Αντιμετώπιση προβλημάτων κοινών προβλημάτων φυσητού φιλμ: Αστάθεια φυσαλίδων
Είστε εδώ: Σπίτι » Blogs » Αντιμετώπιση προβλημάτων Κοινών προβλημάτων φυσητού φιλμ: Αστάθεια φυσαλίδων

Αντιμετώπιση προβλημάτων κοινών προβλημάτων φυσητού φιλμ: Αστάθεια φυσαλίδων

Προβολές: 0     Συγγραφέας: Επεξεργαστής Ιστότοπου Ώρα δημοσίευσης: 2026-02-02 Προέλευση: Τοποθεσία

Ρωτώ

κουμπί κοινής χρήσης facebook
κουμπί κοινής χρήσης twitter
κουμπί κοινής χρήσης γραμμής
κουμπί κοινής χρήσης wechat
κουμπί κοινής χρήσης linkedin
κουμπί κοινής χρήσης pinterest
κουμπί κοινής χρήσης whatsapp
κουμπί κοινής χρήσης kakao
Κουμπί κοινής χρήσης snapchat
κοινοποιήστε αυτό το κουμπί κοινής χρήσης
Αντιμετώπιση προβλημάτων κοινών προβλημάτων φυσητού φιλμ: Αστάθεια φυσαλίδων

Μπορεί να δείτε τη φούσκα στο Blown Film Machine να αρχίζει να κουνιέται, να κινείται γρήγορα ή ακόμα και να καταρρέει. Η αστάθεια της φυσαλίδας συμβαίνει όταν η φυσαλίδα που δημιουργείται κατά την εξώθηση δεν μπορεί να διατηρήσει το σχήμα της. Αυτό το πρόβλημα προκαλεί το φιλμ να είναι ανομοιόμορφο, γρατσουνισμένο ή σκισμένο. Εάν η φυσαλίδα πέσει ή εμφανίσει αντήχηση, η ποιότητα του φιλμ χειροτερεύει και η παραγωγή επιβραδύνεται. Οι χειριστές συχνά παρατηρούν πράγματα όπως σπασίματα φυσαλίδων, σκλήρυνση καταπόνησης, ασταθείς γραμμές παγετού ή φτερούγισμα φυσαλίδων. Η γρήγορη δράση σάς βοηθά να βρείτε αυτά τα προβλήματα και να διορθώσετε τη φούσκα, ώστε να παραμένει σταθερή.

Σύμπτωμα

Περιγραφή

Η φούσκα σπάει

Συμβαίνει όταν το λιωμένο υλικό τεντώνεται πάρα πολύ, προκαλώντας το σπάσιμο της φυσαλίδας.

Σκλήρυνση στελέχους

Συμβαίνει όταν το λιωμένο πολυμερές τραβιέται πολύ γρήγορα, με αποτέλεσμα η πίεση μέσα στη φυσαλίδα να αλλάξει πολύ.

Ασταθής γραμμή παγετού

Το ύψος της γραμμής παγετού αλλάζει επειδή η θερμοκρασία δεν είναι ομοιόμορφη ή η μήτρα είναι φραγμένη.

Φούσκα που κυματίζει

Ξεκινά κάτω από τη γραμμή παγετού και μοιάζει με ευθεία σημάδια στην επιφάνεια της φυσαλίδας από τον γρήγορο αέρα.

Βασικά Takeaways

  • Η αστάθεια της φυσαλίδας μπορεί να προκαλέσει ανομοιόμορφο ή σκίσιμο φιλμ. Μπορεί επίσης να κάνει το φιλμ γρατσουνισμένο. Ο εντοπισμός σημαδιών όπως το σπάσιμο των φυσαλίδων και το φτερούγισμα είναι πολύ σημαντικό. Αυτό βοηθά να διατηρείται η ταινία καλή.

  • Η αλλαγή της ροής του αέρα, της θερμοκρασίας τήξης και των ρυθμίσεων του μηχανήματος μπορεί να βοηθήσει να σταματήσει η αστάθεια των φυσαλίδων. Ο έλεγχος αυτών των πραγμάτων συχνά διατηρεί τη φούσκα σταθερή. Κάνει επίσης την ταινία καλύτερη.

  • Η επιλογή του σωστού πολυμερούς είναι πολύ σημαντική. Πολυμερή με υψηλό ιξώδες τήξης και ελαστικότητα διατηρούν τη φυσαλίδα σε σχήμα. Μειώνουν επίσης την πιθανότητα σπασίματος.

  • Ο συχνά έλεγχος και επισκευή του εξοπλισμού είναι σημαντικός. Καθαρίστε δακτυλίους αέρα και συστήματα ψύξης για ομαλή εργασία. Αυτό βοηθά να σταματήσουν τα προβλήματα φυσαλίδων.

  • Η παρακολούθηση των ρυθμίσεων ψύξης και εξώθησης μπορεί να βοηθήσει στην έγκαιρη εύρεση προβλημάτων. Μικρές αλλαγές μπορούν πραγματικά να βοηθήσουν στη διατήρηση της φούσκας σταθερή.

