Was ist eine ABA-Blasfolienmaschine? Der Vorteil von 3 Schichten
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Was ist eine ABA-Blasfolienmaschine? Der Vorteil von 3 Schichten

Aufrufe: 0     Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 27.01.2026 Herkunft: Website

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Was ist eine ABA-Blasfolienmaschine? Der Vorteil von 3 Schichten

Sie fragen sich vielleicht, was eine aba-Blasfolienmaschine im Vergleich zu anderen Verpackungsmaschinen besonders macht. Diese Maschine hat drei Schichten. Zwei Außenschichten bedecken eine Mittelschicht. Die aba-Blasfolienmaschine schmilzt Kunststoff und drückt ihn durch drei Extruder. Die A-Schichten verwenden häufig neuen Kunststoff für Festigkeit und Glanz. Die B-Schicht kann recycelten Kunststoff oder Füllstoffe verwenden. Dies trägt dazu bei, den Prozess umweltfreundlicher zu gestalten. Viele Unternehmen entscheiden sich aus vielen Gründen für eine Blasfolienmaschine:

  • Immer mehr Menschen wünschen sich umweltfreundliche Verpackungen.

  • Neue Technologien tragen zum Wachstum des Marktes bei.

  • Die Fertigung verändert sich an verschiedenen Orten.

Mit der Blasfolienmaschine von aba erzielen Sie eine bessere Folienqualität, nutzen die Materialien sinnvoll und sparen Geld. Aus diesem Grund entscheiden sich mittlerweile immer mehr Hersteller für eine Blasfolienmaschine von aba anstelle anderer Blasfolienmaschinen.

Wichtige Erkenntnisse

  • ABA-Blasfolienmaschinen bestehen aus drei Schichten. Diese Schichten machen Filme stark und flexibel. Dieses Design hilft Filmen, Dinge besser zu blockieren. Dadurch sind sie auch länger haltbar.

  • Die mittlere Schicht besteht aus recycelten Materialien. Das senkt die Kosten und hilft dem Planeten. ABA-Maschinen sind besser für die Umwelt.

  • ABA-Coextrusionsmaschinen tragen dazu bei, mehr Folien schneller herzustellen. Sie ermöglichen einen schnellen Materialwechsel. Das bedeutet weniger Wartezeiten und mehr hergestellte Produkte.

  • Mit diesen Maschinen können viele Arten von Beuteln hergestellt werden. Sie funktionieren für HDPE- und LDPE-Beutel. Dies macht sie für viele Verpackungsaufgaben nützlich.

  • Der Kauf einer ABA-Blasfolienmaschine spart im Laufe der Zeit Geld. Sie verbrauchen weniger Material und Energie. In ein paar Jahren können Sie Ihr Geld zurückbekommen.

Übersicht über die ABA-Blasfolienmaschine

Struktur und Funktion

Ein Die ABA  -Coextrusions-Blasfolienmaschine besteht aus drei Schichten. Es gibt zwei Schichten außen und eine in der Mitte. Jede Schicht wird durch einen anderen Prozess hergestellt. Die Außenschichten verwenden normalerweise das gleiche Polymer. Dadurch wird die Folie stabil und glatt. Die mittlere Schicht kann aus recycelten Materialien oder Füllstoffen bestehen. Dadurch wird der Prozess umweltfreundlicher. Schauen Sie sich die Tabelle an, um zu sehen, wie sich diese Maschine von anderen unterscheidet:

Schicht

ABA-Blasfolienmaschine

ABC-Blasfolienmaschine

A

Äußere Schicht (gleiches Polymer)

Außenschicht (anderes Material)

B

Mittelschicht (anderes Polymer)

Mittelschicht (anderes Material)

C

N / A

Innenschicht (anderes Material)

Gastgeber

Zwei Hosts (gemeinsame A-Schichten)

Drei unabhängige Gastgeber

Die Tabelle zeigt, dass bei der aba-Coextrusion zwei Hosts für die Außenschichten verwendet werden. ABC-Maschinen verwenden drei Hosts, die alleine arbeiten. Die Aba-Coextrusion ist einfacher. Dadurch können Sie weniger Geld für Maschinen und deren Reparatur ausgeben.

