วิธีการเลือกเครื่องเป่าฟิล์มสำหรับฟิล์มเรือนกระจกและการเกษตร

การผลิตฟิล์มทางการเกษตรและเรือนกระจกจำเป็นต้องมีการควบคุมความแข็งแรงเชิงกลอย่างแม่นยำ คุณต้องปรับสมดุลการส่งผ่านแสงและสภาพอากาศด้วย อุปกรณ์การอัดขึ้นรูปมาตรฐานมักจะล้มเหลวที่นี่ พวกเขาพยายามดิ้นรนเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความกว้างที่เข้มงวด นอกจากนี้ยังขาดความแม่นยำในการผสมวัสดุที่จำเป็นสำหรับการใช้งานทางการเกษตรสมัยใหม่ ความท้าทายหลักอยู่ที่การรักษาสมดุลรายจ่ายฝ่ายทุน ผู้จัดการโรงงานต้องดำเนินการกับสูตรที่ซับซ้อนโดยไม่สูญเสียความสม่ำเสมอของฟิล์ม สูตรเหล่านี้ประกอบด้วย metallocene, EVA และสารเติมแต่งป้องกันรังสียูวี เราได้ออกแบบคู่มือนี้เพื่อช่วยคุณนำทางผ่านอุปสรรคเฉพาะเหล่านี้ โดยให้กรอบการทำงานตามหลักฐานเชิงประจักษ์แก่ผู้จัดการโรงงานและทีมจัดซื้อ คุณจะได้เรียนรู้วิธีการประเมินและคัดเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม เรามุ่งเน้นที่การกำหนดค่าเครื่องจักร ความสามารถในการอัดขึ้นรูป และมูลค่าการดำเนินงานในระยะยาว ในตอนท้ายของคู่มือนี้ คุณจะทราบอย่างชัดเจนถึงวิธีจัดโครงสร้างกลยุทธ์การจัดหาอุปกรณ์ของคุณเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด

ประเด็นสำคัญ

• การใช้งานกำหนดการกำหนดค่า: ฟิล์มเรือนกระจกที่กว้างเป็นพิเศษต้องการหัวดายแบบพิเศษและระบบระบายความร้อนด้วยฟองภายใน (IBC) ที่มีประสิทธิภาพสูง

• การอัดรีดร่วมเป็นพื้นฐาน: เครื่อง เป่าฟิล์มรีดร่วม 3 ชั้น ช่วยปรับต้นทุนวัตถุดิบให้เหมาะสมโดยการแยกสารเติมแต่ง UV และ IR ที่มีราคาแพงไปยังชั้นเฉพาะ

• การจัดการของเสียส่งผลกระทบต่อ ROI: การรวม เครื่องรีไซเคิลพลาสติก เพื่อการกู้คืนการตัดขอบช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาวได้อย่างมาก

• ข้อจำกัดด้านสิ่งอำนวยความสะดวกมีความสำคัญ: ความสูงของทาวเวอร์และโครงสร้างพื้นฐานการทำความเย็นจะต้องได้รับการตรวจสอบก่อนที่จะประเมินข้อกำหนดเฉพาะของเครื่องจักรที่มีเอาท์พุตสูง

1. การกำหนดข้อมูลจำเพาะของฟิล์มเพื่อสร้างข้อกำหนดของเครื่องจักร

ก่อนที่จะประเมินฮาร์ดแวร์การอัดขึ้นรูป คุณต้องกำหนดข้อกำหนดเฉพาะของฟิล์มให้แน่ชัดก่อน ค่าเผื่อความกว้างและความหนาของฟิล์มเป็นตัวกำหนดการตั้งค่าเครื่องจักรทั้งหมด มีคุณภาพสูง เครื่องเป่าฟิล์มทางการเกษตร จะต้องจัดการกับการวัดการผลิตที่เข้มงวดอย่างต่อเนื่อง

1. กำหนดความกว้างสูงสุดของพื้นราบที่ต้องการ: ฟิล์มเรือนกระจกมักจะมีระยะตั้งแต่ 2 เมตรไปจนถึงมากกว่า 16 เมตรเมื่อกางออก คุณต้องกำหนดขนาดหัวแม่พิมพ์และหน่วยลากออกให้เหมาะสม

