழிக்கிறது.

மகசூல் அடிப்படையிலான கணக்கீடுகள் மிகவும் துல்லியமான நிதிப் படத்தை வழங்குகின்றன. கடுமையான ஸ்கிராப் குறைப்பு அளவீடுகளைப் பயன்படுத்தி உங்கள் திருப்பிச் செலுத்தும் காலத்தைக் கணக்கிடுங்கள். அதிகரித்த நம்பகமான தினசரி வெளியீடு உங்கள் முறிவு புள்ளியை வியத்தகு முறையில் துரிதப்படுத்துகிறது. குறைவான பைகளை நிராகரிப்பது காலப்போக்கில் பாரிய மூலப்பொருட்களின் செலவுகளை மிச்சப்படுத்துகிறது. மோசமான முத்திரைகளால் முன்பு இழந்த மீட்டெடுக்கப்பட்ட படத்தின் சரியான மதிப்பைக் கண்காணிக்க நாங்கள் அறிவுறுத்துகிறோம்.

விற்பனையாளர் ஆதரவு ஒரு பெரிய மறைக்கப்பட்ட பொருளாதார காரணியாக செயல்படுகிறது. விரிவான ஆபரேட்டர் பயிற்சி திட்டங்களுக்கு உறுதியான நிதி மதிப்பை ஒதுக்கவும். உள்ளூர் தொழில்நுட்ப ஆதரவு பேரழிவு, பல நாள் உற்பத்தி நிறுத்தங்களை தடுக்கிறது. சாதகமான உத்தரவாத விதிமுறைகள் உங்கள் ஆரம்ப முதலீட்டை கணிசமாக பாதுகாக்கின்றன. 24/7 தொலைநிலை கண்டறிதல் ஆதரவை வழங்கும் விற்பனையாளர் தள்ளுபடி வழங்குநரைக் காட்டிலும் அதிக நிதி மதிப்பைக் கொண்டுள்ளார்.

முடிவுரை

உங்கள் கொள்முதல் முடிவை முடிப்பதற்கு மிகவும் கட்டமைக்கப்பட்ட அணுகுமுறை தேவை. கண்டிப்பாக வரையறுக்கப்பட்ட பொறியியல் தர்க்கத்தைப் பயன்படுத்தி உங்களின் வருங்கால விற்பனையாளர்களை ஷார்ட்லிஸ்ட் செய்யவும். ஒவ்வொரு உற்பத்தியாளரிடமிருந்தும் சரிபார்க்கக்கூடிய தொழில்துறை ஆய்வுகள் தேவை. எந்தவொரு மூலதனத்தையும் செய்வதற்கு முன் உள்ளூர் வாடிக்கையாளர் குறிப்புகளை முழுமையாக சரிபார்க்கவும். குறைந்த ஆரம்ப விலையை பாதுகாப்பதை விட தொடர்ச்சியான உற்பத்தி விளைச்சலில் அதிக கவனம் செலுத்துங்கள்.

உங்களின் உடனடி அடுத்த படியானது கருத்தின் உறுதியான ஆதாரத்தை உள்ளடக்கியது. பட்டியலிடப்பட்ட உற்பத்தியாளர்களுக்கு உங்களின் சரியான உணவு தரத் திரைப்படத்தின் பெரிய மாதிரி ரோல்களை அனுப்பவும். உங்கள் தொழிற்சாலை சூழலைப் பிரதிபலிக்கும் தொடர்ச்சியான, பதிவுசெய்யப்பட்ட சோதனை ஓட்டத்தைக் கோருங்கள். இந்த சோதனை ஓட்டங்களின் முத்திரை வலிமையை உள்நாட்டில் மதிப்பாய்வு செய்யவும். இதன் விளைவாக வரும் பையின் தரத்தை உடல் ரீதியாக சரிபார்க்கும் வரை கொள்முதல் ஆர்டரில் கையொப்பமிட வேண்டாம்.

இறுதி நடவடிக்கை சரிபார்ப்பு பட்டியல்

• PID வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு ஒருங்கிணைப்பை சரிபார்க்கவும்.

• சர்வோ மோட்டார் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பிராண்டுகளை உறுதிப்படுத்தவும்.

• உங்கள் சொந்த படத்துடன் தொழிற்சாலை ஏற்றுக்கொள்ளும் சோதனைகளை நடத்துங்கள்.

• உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட உதிரி பாகங்கள் கிடைப்பதை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: ஒரு பக்க சீல் மற்றும் கீழே சீல் பிளாஸ்டிக் பை செய்யும் இயந்திரம் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

ப: இந்த இயந்திரங்கள் அடிப்படையில் வேறுபட்ட பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகளுக்கு சேவை செய்கின்றன. பக்க சீல் விளிம்புகளைப் பாதுகாக்கிறது, மேலும் சுத்தமான மேல் மற்றும் கீழ் விளக்கக்காட்சியை உருவாக்குகிறது. இது காட்சி பேக்கேஜிங், வேகவைத்த பொருட்கள் மற்றும் ஆடைகளுக்கு ஏற்றதாக உள்ளது. கீழ் சீல் அடிவாரத்தில் ஒரு வலுவான முத்திரையை உருவாக்குகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக கனரக தொழில்துறை லைனர்கள், குப்பை பைகள் அல்லது மொத்த உற்பத்தி சாக்குகளுக்கு இதைப் பயன்படுத்துகின்றனர், அங்கு எடை தாங்கும் வலிமை அழகியலுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கிறது.

கே: மதிப்பீட்டின் போது ஒரு பக்க சீல் இயந்திரத்தின் முத்திரை வலிமையை நான் எவ்வாறு சோதிப்பது?

ப: நீங்கள் மூன்று தரப்படுத்தப்பட்ட சோதனை நெறிமுறைகளை இயக்க வேண்டும். முதலில், தோல்வி வரை பையை உயர்த்துவதன் மூலம் வெடிப்பு சோதனை செய்யுங்கள். இரண்டாவதாக, பையை நிரப்பி, மைக்ரோ-கசிவுகளைக் கண்டறிவதன் மூலம் நீர் கசிவு சோதனைகளை நடத்தவும். மூன்றாவதாக, மூல இழுவிசை வலிமையைச் சரிபார்க்க ஒரு டென்சியோமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும். இந்த துல்லியமான மதிப்பீடுகளின் போது எப்பொழுதும் உங்களின் உண்மையான தயாரிப்புப் படத்தைப் பயன்படுத்தி எதார்த்தமான தொழிற்சாலை முடிவுகளை உறுதிசெய்யவும்.

கே: ஒரு பக்க சீல் இயந்திரம் மெல்லிய ரொட்டி பைகள் மற்றும் தடித்த லேமினேட் பைகள் இரண்டையும் கையாள முடியுமா?

ப: பொதுவாக, தீவிர பொருள் வேறுபாடுகளுக்கு சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவை. மெல்லிய படலங்கள் உருகுவதைத் தடுக்க விரைவான, லேசான வெப்பம் தேவை. கனமான லேமினேட்கள் நீடித்த வெப்ப ஊடுருவல் மற்றும் அதிக இயந்திர அழுத்தத்தைக் கோருகின்றன. சில பிரீமியம் இயந்திரங்கள் மட்டு சீல் பார்களை வழங்குகின்றன, தடிமனான செல்லப்பிராணி உணவு பைகளை கையாளுவதற்கு பொதுவாக சிறப்பு ஹெவி-டூட்டி சீலர்கள் அல்லது மேம்பட்ட மீயொலி விருப்பங்கள் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க வேண்டும்.

கே: ஒரு புதிய பக்க சீல் இயந்திரத்திற்கு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய ஸ்கிராப் விகிதம் என்ன?

ப: நிலையான செயல்பாட்டின் போது யதார்த்தமான தொழில்துறை வரையறைகள் 1% முதல் 2% வரை ஸ்கிராப் விகிதத்தைக் கோருகின்றன. ஸ்டார்ட்அப் சீக்வென்ஸ்கள் மற்றும் ரோல் சேஞ்ச்ஓவர்கள் இயற்கையாகவே சற்று அதிக கழிவுகளை உருவாக்குகிறது. இருப்பினும், 2% நிராகரிப்பு விகிதத்தைத் தாண்டிய நீடித்த செயல்பாடுகள் அடிப்படை இயந்திர தவறான சீரமைப்பு அல்லது மோசமான வெப்பக் கட்டுப்பாட்டைக் குறிக்கிறது. விற்பனையாளர் உரிமைகோரல்கள் மற்றும் உத்தரவாத உத்தரவாதங்களை விமர்சன ரீதியாக மதிப்பீடு செய்ய இந்த அளவுகோலைப் பயன்படுத்தவும்.