Produktionskapazität und Effizienz

Mit einer aba-Coextrusions-Blasfolienmaschine können Sie schneller arbeiten. Die Maschine stellt Folien mit vielen Schichten für spezielle Aufgaben her. Diese Folien können Lebensmittel frisch halten oder Gerüche stoppen. Maschinen mit nur einer Schicht können dies nicht. Außerdem erhalten Sie mehr Film und weniger Zeit, wenn die Maschine stoppt. Die Aba-Coextrusion ermöglicht einen schnellen Materialwechsel und sorgt dafür, dass die Maschine gut läuft. Sie können Folien für viele Dinge herstellen, zum Beispiel für Lebensmittelverpackungen oder Einkaufstüten, ohne viel Zeit investieren zu müssen.

Durch die Aba-Coextrusion können Sie recycelte Materialien in der Mittelschicht verwenden. Das bedeutet, dass Sie weniger Abfall produzieren und weniger Geld ausgeben. Die Blasfolienmaschine stellt starke, gute Folien mit weniger Kunststoff her. Sie arbeiten besser und helfen auch dem Planeten.

Tipp: Wenn Sie mehr Folie herstellen und Energie sparen möchten, probieren Sie die Co-Extrusions-Blasfolienmaschinen von aba aus. Sie erzielen bessere Ergebnisse und geben weniger Geld aus.

ABA-Dreischicht-Folienblasmaschine im Vergleich zu einer Einzelschicht-Folienblasmaschine

Technische Unterschiede

Sie fragen sich vielleicht, wie ein Die dreischichtige ABA-Folienblasmaschine unterscheidet sich von einer einschichtigen oder ABC-Coextrusionsmaschine. Der größte Unterschied besteht in der Anzahl der Schichten und der Art und Weise, wie sie hergestellt werden. Eine Einschichtmaschine stellt nur eine Schicht Folie her. Dies eignet sich gut für einfache Beutel, bietet jedoch keine zusätzliche Festigkeit oder besondere Barrieren. Die dreischichtige Folienblasmaschine von aba stellt drei Schichten her. Es gibt zwei starke Außenschichten und eine Mittelschicht. Die mittlere Schicht kann aus recycelten oder gefüllten Materialien bestehen. Dieses Design sorgt für bessere Barrieren und eine stärkere Folie.

Hier ist eine Tabelle, um die Unterschiede zu zeigen:


Einzelextrusion

ABA-Coextrusion

Maschinenkosten

Untere

Höher

Rohstoffkosten

Höher (es kann weniger recyceltes Material verwendet werden)

Niedriger (Mehr recyceltes Material/CaCO3 kann in der Produktion verwendet werden)

Produzierte Filmschicht

1 Schicht

3 Schichten (ABA)

Anwendung

Speziell für dünnere Folien (T-Shirt-Tasche, Einkaufstasche)

Herstellung von Folien mit höherer Festigkeit (Müllsäcke, Medizinbeutel)

Sie können sehen, dass die dreischichtige Folienblasmaschine von aba drei Schichten gleichzeitig herstellen kann. Dadurch haben Sie mehr Auswahlmöglichkeiten für Ihre Produkte. Sie können Folien für Müllsäcke, medizinische Beutel und andere Dinge herstellen, die starke Barrieren benötigen. Durch das dreischichtige Verfahren können Sie außerdem steuern, wie dick und gut die Folie ist.

Materialeinsatz und Nachhaltigkeit

Wenn Sie eine dreischichtige Folienblasmaschine von aba verwenden, können Sie recycelte Materialien oder Kalziumkarbonat in die mittlere Schicht einbringen. Das hilft Ihnen, Geld zu sparen und ist besser für die Umwelt. Sie müssen sich keine Sorgen machen, dass der Film schwach ist. Die Außenschichten bestehen aus neuem oder hochwertigem Harz für Festigkeit und Druck. Die mittlere Schicht kann bis zu 50 % recyceltes Material und 20 % Kalziumkarbonat enthalten. Diese hohe Menge macht den Film nicht schlechter.

  • In der Mittelschicht können Sie viele recycelte Materialien und Kalziumkarbonat verwenden.

  • Für Müllsäcke und Einkaufstüten können Sie noch mehr Recyclingmaterial verwenden.

  • Die mittlere Schicht kann bis zu 20 % Kalziumkarbonat und 50 % recyceltes Material enthalten.