2. ประเมินความแปรผันของความหนาที่ยอมรับได้: หน่วยเมตริกนี้เรียกว่าความทนทานต่อเกจ ความทนทานอย่างเข้มงวดจะช่วยป้องกันจุดอ่อนในโพลีเมอร์ จุดอ่อนอาจทำให้เกิดความเสียหายร้ายแรงระหว่างการใช้งานภาคสนาม นอกจากนี้ยังสร้าง 'เอฟเฟ็กต์เลนส์' ซึ่งแสงแดดที่ไม่สม่ำเสมอจะเผาพืชผลด้านล่าง

3. คำนวณเอาต์พุตที่ต้องการ: จับคู่เอาต์พุตที่ต้องการเป็นกิโลกรัมต่อชั่วโมงกับโครงสร้างพื้นฐานของโรงงาน ปริมาณงานสูงทำให้เกิดความร้อนมหาศาล

การกำหนดสูตรวัสดุยังต้องมีการประเมินเชิงลึกอีกด้วย คุณต้องตรวจสอบความสามารถของเครื่องอัดรีดในการประมวลผลเปอร์เซ็นต์ที่สูงของ mLLDPE (Metallocene Linear Low-Density Polyethylene) วัสดุนี้ให้ความต้านทานการเจาะทะลุที่สำคัญต่อลูกเห็บและการรบกวนของสัตว์ คุณต้องประเมินความสามารถในการประมวลผล EVA (Ethylene Vinyl Acetate) ด้วย EVA เก็บพลังงานความร้อนไว้ภายในเรือนกระจกในช่วงกลางคืนที่อากาศหนาวเย็น

นอกจากนี้ เครื่องจักรยังต้องจัดการมาสเตอร์แบทช์ที่มีความหนืดสูงอีกด้วย ซึ่งรวมถึงสารเพิ่มความคงตัวป้องกันรังสียูวีและสารเติมแต่งป้องกันการเกิดฝ้า มาสเตอร์แบทช์ที่มีน้ำหนักมากมักจะทำให้เกิดแรงดันไฟกระชากหากการออกแบบสกรูไม่เพียงพอ

สิ่งที่ควรระวัง: คุณต้องจับคู่เอาท์พุตเป้าหมายของคุณกับขีดจำกัดทางกายภาพของอากาศโดยรอบ ความพร้อมใช้งานของอากาศเย็นในโรงงานของคุณถือเป็นข้อจำกัดอย่างหนัก หากคุณขาดความสามารถในการทำความเย็นที่เพียงพอ ฟองสบู่ของคุณจะไม่เสถียร และจำกัดความเร็วในการผลิตสูงสุดของคุณ

2. เหตุใดเครื่องเป่าฟิล์มรีดร่วม 3 ชั้นจึงได้มาตรฐานอุตสาหกรรม

การอัดรีดแบบชั้นเดียวนั้นล้าสมัยไปมากสำหรับฟิล์มเรือนกระจกขั้นสูง วิธีการแบบหลายชั้นช่วยให้สามารถควบคุมต้นทุนและคุณสมบัติทางกายภาพได้ดีกว่า การแบ่งชั้นเชิงกลยุทธ์ช่วยขับเคลื่อนประสิทธิภาพของวัตถุดิบทั่วทั้งสายการผลิตของคุณ

ชั้นนอกเน้นที่การทนต่อสภาพอากาศเพียงอย่างเดียว มีสารเติมแต่งป้องกันรังสียูวีและสารขับไล่ฝุ่นที่มีราคาแพง ชั้นกลางให้ความแข็งแรงเชิงกลที่ดุร้าย โดยหลักๆ แล้วจะใช้ส่วนผสม mLLDPE และ EVA ชั้นในควบคุมสภาพอากาศปากน้ำในเรือนกระจก ใช้สารลดแรงตึงผิวป้องกันน้ำหยดและป้องกันหมอกชนิดพิเศษ สารลดแรงตึงผิวเหล่านี้บังคับให้เกิดการควบแน่นจนเกิดเป็นแผ่นน้ำต่อเนื่องกันแทนที่จะเป็นหยดที่เป็นอันตราย