Αστάθεια φυσαλίδων σε φυσητό φιλμ

Τι είναι η αστάθεια φυσαλίδων;

Η αστάθεια της φυσαλίδας συμβαίνει όταν η φυσαλίδα δεν μπορεί να διατηρήσει το σχήμα της. Η φούσκα μπορεί να κουνηθεί, να πέσει ή να αλλάξει μέγεθος. Μπορεί να δείτε το φιλμ να φαρδαίνει ή να λεπταίνει καθώς κινείται η φούσκα. Αυτό το πρόβλημα κάνει το φιλμ ανομοιόμορφο, γρατσουνισμένο ή σκισμένο. Υπάρχουν πολλοί τύποι αστάθειας που μπορείτε να παρατηρήσετε. Αυτά περιλαμβάνουν τον συντονισμό έλξης, το ελικοειδές snaking, την κίνηση της γραμμής παγετού, τη χαλάρωση των φυσαλίδων, το σκίσιμο, το φτερούγισμα και την αναπνοή.

  • Ο συντονισμός σχεδίασης κάνει τη φυσαλίδα να κινείται μέσα και έξω και τεντώνει το φιλμ άνισα.

  • Το ελικοειδές snaking στρίβει τη φούσκα και κάνει το φιλμ σπειροειδή.

  • Η κίνηση της γραμμής παγετού αλλάζει εκεί όπου η φυσαλίδα ψύχεται, οπότε η ταινία φαίνεται διαφορετική.

  • Η χαλάρωση και το σκίσιμο της φυσαλίδας συμβαίνουν όταν η φυσαλίδα πέσει ή σπάσει.

  • Το φτερούγισμα και η αναπνοή των φυσαλίδων κάνουν την επιφάνεια της φυσαλίδας να κυματίζει ή να κινείται μέσα και έξω.

Μερικά κύρια πράγματα προκαλούν αστάθεια των φυσαλίδων. Αυτά είναι ο ρυθμός ροής αέρα, η ακαμψία της τάσης και η ελαστικότητα του τήγματος. Ο παρακάτω πίνακας δείχνει πώς αυτά τα πράγματα επηρεάζουν τη φούσκα:

Παράγοντας

Περιγραφή

Ρυθμός ροής αέρα

Περισσότερος αέρας ψύχει τη φυσαλίδα πιο γρήγορα, αλλά ο υπερβολικός αέρας μπορεί να αλλάξει το σχήμα της φυσαλίδας και να την κάνει ασταθή.

Ένταση-Ακαμψία

Η υψηλότερη σκλήρυνση της τάσης βοηθά τη φυσαλίδα να παραμείνει σταθερή.

Ελαστικότητα τήξης

Η μεγαλύτερη ελαστικότητα στο τήγμα βοηθά να μην γίνει ασταθής η φυσαλίδα.

Γιατί έχει σημασία η αστάθεια των φυσαλίδων

Η αστάθεια των φυσαλίδων είναι μεγάλο πρόβλημα γιατί μπορεί να καταστρέψει την ταινία σας και να επιβραδύνει τη δουλειά σας. Θέλετε η φούσκα να παραμένει σταθερή, ώστε η μεμβράνη να είναι λεία και δυνατή. Εάν δεν διορθώσετε την αστάθεια των φυσαλίδων, η μεμβράνη μπορεί να είναι ανομοιόμορφη, να έχει σημάδια ή ακόμα και να σκιστεί. Αυτό σπαταλά υλικό και χρόνο.

Οι χειριστές και οι εργαζόμενοι θα πρέπει να αναζητούν σημάδια όπως σκλήρυνση καταπόνησης, γραμμές παγετού που κινούνται, φτερούγισμα φυσαλίδων και θερμοκρασία τήξης που δεν είναι ομοιόμορφη. Αυτά τα προβλήματα μπορεί να σταματήσουν την παραγωγή και να κοστίσουν περισσότερα χρήματα. Ο παρακάτω πίνακας εξηγεί γιατί η αστάθεια των φυσαλίδων είναι τόσο σημαντική:

Παράγοντας

Εξήγηση

Σκλήρυνση στελέχους

Το τέντωμα της φυσαλίδας πολύ γρήγορα αλλάζει την πίεση και το πλάτος, καθιστώντας το φιλμ ανομοιόμορφο.

Ασταθής γραμμή παγετού

Η ανομοιόμορφη θερμοκρασία μετακινεί τη γραμμή παγετού και αλλάζει την εμφάνιση του φιλμ.

Φυλακίσματα

Ο γρήγορος αέρας κάνει σημάδια στη φυσαλίδα, γεγονός που μειώνει την ποιότητα του φιλμ.

Μη ομοιόμορφη θερμοκρασία τήξης

Οι διαφορετικές ταχύτητες ψύξης και μήτρας κάνουν το πάχος του φιλμ να αλλάζει σε κύματα.

Αστάθεια διεπαφής

Τα προβλήματα μεταξύ των στρωμάτων μπορεί να κάνουν τη φυσαλίδα να σπάσει ή να κυματίσει.

Συμβουλή: Μπορείτε να σταματήσετε την αστάθεια των φυσαλίδων ελέγχοντας συχνά τη ροή του αέρα, τη θερμοκρασία τήξης και τις ρυθμίσεις του μηχανήματος. Αυτό βοηθά να διατηρείται η φούσκα σταθερή και η ταινία σας καλή.