Auf diese Weise hilft es dem Planeten. Sie verwenden mehr recycelte Inhalte und verringern Ihren CO2-Fußabdruck. Die folgende Tabelle zeigt, was jede Ebene tut:

Schicht

Materialtyp

Zweck

Äußere Schichten

Neuware oder hochwertiges Harz

Für Stärke und Bedruckbarkeit

Mittlere Schicht

Recyceltes oder gefülltes Material

Um Kosten und CO2-Fußabdruck zu reduzieren

Sie helfen der Erde und sparen gleichzeitig Geld. Mit der dreischichtigen Folienblasmaschine von aba können Sie Ihre grünen Ziele ganz einfach erreichen.

Kosten- und Energieeinsparungen

Man könnte zunächst denken, dass eine aba-Dreischicht-Folienblasmaschine mehr kostet. Das ist wahr. Die ersten Kosten betragen etwa 40 % mehr als bei einer Einschichtmaschine. Dieses Geld können Sie in 18 bis 36 Monaten zurückbekommen. Sie sparen jedes Jahr Geld, weil Sie mehr Recyclingmaterial verwenden und die Foliendicke besser kontrollieren können. Dadurch können Sie Ihre Harzkosten jedes Jahr um 18 bis 25 % senken.

  • Sie geben weniger für Rohstoffe aus.

  • Sie verbrauchen weniger Energie, da die aba-Coextrusion besser funktioniert.

  • Mit der gleichen Menge Plastik erhält man mehr Folie.

Mit der dreischichtigen Folienblasmaschine von aba können Sie weniger ausgeben, Energie sparen und mehr Geld verdienen. Sie helfen auch dem Planeten, indem Sie mehr recycelte Materialien und weniger neues Harz verwenden.

Tipp: Wenn Sie mehr Folie herstellen, Geld sparen und der Erde helfen möchten, wählen Sie für Ihr nächstes Projekt eine Dreischicht-Folienblasmaschine.

Vorteile der ABA-Coextrusionsfolie

Filmstärke und -qualität

Sie möchten, dass Ihre Folie stark ist und lange hält. Die ABA-Coextrusion hilft Ihnen dabei. Mit den drei Schichten können Sie für jede Schicht unterschiedliche Materialien auswählen. Außen können Sie neuen Kunststoff verwenden. Sie können recyceltes Plastik in die Mitte legen. Dadurch wird die Folie stärker und flexibler. ABA-Coextrusionsfolien sind stärker als einschichtige Folien. Die Schichten wirken zusammen, um Tränen zu stoppen. Wenn Sie sich für gute Materialien entscheiden, können Sie sogar ABC-Coextrusionsfolien erreichen oder sogar übertreffen.

ABA-Coextrusionsfolien helfen Ihnen, bessere Folien herzustellen. Sie können dafür sorgen, dass sie sich stärker dehnen und nicht brechen. Bei einschichtigen Folien haben Sie die Wahl zwischen Festigkeit und Flexibilität. Die ABA-Coextrusion bietet Ihnen beides gleichzeitig. Ihre Folie hält starker Beanspruchung und Dehnung stand.

Die ABA-Coextrusion hilft Ihnen auch bei der Überprüfung der Folienqualität. Sie können wichtige Dinge steuern wie:

Metrisch

Beschreibung

Gleichmäßige Dicke

Überprüfen Sie die Dicke an vielen Stellen, um sicherzustellen, dass sie richtig ist.

Transparenz

Verwenden Sie Tools, um zu prüfen, ob der Film für Kunden klar genug ist.

Mechanische Eigenschaften

Testen Sie, wie weit sich die Folie dehnen lässt und wie stark sie ist.

Mit der ABA-Coextrusion können Sie Folien herstellen, die besser funktionieren. Ihre Produkte sehen schön aus und halten länger.

Reduzierte Materialwechselzeit

Sie möchten, dass Ihre Maschinen ohne Unterbrechung arbeiten. ABA-Coextrusionsmaschinen helfen Ihnen, Materialien schnell zu wechseln. Durch schnelle Änderungen stehen Ihre Maschinen seltener still. Die Mitarbeiter verbringen mehr Zeit mit dem Filmen und müssen weniger warten.

Parameter

Auswirkungen auf die Produktionseffizienz

Formwechselzeit

Schnelle Änderungen bedeuten weniger Wartezeiten und mehr erledigte Arbeit.

Sie können Ihre Maschinen am Laufen halten und Aufträge pünktlich abschließen. Dadurch läuft Ihre Fabrik besser. Sie sparen jeden Tag Zeit und Geld.

Tipp: Ein schneller Materialwechsel hilft Ihnen, mehr Aufträge zu erfüllen und die Kunden zufrieden zu stellen.