การแยกเชิงกลยุทธ์นี้ช่วยเพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุนโดยรวมของคุณ ก เครื่องเป่าฟิล์มรีดร่วม 3 ชั้น ช่วยป้องกันของเสียจากสารเติมแต่ง คุณไม่จำเป็นต้องผสมมาสเตอร์แบทช์ที่มีราคาแพงตลอดทั้งเมทริกซ์ของฟิล์ม คุณแยกพวกมันออกจากตำแหน่งที่พวกมันทำงานได้ดีที่สุด ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตต่อกิโลกรัมของคุณได้อย่างมากเมื่อเทียบกับเครื่องจักรแบบชั้นเดียวที่ล้าสมัย

ความสมบูรณ์ของฟิล์มยังได้รับประโยชน์อย่างมากจากการอัดรีดร่วมกัน โครงสร้างหลายชั้นช่วยปกปิดรูเข็มที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่นโดยธรรมชาติ ข้อบกพร่องระดับไมโครในชั้นเดียวจะถูกปกคลุมไปด้วยชั้นแข็งที่อยู่ติดกัน สิ่งนี้จะสร้างอุปสรรคที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น ช่วยลดความเสี่ยงของการฉีกขาดที่รุนแรงในสภาพแวดล้อมทางการเกษตรที่มีลมแรงสูง

ข้อผิดพลาดทั่วไป: อย่าระบุชั้นกลางมากเกินไปด้วยสารเติมแต่ง UV ที่มีราคาแพง ผู้ปฏิบัติงานบางรายผสมผสานการป้องกันรังสียูวีเข้ากับชั้นแกนกลางโดยไม่จำเป็น เก็บมาสเตอร์แบทช์ที่ใช้งานได้ราคาแพงไว้อย่างเคร่งครัดในสกินด้านนอกและด้านในเพื่อเพิ่มผลกำไรสูงสุด

3. การประเมินการกำหนดค่าและส่วนประกอบการอัดรีดแกนหลัก

คุณต้องประเมินส่วนประกอบทางกลที่เฉพาะเจาะจงอย่างใกล้ชิด ความจุของแผ่นป้ายมีความหมายเพียงเล็กน้อยหากไม่มีวิศวกรรมหลักที่แข็งแกร่ง ให้ความสนใจกับขั้นตอนการหลอมละลาย การกระจาย และการทำความเย็น

สกรูและกระบอกอัดรีด

ฟิล์มทางการเกษตรใช้สารเติมแต่งที่ไวต่อความร้อนสูง คุณต้องมองหาสกรูไบเมทัลลิก ผู้ผลิตออกแบบสำหรับการหลอมที่อุณหภูมิต่ำด้วยแรงเฉือนสูงและอุณหภูมิต่ำ ซึ่งจะช่วยป้องกันการเสื่อมสภาพของมาสเตอร์แบทช์ทางการเกษตรที่ละเอียดอ่อนในระหว่างการอัดขึ้นรูป คุณควรตรวจสอบอัตราส่วน L/D (ความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง) อย่างระมัดระวัง โดยปกติอัตราส่วน 30:1 หรือ 32:1 เหมาะสำหรับการผสมโพลีโอเลฟินผลผลิตสูง กระบอกที่ยาวขึ้นช่วยให้มั่นใจได้ว่าการหลอมละลายเป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่ทำให้โพลีเมอร์ร้อนเกินไป