Κοινά ζητήματα φυσητού φιλμ: Τύποι αστάθειας φυσαλίδων

Αντιμετωπίζετε πολλά κοινά προβλήματα με φυσητό φιλμ όταν εργάζεστε με ένα μηχανή φυσητού φιλμ . Κάθε τύπος αστάθειας φυσαλίδων δημιουργεί μοναδικά προβλήματα στην ποιότητα του φιλμ. Πρέπει να εντοπίσετε αυτά τα ζητήματα γρήγορα για να διατηρήσετε την ομαλή λειτουργία της παραγωγής.

Σχεδιάστε τον συντονισμό

Ο συντονισμός σχεδίασης συμβαίνει όταν η διάμετρος της φυσαλίδας αλλάζει με κανονικό μοτίβο. Βλέπετε το πλάτος και το πάχος του φιλμ να ανεβοκατεβαίνει, ακόμα κι αν η ταχύτητα του μηχανήματος παραμένει ίδια. Αυτό το πρόβλημα ξεκινάει συχνά όταν τεντώνετε το λιώσιμο πολύ γρήγορα. Η ταινία μπορεί να εμφανίζει κύματα ή κυματισμούς. Παρατηρείτε ανομοιόμορφο πάχος και ρυτίδες κατά μήκος της μεμβράνης. Ο συντονισμός σχεδίασης μπορεί να κάνει το φιλμ να φαίνεται τραχύ και αδύναμο.

Συμβουλή: Προσέξτε για ξαφνικές αλλαγές στο πλάτος ή το πάχος του φιλμ. Αυτά τα σημάδια σας βοηθούν να πιάσετε νωρίς τον συντονισμό έλξης.

Αστάθεια ελικοειδούς φυσαλίδας

Η αστάθεια της ελικοειδούς φυσαλίδας κάνει τη φυσαλίδα να στρίβει γύρω από τον άξονά της. Βλέπετε το φίδι φούσκα ή τη σπείρα καθώς ανεβαίνει. Αυτό το πρόβλημα προκαλεί το φιλμ να έχει σπειροειδή σημάδια και ανομοιόμορφα άκρα. Η ελικοειδής αστάθεια ξεκινά συχνά όταν η γραμμή παγετού είναι πολύ χαμηλή ή οι ρυθμίσεις του δακτυλίου αέρα είναι απενεργοποιημένες. Μπορεί να παρατηρήσετε ρυτίδες που σχηματίζονται σε σπειροειδή μοτίβο.

Ταλάντωση γραμμής παγετού

Η ταλάντωση της γραμμής παγετού σημαίνει ότι η γραμμή παγετού κινείται πάνω και κάτω. Η γραμμή παγετού είναι όπου η φυσαλίδα ψύχεται και γίνεται συμπαγής. Όταν αυτή η γραμμή μετατοπίζεται, λαμβάνετε αλλαγές στο πάχος του φιλμ και στην ποιότητα της επιφάνειας. Η θερμοκρασία του αέρα ψύξης, ο ρυθμός ροής και η ταχύτητα εξώθησης επηρεάζουν την ταλάντωση της γραμμής παγετού. Μπορεί να δείτε αδύναμα σημεία ή ρυτίδες κοντά στη γραμμή παγετού.

Παράγοντας

Επίδραση στην ταλάντωση γραμμής παγετού

Θερμοκρασία αέρα ψύξης

Αλλάζει το πόσο γρήγορα στερεοποιείται η φούσκα, προκαλώντας διακυμάνσεις ύψους.

Ρυθμός ροής

Αλλάζει το σχήμα και τη σταθερότητα της φυσαλίδας.

Ταχύτητα εξώθησης

Μπορεί να μην ταιριάζει με την ταχύτητα πρόσφυσης, μετατοπίζοντας το ύψος της γραμμής παγετού.

Ποσοστό ανάσυρσης

Προσβάλλει το μετρητή και την ποιότητα του φιλμ, οδηγώντας σε ελαττώματα.

Bubble Sag and Breaks

Η πτώση της φυσαλίδας συμβαίνει όταν η φούσκα πέφτει ή χάνει το σχήμα της. Βλέπεις ρυτίδες και ανομοιόμορφο πάχος. Προβλήματα όπως η υπερβολική αναλογία εκτόξευσης, η ασταθής ταχύτητα απογείωσης ή η ανομοιόμορφη ψύξη προκαλούν πτώση φυσαλίδων. Εάν η φούσκα τεντωθεί πολύ, μπορεί να σπάσει. Μπορεί να παρατηρήσετε ότι η φούσκα σπάει ή να σχηματίζει μακριές ρυτίδες.

  • Ο ανομοιόμορφος αέρας ψύξης προκαλεί ρυτίδες στρες.

  • Η λανθασμένη θερμοκρασία εξώθησης οδηγεί σε πτώση φυσαλίδων.

  • Η υψηλή αναλογία φουσκώματος δημιουργεί ρυτίδες και χαλάρωση.