Vielseitigkeit für HDPE- und LDPE-Beutel

Sie benötigen eine Maschine, die viele Arten von Beuteln herstellen kann. ABA-Coextrusionsmaschinen ermöglichen Ihnen dies. Sie können sowohl HDPE als auch LDPE verwenden. Damit können Sie Verpackungsbeutel und Agrarfolien herstellen.

Art der Tasche

Verwendetes Material

Anwendungen

Verpackungsbeutel

HDPE, LDPE

Wird für Kleidung, Textilien und andere Dinge verwendet.

Agrarfilme

HDPE, LDPE

Wird zur Abdeckung von Feldfrüchten und zum Schutz der Pflanzen verwendet.

Sie können zwischen den Produkten wechseln, ohne neue Maschinen kaufen zu müssen. Mit der ABA-Coextrusion können Sie Beutel für Lebensmittel, Bauernhöfe oder Kleidung herstellen. Dies trägt zum Wachstum Ihres Unternehmens bei.

Vorteile von ABA-Mehrschichtextrudern

ABA-Mehrschichtextruder bieten Ihnen viele Vorteile. Sie erledigen mehr Arbeit, haben eine bessere Kontrolle und eine höhere Qualität. Mithilfe der Automatisierung können Sie Filme schneller und mit weniger Fehlern erstellen. Sie können viele Arten von Kunststoff verwenden. Das bedeutet, dass Sie starke, robuste und wasserbeständige Filme herstellen können.

Die ABA-Coextrusion eignet sich für Verpackungen, Landwirtschaft und Bauwesen. Sie können flexible oder starke Folien herstellen. Sie können für jeden Auftrag auch spezielle Filme erstellen.

Hier sind einige wichtige Funktionen und Vorteile:

Merkmal/Vorteil

Beschreibung

Hochleistungsschraubendesign

Hilft, Kunststoff besser zu schmelzen und zu drücken.

Integriertes Funktionsdesign

Ermöglicht die Erledigung mehrerer Filmaufträge in einem Gerät.

Langjährige Branchenerfahrung

Vermittelt Ihnen viel Wissen über die Herstellung von Kunststofffolien.

Fähigkeit zur Funktionsintegration

Bietet umfassende Lösungen für Kunden.

Kundenorientierter Service

Hilft Kunden, mehr und bessere Filme zu machen.

Sie können sich darauf verlassen, dass die Mehrschichtextruder von ABA jedes Mal gut funktionieren. Sie erhalten starke Filme, die großartig funktionieren. Ihre Produktion ist stabiler und Sie sparen Geld.

Hinweis: Die ABA-Coextrusionstechnologie hilft Ihnen, anderen auf dem Markt einen Schritt voraus zu sein.

Anwendungen der ABA-Blasfolienmaschine

Häufige Anwendungen in der Verpackung

ABA-Blasfolienmaschinen werden für viele Verpackungsaufgaben eingesetzt. Diese Maschinen stellen Folien her, die stark sind und sich biegen lassen, ohne zu brechen. Mithilfe der drei Ebenen können Sie auswählen, was für jedes Produkt am besten geeignet ist. Einige häufige Verwendungszwecke sind:

  • Lebensmittelverpackung

  • Pharmazeutische Verpackung

  • Industrieverpackung

Diese Maschinen stellen Folien her, die schwer zu zerreißen oder Löcher zu hinterlassen sind. Sie können ändern, wie gut die Folie Luft oder Wasser blockiert. Die Außenschichten bestehen aus speziellen Kunststoffen, um die Folie glatt zu machen. Die mittlere Schicht kann je nach Bedarf geändert werden. Dieses Design eignet sich für viele Arten von Verpackungen.

Tipp: Sie können Folien herstellen, die Lebensmittel frisch halten, Medikamente schützen und Dinge für Fabriken verpacken. Dank der drei Schichten können Sie viele Arbeiten mit einer Maschine erledigen.

Warum sich Hersteller für die ABA-Coextrusion entscheiden

Viele Hersteller entscheiden sich für die ABA-Coextrusion, um Geld zu sparen. In die mittlere Schicht können Sie recycelten Kunststoff oder Kalziumkarbonat einlegen. Dies senkt die Kosten, sorgt aber dafür, dass die Folie stabil bleibt. Die Außenschichten bestehen aus neuem Kunststoff, sodass die Folie immer noch gut aussieht und funktioniert.