เทคโนโลยีหัวดายสำหรับฟิล์มไวด์

ฟิล์มที่มีความกว้างพิเศษต้องมีการกระจายตัวของหลอมเหลวที่สมบูรณ์แบบ ประเมินการออกแบบแม่พิมพ์เกลียวจากสักหลาดอย่างระมัดระวัง การออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่ดีทำให้แรงดันลดลง มันสร้างเส้นไหลที่ไม่สม่ำเสมอบนฟิล์มกว้าง เส้นเชื่อมเหล่านี้กลายเป็นจุดอ่อนในสนาม คุณต้องตรวจสอบความสามารถในการหมุนแม่พิมพ์ การลากแบบสั่นหรือแม่พิมพ์แบบหมุนจะกระจายแถบเกจให้เท่ากันทั่วทั้งม้วนที่เสร็จแล้ว ซึ่งจะช่วยป้องกันการปูดและรับประกันโปรไฟล์ม้วนที่เรียบอย่างสมบูรณ์แบบ

การระบายความร้อนด้วยฟองอากาศภายใน (IBC) และวงแหวนอากาศ

IBC จำเป็นสำหรับฟิล์มเกษตรที่มีความจุสูง ควบคุมการแลกเปลี่ยนอากาศภายในเพื่อทำให้ฟองหนาเย็นลงอย่างรวดเร็ว คุณต้องประเมินการรวมเซ็นเซอร์ของผู้จำหน่าย เซ็นเซอร์อัลตราโซนิกให้ความเสถียรของฟองที่สำคัญโดยการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของฟองอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ วงแหวนอากาศแบบริมฝีปากคู่ยังเป็นสิ่งจำเป็นอีกด้วย ให้การยึดเกาะตามหลักอากาศพลศาสตร์เพียงพอสำหรับฟองอากาศที่หนักและกว้าง ป้องกันการแกว่งไปมาและความไม่มั่นคง

4. การบูรณาการ การลดเศษซาก และเศรษฐกิจหมุนเวียน

การจัดการวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพช่วยเพิ่มผลกำไรของคุณได้อย่างมาก การลดเศษเป็นสิ่งสำคัญเมื่อแปรรูปโพลีเมอร์เรือนกระจกที่มีราคาแพง คุณไม่สามารถที่จะสิ้นเปลืองเมทัลโลซีนหรือสารเติมแต่ง HALS ได้

กลไกการตัดแต่งขอบและการม้วนจำเป็นต้องมีการตรวจสอบอย่างละเอียด ประเมินเครื่องหมุนเสียดสีพื้นผิวงานหนักอย่างระมัดระวัง จะต้องมีกลไกควบคุมแรงตึงที่แม่นยำ ม้วนเกษตรกรรมที่มีความกว้างจะหนักอย่างไม่น่าเชื่อ เครื่องม้วนต้องใช้ความตึงลดลงเมื่อม้วนโตขึ้น ช่วยให้เครื่องสามารถจัดการกับม้วนที่มีน้ำหนักมากได้โดยไม่ต้องยืดฟิล์ม การยืดกล้ามเนื้อทำให้ความหนาลดลงและทำให้คุณสมบัติทางกลเสียหาย

ระบบการกู้คืนเศษซากช่วยประหยัดการปฏิบัติงานได้มหาศาล ปัจจัยในการบูรณาการทันทีของออฟไลน์หรืออินไลน์ รีไซเคิลพลาสติก เครื่อง คำนวณ ROI ของการอัดเม็ดขอบใหม่ทันที เครื่องอัดเครื่องตัดแบบเฉพาะสามารถจัดการกับการตัดขนได้อย่างมีประสิทธิภาพ จากนั้นคุณสามารถป้อนเศษสตาร์ทอัพรีไซเคิลนี้กลับเข้าไปในชั้นหลักของระบบได้โดยตรง เครื่องเป่าฟิล์ม.

ระบบอัตโนมัติช่วยยกระดับมาตรฐานการควบคุมคุณภาพของคุณ ประเมินระบบจ่ายสารกราวิเมตริกอย่างใกล้ชิด รับประกันการควบคุมสารเติมแต่งที่แม่นยำโดยการชั่งน้ำหนักวัสดุอย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะช่วยประหยัดมาสเตอร์แบทช์ราคาแพงจากการป้อนมากเกินไป มองหาระบบการวัดความหนาแบบอินไลน์ เซ็นเซอร์เก็บประจุไฟฟ้าหรือเซ็นเซอร์สะท้อนกลับแกมม่าทำหน้าที่เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรม โดยจะปรับวงแหวนลมโดยอัตโนมัติ โดยรักษาความแปรผันของเกจให้ต่ำกว่า 3% อย่างสม่ำเสมอ