Πτερυγισμός φυσαλίδων και αναπνοή

Το πτερυγισμό φυσαλίδων κάνει την επιφάνεια της φυσαλίδας να κυματίζει ή να κουνιέται. Βλέπετε ίσια σημάδια ή μικρές ρυτίδες κάτω από τη γραμμή παγετού. Η αναπνοή με φυσαλίδες σημαίνει ότι ο αέρας μέσα στη φυσαλίδα αλλάζει, με αποτέλεσμα το πάχος να ποικίλλει. Ο ψυχρός αέρας που χτυπά τη φυσαλίδα και οι αλλαγές στον όγκο του αέρα προκαλούν αυτά τα προβλήματα. Μπορεί να παρατηρήσετε ότι η ταινία είναι ανομοιόμορφη ή έχει κύματα.

Αιτία

Περιγραφή

Λύσεις

Φτερούγισμα φυσαλίδων

Ο ψυχρός αέρας χτυπά την επιφάνεια της φυσαλίδας, με αποτέλεσμα να κυματίζει.

Ανυψώστε τη γραμμή κατάψυξης, χαμηλώστε τη θερμοκρασία τήξης, περιορίστε το διάκενο της μήτρας.

Αναπνοή με φυσαλίδες

Ο όγκος του αέρα μέσα στη φυσαλίδα αλλάζει, προκαλώντας διακύμανση πάχους.

Ελέγξτε το σύστημα ψύξης, μειώστε τη θερμοκρασία τήξης, μειώστε την απόδοση του εξωθητήρα.

Σκλήρυνση στελέχους

Η σκλήρυνση της παραμόρφωσης συμβαίνει όταν τεντώνετε τη φυσαλίδα πολύ γρήγορα. Η πίεση στο εσωτερικό αλλάζει και η ταινία γίνεται ανομοιόμορφη. Βλέπεις ρυτίδες και αδύναμα σημεία. Πολυμερή υψηλής αντοχής τήξης, όπως το LDPE, βοηθούν στη διατήρηση της φυσαλίδας σταθερή. Εάν χρησιμοποιείτε HDPE χαμηλού μοριακού βάρους, μπορεί να δείτε περισσότερα προβλήματα με ρυτίδες και σπασίματα.

Σημείωση: Η επιλογή του σωστού μείγματος πολυμερών συμβάλλει στη μείωση της σκλήρυνσης των καταπονήσεων και διατηρεί τη φυσαλίδα σταθερή.

Πρέπει να παρακολουθείτε αυτά τα κοινά προβλήματα ταινιών φυσητού κάθε μέρα. Ο εντοπισμός προβλημάτων φυσαλίδων έγκαιρα σάς βοηθά να τα διορθώσετε πριν καταστρέψουν την ταινία σας.

Αιτίες αστάθειας φυσαλίδων στη μηχανή φυσητού φιλμ

Ανώμαλη κατανομή θερμοκρασίας

Η αστάθεια των φυσαλίδων μπορεί να συμβεί εάν ο εξωθητής ζεσταθεί πολύ ή κρυώσει. Όταν η θερμοκρασία δεν είναι ομοιόμορφη, η θερμοκρασία τήξης αλλάζει. Αυτό κάνει τη φυσαλίδα να κρυώνει σε διαφορετικές ταχύτητες. Το καλούπι μπορεί να μην λειτουργεί καλά. Εάν η γραμμή παγετού μετακινηθεί, η φυσαλίδα μπορεί να χάσει το σχήμα της. Η κακή τήξη μέσα στον εξωθητή προκαλεί ανομοιόμορφη ψύξη. Αυτό κάνει τη φούσκα ασταθή. Εάν η μεμβράνη δεν φαίνεται ομοιόμορφη, ελέγξτε τις ζώνες θερμοκρασίας. Επίσης, ψάξτε για βρωμιά ή νερό στη ρητίνη.

Προβλήματα ευθυγράμμισης δακτυλίου αέρα

Ο δακτύλιος αέρα βοηθά στη διατήρηση της φυσαλίδας σταθερή. Εάν δεν έχει ρυθμιστεί σωστά, ο αέρας δεν ψύχει ομοιόμορφα τη φυσαλίδα. Μπορεί να δείτε τη φυσαλίδα να στρίβει ή να κρεμάει. Ο δακτύλιος αέρα πρέπει να στέλνει κρύο αέρα γύρω από τη φυσαλίδα. Αυτό βοηθά τη φούσκα να διατηρήσει το σχήμα της. Αν δείτε βρωμιά ή ανομοιόμορφη ψύξη, ελέγξτε πρώτα τον δακτύλιο αέρα. Η καλή ευθυγράμμιση σταματά τα προβλήματα φυσαλίδων και διατηρεί το φιλμ ομοιόμορφο.