Die ABA-Coextrusion trägt außerdem dazu bei, Wasser fernzuhalten. Dies ist wichtig für Lebensmittel und Medikamente. Sie erzielen gute Ergebnisse, ohne zu viel auszugeben. Viele Unternehmen verwenden gerne mehr recycelten Kunststoff und stellen dennoch starke Folien her.

Hier ist eine Tabelle, die die guten und schlechten Seiten zeigt:

Vorteile

Nachteile

Spart Geld durch die Verwendung von recyceltem Kunststoff

Kostet zunächst mehr als einschichtige Maschinen

Macht Filme stärker und besser

Es ist schwieriger, die Maschine zu starten und zu stoppen

Ermöglicht das Mischen verschiedener Materialien

Benötigt werden Arbeiter, die wissen, wie man die Maschine bedient

Hilft Ihnen, umweltfreundlicher zu sein

Wenn die Folie nicht richtig verarbeitet wird, kann sie sich lösen

ABA-Blasfolienmaschinen bieten Ihnen viele gute Dinge. Sie geben weniger aus, helfen der Erde und produzieren starke Filme für viele Zwecke.

Sie erhalten viele gute Dinge, wenn Sie sich für ABA-Blasfolienmaschinen zur Folienherstellung entscheiden.

  • Sie geben weniger Geld aus. Ein Verpackungsunternehmen sparte nach der Umstellung auf diese Maschine 20 % Material ein.

  • Sie können in Ihren Filmen mehr recyceltes Material verwenden. Das hilft Ihnen, Geld zu sparen und ist besser für die Erde.

  • Deine Filme sind stärker. Sie brechen oder reißen nicht so leicht. Sie können auch spezielle Filme für unterschiedliche Bedürfnisse erstellen.

ABA-Blasfolienmaschinen helfen Ihnen, Ihre umweltfreundlichen Ziele bei der Folienherstellung zu erreichen:

Nutzen

Wie es dem Planeten hilft

Verwendung von recycelten Materialien

Sie benötigen weniger neuen Kunststoff und geben weniger für Rohstoffe aus.

Bessere Produktion

Beim Filmen verbrauchen Sie weniger Energie.

Weniger Plastikmüll

Sie helfen der Welt, indem Sie weniger Plastikmüll produzieren.

Immer mehr Unternehmen wollen bei der Filmproduktion umweltfreundliche Methoden nutzen. Mit der ABA-Technologie können Sie diesen neuen Anforderungen gerecht werden und Ihre Produkte verbessern.

FAQ

Welche Materialien können Sie in einer ABA-Blasfolienmaschine verwenden?

Sie können neues Harz, recycelten Kunststoff und Kalziumkarbonat verwenden. Die Außenschichten verwenden neues Harz, um die Folie stark zu machen. Die mittlere Schicht besteht aus recycelten oder gefüllten Materialien. Das spart Geld und hilft dem Planeten.

Wie hilft Ihnen die ABA-Coextrusion, Kosten zu sparen?

Durch die ABA-Coextrusion können Sie mehr recycelte Materialien in die Mittelschicht einbringen. Sie geben weniger Geld für Rohstoffe aus. Außerdem verbraucht die Maschine weniger Energie, weil sie besser arbeitet.

Kann man mit einer ABA-Maschine verschiedene Arten von Beuteln herstellen?

Ja! Sie können HDPE- und LDPE-Beutel herstellen. Sie können Verpackungsbeutel, Müllsäcke und Agrarfolien herstellen. Mit der Maschine können Sie Ihre Zubereitung ganz einfach ändern.

Ist die ABA-Blasfolienmaschine einfach zu bedienen?

Mit einer einfachen Schulung können Sie den Umgang mit der ABA-Blasfolienmaschine erlernen. Die Bedienelemente sind einfach zu bedienen. Sie können Materialien und Einstellungen schnell ändern. Die meisten Arbeiter können die Maschine nach einer kurzen Einweisung bedienen.

Warum entscheiden sich Hersteller für ABA-Blasfolienmaschinen?

Hersteller entscheiden sich für ABA-Maschinen, um Geld zu sparen und mehr recycelte Materialien zu verwenden. Sie machen auch stärkere Filme. Sie können umweltfreundliche Ziele erreichen und gute Verpackungen für viele Verwendungszwecke herstellen.

Unser Unternehmen, Wenzhou Xingpai Machinery Co., Ltd., ist ein führender Hersteller hochwertiger Produkte im Bereich Widgets.

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