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการจัดการขยะ:

• รักษาขอบให้สะอาดและแห้งเสมอก่อนส่งต่อไปยังหน่วยรีไซเคิล

• ใช้เครื่องปั่นแบบกราวิเมตริกที่มีความแม่นยำเพื่อผสมเม็ดรีไซเคิลกลับเข้าไปในเรซินบริสุทธิ์อย่างถูกต้อง

• ปรับเทียบเซ็นเซอร์ความหนาทุกสัปดาห์เพื่อหลีกเลี่ยงการอ่านค่าผิดพลาดและการเบี่ยงเบนของวัสดุ

• กำหนดเวลาการบำรุงรักษาเชิงป้องกันกับตัวควบคุมความตึงของตัวหมุนเพื่อป้องกันไม่ให้เหลื่อมม้วน

5. การคัดเลือกผู้ขาย ความคุ้มค่า และความเสี่ยงในการดำเนินการ

การจัดซื้ออุปกรณ์ขนาดใหญ่เกี่ยวข้องกับความเสี่ยงในการดำเนินงานที่สำคัญ คุณต้องประเมินข้อจำกัดด้านสิ่งอำนวยความสะดวกและประสิทธิภาพการดำเนินงานในระยะยาวอย่างละเอียด ความจุแผ่นป้ายเป็นเพียงจุดเริ่มต้น

ความพร้อมด้านสิ่งอำนวยความสะดวกเกี่ยวข้องกับการเอาชนะ 'ข้อจำกัดของหอคอย' ฟิล์มทางการเกษตรที่มีความกว้างต้องใช้ความสูงของหอคอยสูงมาก โพลีเมอร์จะต้องเย็นลงอย่างเพียงพอก่อนที่จะกระทบกับลูกกลิ้งหนีบ ฟิล์มที่พับแล้วสูง 16 เมตรอาจต้องใช้หอคอยที่มีความสูงเกิน 15 เมตร ตรวจสอบความสูงของโรงงานที่ชัดเจนของคุณอย่างพิถีพิถันก่อนที่จะคัดเลือกอุปกรณ์ขนาดใหญ่ใดๆ การไม่ทำเช่นนั้นส่งผลให้มีการปรับเปลี่ยนสิ่งอำนวยความสะดวกซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง

การทำโปรไฟล์การใช้พลังงานเป็นอีกปัจจัยสำคัญ อย่าพึ่งพาพิกัดกำลังที่ติดตั้งไว้แต่เพียงผู้เดียว ต้องการข้อมูลการใช้ kW/kg จริงจากผู้ผลิตภายใต้สภาวะการทำงานทั่วไป ประเมินประสิทธิภาพการใช้พลังงานของมอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับหลัก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้ไดรฟ์ความถี่แบบแปรผัน (VFD) ตรวจสอบรีเลย์ทำความร้อนโซลิดสเตต พวกมันหมุนเวียนพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าคอนแทคเตอร์เชิงกลแบบเดิม ซึ่งช่วยลดค่าไฟฟ้าของคุณ

สุดท้าย ประเมินการสนับสนุนผู้ขายและขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP) ประเมินเครือข่ายการติดตั้งของผู้ผลิต การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการตั้งค่าหลายชั้นที่ซับซ้อน ยืนยันความพร้อมในทันทีของชิ้นส่วนอะไหล่ที่สำคัญ ซึ่งรวมถึงเครื่องทำความร้อนแบบเซรามิก เทอร์โมคัปเปิล และเครื่องเปลี่ยนหน้าจอ ขอไซต์อ้างอิงจากผู้ขาย พูดคุยกับผู้จัดการโรงงานที่กำลังใช้งานเครื่องจักรตามความกว้างและเอาท์พุตเป้าหมายที่แน่นอนของคุณ