Ροή ροής αέρα ψύξης και ρυθμός εξώθησης

Μπορείτε να αλλάξετε τη σταθερότητα της φυσαλίδας ρυθμίζοντας τη ροή αέρα και τον ρυθμό εξώθησης. Εάν αυξήσετε την αναλογία λήψης ή αναλογίας εκτόξευσης, μπορεί να έχετε περισσότερα προβλήματα φυσαλίδων. Η υπερβολική ή ανομοιόμορφη ροή αέρα κάνει τη φυσαλίδα να κουνιέται ή να κυματίζει. Χρησιμοποιήστε ειδικές οθόνες για να εντοπίσετε έγκαιρα αυτά τα προβλήματα. Προσέξτε για βρωμιά στο σύστημα ψύξης. Η βρωμιά μπορεί να εμποδίσει τη ροή του αέρα και να αλλάξει τον τρόπο λειτουργίας του εξωθητήρα. Διατηρήστε σταθερό τον ρυθμό εξώθησης για να σταματήσετε τα σπασίματα των φυσαλίδων και να διατηρήσετε το φιλμ ομοιόμορφο.

  • Η ανομοιόμορφη ροή αέρα κάνει τη φούσκα ασταθή.

  • Οι υψηλοί ρυθμοί εξώθησης τεντώνουν και σπάνε τη φούσκα.

  • Η βρωμιά στο σύστημα ψύξης αλλάζει τον τρόπο σχηματισμού της φυσαλίδας.

Σχεδιασμός μήτρας και έλεγχος πίεσης

Ο σχεδιασμός της μήτρας και ο έλεγχος πίεσης βοηθούν να σταματήσουν τα προβλήματα φυσαλίδων. Εάν αλλάξει το ιξώδες του υλικού ή η πίεση του αέρα, η φυσαλίδα μπορεί να χάσει το σχήμα της. Διατηρήστε την υγρασία ρητίνης κάτω από 0,02% στον εξωθητή. Βεβαιωθείτε ότι η θερμοκρασία της βίδας παραμένει ομοιόμορφη. Χρησιμοποιήστε αυτόματους ρυθμιστές πίεσης για σταθερή ροή αέρα. Τα συστήματα εσωτερικού ελέγχου φυσαλίδων βοηθούν να διατηρείται σταθερό το πλάτος και το σχήμα της φυσαλίδας. Αυτά τα συστήματα μειώνουν τη βρωμιά, κάνουν το φιλμ ομοιόμορφο και σας βοηθούν να κάνετε περισσότερο φιλμ.

  • Διατηρήστε την υγρασία της ρητίνης χαμηλή για να σταματήσετε τα προβλήματα με τις φυσαλίδες.

  • Χρησιμοποιήστε αυτόματους ρυθμιστές πίεσης για σταθερή ροή αέρα.

  • Τα συστήματα εσωτερικού ελέγχου φυσαλίδων βοηθούν να διατηρείται σταθερή η φούσκα.

Αντιμετώπιση προβλημάτων αστάθειας φυσαλίδων σε μηχανή φυσητού φιλμ

Όταν λειτουργείτε α μηχανή φυσητού φιλμ , θέλετε να διατηρήσετε τη φυσαλίδα σταθερή και την ποιότητα της ταινίας υψηλή. Μπορείτε να διορθώσετε την αστάθεια των φυσαλίδων ακολουθώντας σαφή βήματα για κάθε μέρος της διαδικασίας. Ακολουθούν πρακτικές λύσεις που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε αμέσως.

Προσαρμογή ρυθμίσεων δακτυλίου αέρα

Πρέπει να ελέγχετε συχνά τον δακτύλιο αέρα. Ο δακτύλιος αέρα ελέγχει πόσο δροσερός αέρας ρέει γύρω από τη φυσαλίδα. Εάν ο δακτύλιος αέρα δεν είναι κεντραρισμένος, η φυσαλίδα μπορεί να στρίψει ή να κρεμάσει. Θα πρέπει:

  • Βεβαιωθείτε ότι ο δακτύλιος αέρα είναι ευθυγραμμισμένος και κεντραρισμένος.

  • Επιθεωρήστε για φραγμένους ή τσακισμένους σωλήνες τροφοδοσίας.

  • Ελέγξτε ότι οι θερμοκρασίες του ψυχρού αέρα παραμένουν σταθερές.

  • Κοιτάξτε το κλουβί με φυσαλίδες και επιβεβαιώστε ότι είναι σφιχτό και κεντραρισμένο.

  • Ρυθμίστε τη γωνία του πλαισίου που συμπτύσσεται εάν δείτε ζάρες στις άκρες ή στο κέντρο του φιλμ.

Συμβουλή: Ένας καλά ευθυγραμμισμένος δακτύλιος αέρα βοηθά στη διατήρηση της φυσαλίδας σταθερή και σταματά τα σπειροειδή σημάδια ή τις ανομοιόμορφες άκρες. Εάν παρατηρήσετε ότι η φυσαλίδα κινείται ή κουνιέται, ελέγξτε πρώτα τον δακτύλιο αέρα.

Βήμα

Τι να κάνετε

Ευθυγράμμιση δακτυλίου αέρα

Κεντράρετε τον δακτύλιο αέρα και ελέγξτε για ομοιόμορφη ροή αέρα.

Θερμοκρασία ψυχρού αέρα

Διατηρήστε τη θερμοκρασία του αέρα σταθερή και επιθεωρήστε τους σωλήνες για φραγμούς.

Κλουβί με φυσαλίδες

Σφίξτε και κεντράρετε το κλουβί για να στηρίξετε τη φούσκα.

Πλαίσιο που καταρρέει

Ρυθμίστε τη γωνία για να αφαιρέσετε τις ακμές ή τις κεντρικές ρυτίδες.

Μείωση της θερμοκρασίας τήξης

Μπορείτε να ελέγξετε τη θερμοκρασία τήξης του εξωθήματος για να βοηθήσετε τη φυσαλίδα να παραμείνει σταθερή. Εάν το τήγμα γίνει πολύ ζεστό ή κρύο, η φυσαλίδα μπορεί να γίνει ασταθής. Θα πρέπει:

  1. Παρακολουθήστε τις ζώνες κάννης και διατηρήστε τη θερμοκρασία ομοιόμορφη.

  2. Αποφύγετε τη ρύθμιση θερμοκρασιών κατάντη πάνω από 25°F κάτω από τη θερμοκρασία τήξης.

  3. Βεβαιωθείτε ότι το τήγμα ρέει ομαλά στο χείλος της μήτρας.

  4. Ελέγξτε ότι η τελευταία ζώνη κάννης δεν παρακάμπτει τη ρύθμιση θερμοκρασίας της.

Όταν διατηρείτε τη θερμοκρασία τήγματος του εξωθήματος ομοιόμορφη, σταματάτε τις λωρίδες μέτρησης και κρατάτε τη φυσαλίδα από το να κουνιέται. Βοηθάτε επίσης το φιλμ να κρυώσει ομοιόμορφα, γεγονός που κάνει το φιλμ πιο δυνατό.

Σημείωση: Αν δείτε λωρίδες μετρητή ή ανομοιόμορφο πάχος, ελέγξτε αμέσως τις ρυθμίσεις θερμοκρασίας τήγματος εξωθήματος.

Επιθεώρηση παραμέτρων ψύξης και διέλασης

Πρέπει να εξετάσετε τις ρυθμίσεις ψύξης και εξώθησης για να βρείτε την πηγή των προβλημάτων φυσαλίδων. Οι σταθεροί ρυθμοί ψύξης και εξώθησης βοηθούν τη φυσαλίδα να διατηρήσει το σχήμα της. Θα πρέπει:

  • Ρυθμίστε διαβαθμίσεις θερμοκρασίας με βάση το σημείο τήξης του υλικού σας.

  • Χρησιμοποιήστε αισθητήρες πίεσης για να παρακολουθήσετε την πίεση της κεφαλής μήτρας σε πραγματικό χρόνο.

  • Διορθώστε τυχόν μεγάλες αλλαγές στην πίεση ελέγχοντας καλούπια, φίλτρα και αντλίες τήξης.

  • Διατηρήστε τον ρυθμό εξώθησης σταθερό για να αποφύγετε το τέντωμα ή το σπάσιμο της φυσαλίδας.

  • Προσέξτε για βρωμιά στο σύστημα ψύξης, η οποία μπορεί να εμποδίσει τη ροή του αέρα.

Παράμετρος

Τι να ελέγξετε

Διαβαθμίσεις θερμοκρασίας

Αντιστοιχίστε τις ρυθμίσεις στο σημείο τήξης του υλικού.

Πίεση στο κεφάλι

Χρησιμοποιήστε αισθητήρες και διορθώστε τις μεγάλες αλλαγές γρήγορα.

Ρυθμός εξώθησης

Διατηρήστε την έξοδο σταθερή για ομοιόμορφη ταινία.

Σύστημα ψύξης

Καθαρίστε τη βρωμιά για να διατηρήσετε τη ροή του αέρα ομαλή.

Συμβουλή: Εάν παρατηρήσετε ότι η φυσαλίδα κυματίζει ή αναπνέει, ελέγξτε τη ροή αέρα ψύξης και τον ρυθμό εξώθησης. Μικρές αλλαγές μπορούν να κάνουν μεγάλη διαφορά στη σταθερότητα των φυσαλίδων.

Βελτιστοποίηση σχεδίασης καλουπιών

Ο σχεδιασμός της μήτρας παίζει μεγάλο ρόλο στη διατήρηση της σταθερότητας της φούσκας. Θέλετε ομοιόμορφη θέρμανση και καλή ροή αέρα. Θα πρέπει:

  • Χρησιμοποιήστε έναν διπλό δακτύλιο αέρα για να εστιάσετε την ψύξη και να στερεοποιήσετε τα στρώματα φυσαλίδων ταυτόχρονα.

  • Δοκιμάστε τις εκδόσεις δακτυλίου ταλάντωσης αέρα για να χειριστείτε τις αλλαγές ιξώδους και να απορροφήσετε τους κραδασμούς.

  • Βεβαιωθείτε ότι η μήτρα θερμαίνεται ομοιόμορφα εσωτερικά και ότι ο σχεδιασμός του δακτυλίου αέρα ταιριάζει με τις ανάγκες του φιλμ σας.

  • Διατηρήστε σταθερό τον ρυθμό ροής του αέρα ψύξης για να υποστηρίξετε τη σταθερότητα των φυσαλίδων.