บทสรุป

การเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมจำเป็นต้องมองข้ามความจุของป้ายชื่อพื้นฐาน คุณต้องประเมินความแม่นยำของหัวดาย ประสิทธิภาพการทำความเย็น และการกระจายวัสดุหลายชั้นอย่างครอบคลุม

จัดลำดับความสำคัญของผู้จำหน่ายที่นำเสนอข้อมูลประสิทธิภาพที่โปร่งใสเกี่ยวกับการกำหนดค่าการอัดรีดร่วมของตน พวกเขาควรจัดเตรียมเส้นทางการบูรณาการที่ชัดเจนสำหรับระบบอัตโนมัติในการควบคุมคุณภาพและระบบรีไซเคิลเศษเหล็ก การระบายความร้อนภายในที่แข็งแกร่งและการจ่ายแบบกราวิเมตริกที่แม่นยำจะช่วยปกป้องระยะขอบของวัสดุตลอดอายุการใช้งานของเครื่อง

ดำเนินการตั้งแต่วันนี้โดยการตรวจสอบความสูงของโรงงานในปัจจุบันและความสามารถในการทำความเย็นภายใน ติดต่อผู้ผลิตที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเพื่อวิเคราะห์การกำหนดค่าสายการผลิตแบบกำหนดเอง การวิเคราะห์นี้ยึดตามความกว้างของฟิล์มเรือนกระจกเฉพาะของคุณและข้อกำหนดด้านการกำหนดสูตรวัสดุที่ซับซ้อนอย่างเคร่งครัด

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เครื่องเป่าฟิล์มทางการเกษตรสามารถผลิตความกว้างสูงสุดได้เท่าไร?

ตอบ: เครื่องจักรขั้นสูงสามารถผลิตฟิล์มที่กางออกได้ลึกเกิน 16 ถึง 20 เมตร พวกเขาบรรลุเป้าหมายนี้โดยใช้เทคนิคการม้วนแบบหลายทบที่ซับซ้อน ขีดจำกัดทางกายภาพขึ้นอยู่กับขนาดหัวแม่พิมพ์ ความสูงของหอหล่อเย็น และความเสถียรในการลากออกเป็นอย่างมาก

ถาม: เหตุใดจึงเลือกเครื่อง 3 ชั้นสำหรับฟิล์มเรือนกระจกแบบชั้นเดียว

ตอบ: การตั้งค่า 3 ชั้นช่วยลดต้นทุนได้อย่างมากโดยการแยกสารเติมแต่งราคาแพงออก คุณสามารถติดสารกันรังสียูวีไว้ด้านนอกเพียงอย่างเดียว และวางสารป้องกันหยดน้ำไว้ด้านในได้ นอกจากนี้ยังปรับปรุงความสมบูรณ์ของโครงสร้างโดยการปิดบังรูเข็มเฉพาะที่ ป้องกันการฉีกขาดของลม

ถาม: เครื่องเป่าฟิล์มมาตรฐานสามารถแปรรูปวัสดุ EVA ได้หรือไม่

ตอบ: เครื่องจักรมาตรฐานมักประสบปัญหากับ EVA เนื่องจากความไวต่อความร้อน การประมวลผล EVA ต้องใช้สกรูไบเมทัลลิกชนิดพิเศษที่อุณหภูมิต่ำและมีแรงเฉือนสูง นอกจากนี้คุณยังต้องมีโซนควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูงเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุย่อยสลายหรือเชื่อมโยงข้ามภายในถัง

ถาม: เครื่องรีไซเคิลพลาสติกทำงานร่วมกับการเป่าฟิล์มได้อย่างไร

ตอบ: คุณสามารถรวมระบบแบบอินไลน์หรือออฟไลน์ได้ ระบบอินไลน์จะดึงขอบที่เล็มลงในเครื่องอัดรีดขนาดเล็กโดยตรงโดยอัตโนมัติ โดยป้อนเม็ดกลับเข้าไปในฮอปเปอร์ของเครื่องจักรหลัก เศษสตาร์ทอัพที่ประมวลผลเป็นชุดของระบบออฟไลน์และม้วนเป็นเม็ดคุณภาพสูงเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ในภายหลัง