Οι πραγματικές δοκιμές δείχνουν ότι οι διπλοί δακτύλιοι αέρα των χειλιών μπορούν να μειώσουν την αστάθεια των φυσαλίδων κατά τα δύο τρίτα σε σύγκριση με τα συστήματα με ένα χείλος. Μπορείτε να διατηρήσετε τις διαφορές πάχους κάτω από 0,75% ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Αυτό σας βοηθά να δημιουργήσετε δυνατό, ακόμη και φυσητό φιλμ.

Συμβουλή: Αν δείτε σπειροειδή σημάδια ή αλλαγές πάχους, δείτε το σχέδιο της μήτρας και τον τύπο δακτυλίου αέρα. Η αναβάθμιση αυτών των εξαρτημάτων μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα του φιλμ και να μειώσει το χρόνο διακοπής λειτουργίας.

Όταν ακολουθείτε αυτά τα βήματα, μπορείτε να διορθώσετε γρήγορα την αστάθεια των φυσαλίδων. Διατηρείτε τη φυσαλίδα σταθερή, ελέγχετε την τάση και βεβαιωθείτε ότι η τάση περιέλιξης παραμένει σωστή. Προστατεύετε επίσης την ποιότητα του φυσητού φιλμ σας και αποφεύγετε δαπανηρά σπασίματα ή ελαττώματα. Να ελέγχετε πάντα τις ρυθμίσεις της μηχανής φυσητού φιλμ, να παρακολουθείτε τη θερμοκρασία τήξης του εξωθήματος και να προσαρμόζετε την τάση όπως χρειάζεται. Αυτές οι ενέργειες σάς βοηθούν να λειτουργείτε ομαλά τη μηχανή φυσητού φιλμ και να παράγετε φιλμ υψηλής ποιότητας κάθε μέρα.

Πρόληψη της αστάθειας φυσαλίδων σε φυσητό φιλμ

Συμβουλές επιλογής πολυμερών

Η επιλογή του σωστού πολυμερούς βοηθά στη διατήρηση της φυσαλίδας σταθερή. Κάθε πολυμερές δρα διαφορετικά όταν φτιάχνετε φυσητό φιλμ. Ορισμένα πολυμερή βοηθούν τη φυσαλίδα να διατηρεί το σχήμα της καλύτερα από άλλα. Κοιτάξτε τον πίνακα για να δείτε τη σημασία κάθε ιδιοκτησίας:

Ιδιοκτησία

Επιρροή στη σταθερότητα των φυσαλίδων

Ιξώδες τήγματος

Τα πολυμερή με υψηλότερο ιξώδες τήγματος αντιστέκονται στην αλλαγή σχήματος, έτσι οι φυσαλίδες παραμένουν σταθερές.

Ελαστικότητα

Τα ελαστικά πολυμερή αναπηδούν πίσω μετά το τέντωμα, έτσι οι φυσαλίδες δεν σπάνε εύκολα.

Ευαισθησία διάτμησης

Τα πολυμερή που αντιδρούν στη διάτμηση μπορούν να διασπαστούν γρήγορα, καθιστώντας τις φυσαλίδες ασταθείς.

Εάν επιλέξετε ένα πολυμερές με υψηλό ιξώδες τήξης και καλή ελαστικότητα, η φυσαλίδα σας παραμένει ισχυρή. Μην χρησιμοποιείτε πολυμερή που διαλύονται όταν πιέζονται. Να επιλέγετε πάντα ένα πολυμερές που ταιριάζει στο μηχάνημα και το προϊόν σας.

Συντήρηση Εξοπλισμού

Η φροντίδα της μηχανής φυσητού φιλμ σας βοηθά να σταματήσετε τα προβλήματα με τις φυσαλίδες. Θα πρέπει να κάνετε αυτά τα πράγματα:

Πρακτική Συντήρησης

Περιγραφή

Βελτιστοποίηση σχεδίασης

Αλλάξτε τις ρυθμίσεις για να αποφύγετε σχήματα που δημιουργούν φυσαλίδες.

Επιλογή υλικού

Επιλέξτε υλικά που εμποδίζουν το αέριο και έχουν επιφάνειες που δεν παγιδεύουν φυσαλίδες.

Έλεγχος ροής

Χρησιμοποιήστε ελεγκτές για να διατηρήσετε την πίεση σταθερή και να μειώσετε τους κινδύνους φυσαλίδων.

Ενεργή Απαέρωση

Χρησιμοποιήστε συσκευές που εμποδίζουν το σχηματισμό φυσαλίδων και αφαιρέστε όσες εμφανίζονται.

Παθητική αφαίρεση φυσαλίδων

Προσθέστε παγίδες φυσαλίδων για να πιάσετε τις φυσαλίδες πριν φτάσουν σε σημαντικά μέρη.

Ελέγξτε το μηχάνημά σας για διαρροές ή φθαρμένα εξαρτήματα. Καθαρίζετε και κοιτάζετε συχνά τους δακτυλίους αέρα, τις μήτρες και τα συστήματα ψύξης. Η καλή φροντίδα βοηθά το πολυμερές να κινείται ομαλά και διατηρεί τη φυσαλίδα σταθερή.

Βελτιστοποίηση Διαδικασιών

Μπορείτε να σταματήσετε την αστάθεια των φυσαλίδων αλλάζοντας τις ρυθμίσεις διαδικασίας. Δοκιμάστε αυτά τα βήματα:

  • Διατηρήστε τις ζώνες θέρμανσης στην ίδια θερμοκρασία. Αυτό λιώνει το πολυμερές ομοιόμορφα.

  • Ρυθμίστε την ταχύτητα βίδας ώστε να ταιριάζει με το πολυμερές. Η υπερβολική ταχύτητα μπορεί να σπάσει το πολυμερές.

  • Ρυθμίστε την ένταση και την πίεση του αέρα. Αυτό διατηρεί τη φυσαλίδα λεία και σταματά τις ρυτίδες.

  • Παρακολουθήστε για αλλαγές στο πάχος ή στην επιφάνεια του φιλμ. Κάντε μικρές διορθώσεις εάν δείτε προβλήματα.

Συμβουλή: Ακόμη και μικρές αλλαγές στη θερμοκρασία ή στη ροή του αέρα μπορούν να βοηθήσουν τη φυσαλίδα να παραμείνει σταθερή. Παρακολουθείτε πάντα προσεκτικά τη διαδικασία σας.

Εάν επιλέξετε το σωστό πολυμερές, φροντίσετε τον εξοπλισμό σας και ελέγχετε τη διαδικασία σας, μειώνετε την πιθανότητα αστάθειας των φυσαλίδων. Αυτό σας βοηθά να κάνετε καλό φυσητό φιλμ κάθε φορά.

Μπορείτε να βοηθήσετε το μηχάνημα φυσητού φιλμ να λειτουργεί καλά κάνοντας αυτά τα πράγματα. Βεβαιωθείτε ότι ο δακτύλιος αέρα είναι ευθυγραμμισμένος σωστά. Διατηρήστε τη θερμοκρασία τήξης σταθερή. Καθαρίζετε συχνά το σύστημα ψύξης. Ψάξτε για σημάδια αστάθειας φυσαλίδων κάθε μέρα. Εδώ είναι μια απλή λίστα ελέγχου:

  • Ελέγξτε τον δακτύλιο αέρα και τη ροή αέρα ψύξης.

  • Παρακολουθήστε τις ζώνες θερμοκρασίας τήξης.

  • Καθαρίστε και φροντίστε τον εξοπλισμό σας.

  • Πηγαίνετε συχνά στις ρυθμίσεις διαδικασίας.

Συνεχίστε να δίνετε προσοχή και προσπαθήστε να μάθετε νέους τρόπους εργασίας. Η προπόνηση συχνά σας βοηθά να σταματήσετε τα προβλήματα και να κάνετε καλύτερη ταινία.

FAQ

Τι προκαλεί το σπάσιμο της φούσκας κατά την παραγωγή φυσητού φιλμ;

Βλέπετε συχνά να σπάνε φυσαλίδες όταν τεντώνετε πολύ το λιωμένο ή το ψύχετε ανομοιόμορφα. Οι υψηλοί ρυθμοί εξώθησης ή οι λανθασμένες ρυθμίσεις δακτυλίου αέρα μπορούν επίσης να προκαλέσουν σπασίματα. Ελέγξτε τις ρυθμίσεις διαδικασίας και διατηρήστε τα πάντα σταθερά για να αποφύγετε αυτό το ζήτημα.

Πώς μπορείτε να εντοπίσετε γρήγορα την αστάθεια των φυσαλίδων;

Αναζητήστε σημάδια όπως τρέμουλο, χαλάρωση ή κυματισμούς στη φούσκα. Το ανομοιόμορφο πάχος του φιλμ ή τα σπειροειδή σημάδια δείχνουν επίσης αστάθεια. Χρησιμοποιήστε τακτικούς οπτικούς ελέγχους και παρακολουθήστε την ποιότητα του φιλμ για να εντοπίσετε έγκαιρα προβλήματα.

Ποιο πολυμερές λειτουργεί καλύτερα για σταθερές φυσαλίδες;

Τα πολυμερή με υψηλό ιξώδες τήξης και καλή ελαστικότητα λειτουργούν καλύτερα. Το LDPE συνήθως σας δίνει μια σταθερή φούσκα. Αποφύγετε τα πολυμερή που διασπώνται εύκολα υπό πίεση.

Τι πρέπει να κάνετε αν δείτε ταλάντωση γραμμής παγετού;

Χαμηλώστε τη θερμοκρασία του αέρα ψύξης και επιβραδύνετε την ταχύτητα εξώθησης. Ελέγξτε την ευθυγράμμιση του δακτυλίου αέρα. Αυτά τα βήματα σάς βοηθούν να διατηρήσετε σταθερή τη γραμμή παγετού και να βελτιώσετε την ποιότητα του φιλμ.

Η εταιρεία μας, wenzhou xingpai machinery co., ltd είναι κορυφαίος κατασκευαστής προϊόντων υψηλής ποιότητας στον τομέα των widget.

Γρήγοροι Σύνδεσμοι

Επικοινωνήστε μαζί μας

Πνευματικά δικαιώματα © 2024 wenzhou xingpai machinery co.,ltd. Με την επιφύλαξη παντός δικαιώματος. Χάρτης ιστότοπου Υποστήριξη από leadong.com Πολιτική Απορρήτου